CN211728867U - 一种静载锚固试验机的锚具工装 - Google Patents

Abstract

一种静载锚固试验机的锚具工装，包括支撑板、第一竖板、第二竖板、第三竖板和锚具主体，第一竖板固定在支撑板的上端面，第二竖板固定在支撑板的上端面，第三竖板固定在支撑板的上端面，第一竖板位于第二竖板的左侧，第三竖板位于第二竖板的右侧，锚具主体包含有夹片、第一锚板、垫板、波纹管和钢绞线，第三竖板的右端面中间焊接有第二锚板，第二锚板的内部设置有夹片，第一竖板上螺纹连接有螺丝，第一锚板的内部设置有夹片。本实用新型通过设置夹片、垫板、第一竖板、第二竖板、第三竖板、第二锚板和螺丝结构，解决了通过现有静载锚固试验机的锚具工装对锚具进行固定时存在操作步骤繁琐而降低工作效率的问题。

Description

一种静载锚固试验机的锚具工装

技术领域

本实用新型属于静载锚固试验机技术领域，涉及一种静载锚固试验机的锚具工装。

背景技术

锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具，在对锚具进行性能检测时需要使用到静载锚固试验机，静载锚固试验机是用来完成对预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能检测的装置，在对锚具的性能进行检测之前需要对锚具固定在静载锚固试验机上，这就需要使用到锚具工装，但是，通过现有静载锚固试验机的锚具工装对锚具进行固定时存在操作步骤繁琐而降低工作效率的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种静载锚固试验机的锚具工装，解决了通过现有静载锚固试验机的锚具工装对锚具进行固定时存在操作步骤繁琐而降低工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静载锚固试验机的锚具工装，包括支撑板、第一竖板、第二竖板、第三竖板和锚具主体，所述第一竖板固定在支撑板的上端面，所述第二竖板固定在支撑板的上端面，所述第三竖板固定在支撑板的上端面，所述第一竖板位于第二竖板的左侧，所述第三竖板位于第二竖板的右侧，所述锚具主体包含有夹片、第一锚板、垫板、波纹管和钢绞线，所述第三竖板的右端面中间焊接有第二锚板，所述第二锚板的内部设置有夹片，所述第一竖板上螺纹连接有螺丝，所述第一锚板的内部设置有夹片。

优选的，所述第一竖板的下端面焊接有第一固定板，所述第一固定板上螺纹连接有第一螺栓，所述第一固定板固定在支撑板上。

优选的，所述第二竖板的下端面焊接有第二固定板，所述第二固定板上螺纹连接有第二螺栓，所述第二固定板固定在支撑板上。

优选的，所述第三竖板的下端面焊接有第三固定板，所述第三固定板上螺纹连接有第三螺栓，所述第三固定板固定在支撑板上。

优选的，所述第三竖板上等间距开设有第三通孔，所述第二竖板的中间开设有第二通孔，所述第一竖板的中间开设有第一通孔。

优选的，所述第一通孔的内径尺寸与第二通孔的内径尺寸相等，所述波纹管的外径尺寸小于第二通孔的内径尺寸，所述垫板的外径尺寸大于第一通孔的内径尺寸。

优选的，所述第三通孔的数量与第二锚板上的夹片的数量相等，所述第三通孔的内径尺寸大于钢绞线的外径尺寸，所述夹片的内径尺寸与钢绞线的外径尺寸相匹配，所述第三通孔的位置与夹片的位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种静载锚固试验机的锚具工装，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置的夹片、垫板、第一竖板、第二竖板、第三竖板、第二锚板和螺丝结构，通过设置的第一螺栓，使得第一固定板与支撑板之间可拆式连接，进而使得第一竖板可从支撑板上拆卸下来，通过设置的第二螺栓，使得第二固定板与支撑板之间可拆式连接，进而使得第二竖板可从支撑板上拆卸下来，通过设置的第三螺栓，使得第三固定板与支撑板之间可拆式连接，进而使得第三竖板可从支撑板上拆卸下来，通过波纹管的外径尺寸小于第二通孔的内径尺寸，使得波纹管可穿过第一竖板和第二竖板，通过垫板的外径尺寸大于第一通孔的内径尺寸，避免了垫板穿过第一竖板，通过第三通孔的内径尺寸大于钢绞线的外径尺寸，便于钢绞线穿过第三通孔，通过夹片的内径尺寸与钢绞线的外径尺寸相匹配，对钢绞线起到固定的作用，通过设置的夹片、垫板、第一竖板、第二竖板、第三竖板、第二锚板和螺丝的配合，使得本实用新型操作简单，进而方便对锚具主体进行固定，解决了通过现有静载锚固试验机的锚具工装对锚具进行固定时存在操作步骤繁琐而降低工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型安装有锚具时的结构示意图；

