CN211727007U - 一种铜带生产用缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜带生产技术领域,且公开了一种铜带生产用缠绕装置,包括安装架和夹板,所述安装架的一侧固定安装有电机。该铜带生产用缠绕装置,通过启动气缸带动活塞杆伸长,从而带动连接杆一端的连接板向靠近夹板的一侧移动,进而带动连接板一端的活动铰接座在固定轴上移动,使第一连杆转动,从而将夹板向外侧扩张撑起,实现对绕带盘的卡接固定,再启动电机带动转轴上的主动轮转动,利用皮带的传动,带动活动套转动,从而带动卡固后的绕带盘转动,实现对铜带的缠绕,缠绕完成后,通过启动气缸带动活塞杆收缩,即可取消对绕带盘的固定,从而便于将缠绕有铜带的绕带盘取下,使用方便,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带生产技术领域,具体为一种铜带生产用缠绕装置。
背景技术
铜带是一种金属元件,产品规格有0.1~3×50~250mm各种状态铜带产品,主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件,主要用作导电、导热、耐蚀器材,如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
在铜带的生产过程中需要使用到缠绕装置对铜带进行缠绕,以便于铜带后序的包装,然而,铜带的包装分为多种规格,每种规格需要使用不同直径大小的绕带盘,而现有的铜带生产用缠绕装置难以适应不同直径大小绕带盘的卡接固定,使用不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜带生产用缠绕装置,具备便于对不同直径大小绕带盘进行卡固的优点,解决了在铜带的生产过程中需要使用到缠绕装置对铜带进行缠绕,以便于铜带后序的包装,然而,铜带的包装分为多种规格,每种规格需要使用不同直径大小的绕带盘,而现有的铜带生产用缠绕装置难以适应不同直径大小绕带盘的卡接固定,使用不方便的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种铜带生产用缠绕装置,包括安装架和夹板,所述安装架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套装有转轴,所述转轴的中部固定套装有主动轮,所述主动轮上的活动套接有皮带,所述安装架远离电机的一侧活动套装有活动套,所述活动套的中部固定套装有从动轮,且活动套的一端固定连接有连接架,所述连接架的一侧固定连接有固定架,所述安装架的一侧固定安装有位于电机一侧的气缸,所述气缸的输出端活动套装有活塞杆,所述活塞杆的一端活动套接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有连接板,且连接杆与固定架活动套接,所述连接板的一侧固定连接有活动铰接座,所述固定架靠近活动铰接座一侧的中部固定套接有固定轴,所述活动铰接座上通过轴铰接有第一连杆,所述夹板内壁的两侧分别固定安装有第一侧铰接座和第二侧铰接座,所述固定轴远离活动铰接座的一端固定套装有固定铰接座,所述第一连杆铰接在活动铰接座和第一侧铰接座之间,所述第二侧铰接座和固定铰接座之间铰接有第二连杆,所述夹板的外表面活动套装有绕带盘。
优选的,所述从动轮与皮带远离主动轮的一端活动套接,且从动轮通过皮带与主动轮传动连接。
优选的,所述活塞杆活动套装在活动套内部,且活塞杆与连接架活动套接。
优选的,所述连接板和活动铰接座均活动套装在固定轴上。
优选的,所述夹板的数量有三个,三个所述夹板为大小相等的扇形。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该铜带生产用缠绕装置,通过启动气缸带动活塞杆一端的连接杆伸缩,从而带动连接板一端的活动铰接座在固定轴上伸缩,进而带动第一连杆转动,利用第二连杆的配合,带动三个夹板同时向外或向内侧扩张或收缩,便于对不同直径大小的绕带盘进行卡接固定,使用方便,适应范围广,实用性强。
2、该铜带生产用缠绕装置,通过将绕带盘套在三个夹板的外表面上,再启动气缸带动活塞杆伸长,从而带动连接杆一端的连接板向靠近夹板的一侧移动,进而带动连接板一端的活动铰接座在固定轴上移动,使第一连杆转动,从而将夹板向外侧扩张撑起,实现对绕带盘的卡接固定,再启动电机带动转轴上的主动轮转动,利用皮带的传动,带动活动套转动,从而带动卡固后的绕带盘转动,实现对铜带的缠绕,缠绕完成后,通过启动气缸带动活塞杆收缩,即可取消对绕带盘的固定,从而便于将缠绕有铜带的绕带盘取下,使用方便,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型活动套剖视图;
图3为本实用新型结构夹板侧视图。
图中:1、安装架;2、电机;3、转轴;4、主动轮;5、皮带;6、活动套;7、从动轮;8、连接架;9、固定架;10、气缸;11、活塞杆;12、连接杆;13、连接板;14、活动铰接座;15、固定轴;16、第一连杆;17、夹板;18、第一侧铰接座;19、第二侧铰接座;20、固定铰接座;21、第二连杆;22、绕带盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种铜带生产用缠绕装置,包括安装架1和夹板17,安装架1的一侧固定安装有电机2,电机2的输出轴上固定套装有转轴3,转轴3的中部固定套装有主动轮4,主动轮4上的活动套接有皮带5,安装架1远离电机2的一侧活动套装有活动套6,活动套6的中部固定套装有从动轮7,且活动套6的一端固定连接有连接架8,连接架8的一侧固定连接有固定架9,安装架1的一侧固定安装有位于电机2一侧的气缸10,气缸10的输出端活动套装有活塞杆11,活塞杆11的一端活动套接有连接杆12,连接杆12的一端固定连接有连接板13,且连接杆12与固定架9活动套接,连接板13的一侧固定连接有活动铰接座14,固定架9靠近活动铰接座14一侧的中部固定套接有固定轴15,活动铰接座14上通过轴铰接有第一连杆16,夹板17内壁的两侧分别固定安装有第一侧铰接座18和第二侧铰接座19,固定轴15远离活动铰接座14的一端固定套装有固定铰接座20,第一连杆16铰接在活动铰接座14和第一侧铰接座18之间,第二侧铰接座19和固定铰接座20之间铰接有第二连杆21,在第一连杆16转动带动夹板17向外侧扩张时,第二连杆21跟随其发生转动,实现对夹板17另一侧的支撑,提高了夹板17支撑后的稳定性,夹板17的外表面活动套装有绕带盘22。