图2为本实用新型未安装锚具时的结构示意图；

图3为本实用新型中图2中A处的结构放大示意图。

图中附图标记为：1、支撑板；2、夹片；3、第一锚板；4、垫板；5、第一竖板；6、第二竖板；7、波纹管；8、第三竖板；9、第二锚板；10、钢绞线；11、第一通孔；12、第一螺栓；13、第一固定板；14、螺丝；15、第二固定板；16、第三螺栓；17、第三固定板；18、第二通孔；19、第二螺栓；20、第三通孔；21、锚具主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种静载锚固试验机的锚具工装，包括支撑板1、第一竖板5、第二竖板6、第三竖板8和锚具主体21，第一竖板5固定在支撑板1的上端面，第二竖板6固定在支撑板1的上端面，第三竖板8固定在支撑板1的上端面，第一竖板5位于第二竖板6的左侧，第三竖板8位于第二竖板6的右侧，锚具主体21包含有夹片2、第一锚板3、垫板4、波纹管7和钢绞线10，第三竖板8的右端面中间焊接有第二锚板9，第二锚板9的内部设置有夹片2，第一竖板5上螺纹连接有螺丝14，第一锚板3的内部设置有夹片2。

进一步，第一竖板5的下端面焊接有第一固定板13，第一固定板13上螺纹连接有第一螺栓12，使得第一固定板13与支撑板1之间可拆式连接，进而使得第一竖板5可从支撑板1上拆卸下来，第一固定板13固定在支撑板1上。

进一步，第二竖板6的下端面焊接有第二固定板15，第二固定板15上螺纹连接有第二螺栓19，使得第二固定板15与支撑板1之间可拆式连接，进而使得第二竖板6可从支撑板1上拆卸下来，第二固定板15固定在支撑板1上。

进一步，第三竖板8的下端面焊接有第三固定板17，第三固定板17上螺纹连接有第三螺栓16，使得第三固定板17与支撑板1之间可拆式连接，进而使得第三竖板8可从支撑板1上拆卸下来，第三固定板17固定在支撑板1上。

进一步，第三竖板8上等间距开设有第三通孔20，第二竖板6的中间开设有第二通孔18，第一竖板5的中间开设有第一通孔11。

进一步，第一通孔11的内径尺寸与第二通孔18的内径尺寸相等，波纹管7的外径尺寸小于第二通孔18的内径尺寸，使得波纹管7可穿过第一竖板5和第二竖板6，垫板4的外径尺寸大于第一通孔11的内径尺寸，避免了垫板4穿过第一竖板5。

进一步，第三通孔20的数量与第二锚板9上的夹片2的数量相等，第三通孔20的内径尺寸大于钢绞线10的外径尺寸，便于钢绞线10穿过第三通孔20，夹片2的内径尺寸与钢绞线10的外径尺寸相匹配，对钢绞线10起到固定的作用，第三通孔20的位置与夹片2的位置相对应。