其中,从动轮7与皮带5远离主动轮4的一端活动套接,且从动轮7通过皮带5与主动轮4传动连接,本装置通过启动电机2带动转轴3上的主动轮4转动,利用皮带5的传动,带动活动套6转动,活动套6转动带动连接架8连接的固定架9转动,固定架9转动带动固定轴15转动,从而带动卡固在夹板17上的绕带盘22转动,实现对铜带的缠绕。
其中,活塞杆11活动套装在活动套6内部,且活塞杆11与连接架8活动套接。
其中,连接板13和活动铰接座14均活动套装在固定轴15上,本装置通过启动气缸10带动活塞杆11伸长,从而带动连接杆12一端的连接板13向靠近夹板17的一侧移动,进而带动连接板13一端的活动铰接座14在固定轴15上向固定铰接座20的一侧移动,使第一连杆16的两端分别在活动铰接座14和第一侧铰接座18上转动,从而带动夹板17向外侧扩张撑起,实现对绕带盘22由内侧的卡接固定,本结构对绕带盘22卡固时的损伤较小,不易使绕带盘22在卡固时发生变形,同时,本装置可适应不同直径大小绕带盘22的卡固,适应范围广。
其中,夹板17的数量有三个,三个夹板17为大小相等的扇形,利用三个大小相等的夹板17构成一个圆形,从而便于对圆形中空的绕带盘22进行卡固,且夹持时,夹板17与绕带盘22的内壁贴合度高,卡固更为稳定。
工作原理:在使用时,首先,将绕带盘22套在夹板17的外表面上,然后,启动气缸10带动活塞杆11伸长,从而带动连接杆12一端的连接板13向靠近夹板17的一侧移动,进而带动连接板13一端的活动铰接座14在固定轴15上向固定铰接座20的一侧移动,使第一连杆16的两端分别在活动铰接座14和第一侧铰接座18上转动,从而带动夹板17向外侧扩张撑起,与此同时,第二连杆21在第二侧铰接座19和固定铰接座20之间转动,实现夹板17对绕带盘22内壁的卡接固定,最后,再启动电机2带动转轴3上的主动轮4转动,利用皮带5的传动,带动活动套6转动,活动套6转动带动连接架8连接的固定架9转动,固定架9转动带动固定轴15转动,从而带动卡固在夹板17上的绕带盘22转动,实现对铜带的缠绕,缠绕完成后,关闭电机2,再启动气缸10带动活塞杆11收缩,即可取消对绕带盘22的固定,从而将缠绕有铜带的绕带盘22取下,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铜带生产用缠绕装置,包括安装架(1)和夹板(17),其特征在于:所述安装架(1)的一侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴上固定套装有转轴(3),所述转轴(3)的中部固定套装有主动轮(4),所述主动轮(4)上的活动套接有皮带(5),所述安装架(1)远离电机(2)的一侧活动套装有活动套(6),所述活动套(6)的中部固定套装有从动轮(7),且活动套(6)的一端固定连接有连接架(8),所述连接架(8)的一侧固定连接有固定架(9),所述安装架(1)的一侧固定安装有位于电机(2)一侧的气缸(10),所述气缸(10)的输出端活动套装有活塞杆(11),所述活塞杆(11)的一端活动套接有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端固定连接有连接板(13),且连接杆(12)与固定架(9)活动套接,所述连接板(13)的一侧固定连接有活动铰接座(14),所述固定架(9)靠近活动铰接座(14)一侧的中部固定套接有固定轴(15),所述活动铰接座(14)上通过轴铰接有第一连杆(16),所述夹板(17)内壁的两侧分别固定安装有第一侧铰接座(18)和第二侧铰接座(19),所述固定轴(15)远离活动铰接座(14)的一端固定套装有固定铰接座(20),所述第一连杆(16)铰接在活动铰接座(14)和第一侧铰接座(18)之间,所述第二侧铰接座(19)和固定铰接座(20)之间铰接有第二连杆(21),所述夹板(17)的外表面活动套装有绕带盘(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铜带生产用缠绕装置,其特征在于:所述从动轮(7)与皮带(5)远离主动轮(4)的一端活动套接,且从动轮(7)通过皮带(5)与主动轮(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜带生产用缠绕装置,其特征在于:所述活塞杆(11)活动套装在活动套(6)内部,且活塞杆(11)与连接架(8)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种铜带生产用缠绕装置,其特征在于:所述连接板(13)和活动铰接座(14)均活动套装在固定轴(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种铜带生产用缠绕装置,其特征在于:所述夹板(17)的数量有三个,三个所述夹板(17)为大小相等的扇形。
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CN112676492A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 安徽港泰机械制造集团有限公司 | 一种可调节式高效型切丸机 |
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