工作原理：使用时，使用者将波纹管7从左到右依次穿过第一通孔11和第二通孔18，直至使得垫板4的右端面和第一竖板5的左端面接触为止，然后使用者用工具夹住螺丝14，然后对螺丝14施加外力，使得螺丝14转动，直至使得垫板4与第一竖板5固定连接，然后使用者将钢绞线10穿过第三通孔20，然后使用者将钢绞线10穿入第二锚板9内部的夹片2的内部，使得钢绞线10的右端固定在第二锚板9上，即完成锚具主体21的固定，当使用者需要更换第一竖板5时，使用者用工具夹住第一螺栓12，然后对第一螺栓12施加外力，使得第一螺栓12转动，直至可将第一竖板5从支撑板1上取下来为止，然后使用者将新的第一竖板5通过第一螺栓12固定在支撑板1上，当使用者需要更换第二竖板6时，使用者用工具夹住第二螺栓19，然后对第二螺栓19施加外力，使得第二螺栓19转动，直至可将第二竖板6从支撑板1上取下来为止，然后使用者将新的第二竖板6通过第二螺栓19固定在支撑板1上，当使用者需要更换第三竖板8时，使用者用工具夹住第三螺栓16，然后对第三螺栓16施加外力，使得第三螺栓16转动，直至可将第三竖板8从支撑板1上取下来为止，然后使用者将新的第三竖板8通过第三螺栓16固定在支撑板1上。

综上可得，本实用新型通过设置夹片2、垫板4、第一竖板5、第二竖板6、第三竖板8、第二锚板9和螺丝14结构，解决了通过现有静载锚固试验机的锚具工装对锚具进行固定时存在操作步骤繁琐而降低工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种静载锚固试验机的锚具工装，包括支撑板(1)、第一竖板(5)、第二竖板(6)、第三竖板(8)和锚具主体(21)，其特征在于：所述第一竖板(5)固定在支撑板(1)的上端面，所述第二竖板(6)固定在支撑板(1)的上端面，所述第三竖板(8)固定在支撑板(1)的上端面，所述第一竖板(5)位于第二竖板(6)的左侧，所述第三竖板(8)位于第二竖板(6)的右侧，所述锚具主体(21)包含有夹片(2)、第一锚板(3)、垫板(4)、波纹管(7)和钢绞线(10)，所述第三竖板(8)的右端面中间焊接有第二锚板(9)，所述第二锚板(9)的内部设置有夹片(2)，所述第一竖板(5)上螺纹连接有螺丝(14)，所述第一锚板(3)的内部设置有夹片(2)。

2.根据权利要求1所述的一种静载锚固试验机的锚具工装，其特征在于：所述第一竖板(5)的下端面焊接有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)上螺纹连接有第一螺栓(12)，所述第一固定板(13)固定在支撑板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种静载锚固试验机的锚具工装，其特征在于：所述第二竖板(6)的下端面焊接有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)上螺纹连接有第二螺栓(19)，所述第二固定板(15)固定在支撑板(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种静载锚固试验机的锚具工装，其特征在于：所述第三竖板(8)的下端面焊接有第三固定板(17)，所述第三固定板(17)上螺纹连接有第三螺栓(16)，所述第三固定板(17)固定在支撑板(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种静载锚固试验机的锚具工装，其特征在于：所述第三竖板(8)上等间距开设有第三通孔(20)，所述第二竖板(6)的中间开设有第二通孔(18)，所述第一竖板(5)的中间开设有第一通孔(11)。

6.根据权利要求5所述的一种静载锚固试验机的锚具工装，其特征在于：所述第一通孔(11)的内径尺寸与第二通孔(18)的内径尺寸相等，所述波纹管(7)的外径尺寸小于第二通孔(18)的内径尺寸，所述垫板(4)的外径尺寸大于第一通孔(11)的内径尺寸。

7.根据权利要求5所述的一种静载锚固试验机的锚具工装，其特征在于：所述第三通孔(20)的数量与第二锚板(9)上的夹片(2)的数量相等，所述第三通孔(20)的内径尺寸大于钢绞线(10)的外径尺寸，所述夹片(2)的内径尺寸与钢绞线(10)的外径尺寸相匹配，所述第三通孔(20)的位置与夹片(2)的位置相对应。

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