CN211726798U - 一种五金模具加工用自动除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五金模具加工用自动除杂装置,包括五金模具主体和底座,五金模具主体放置在底座上,底座内设有安装腔,安装腔内安装有风扇支架,风扇支架上安装固定有风扇,底座的顶面设有多个进风孔,底座的底部设有多个出风孔,底座的顶面设有凸起部,凸起部环绕五金模具主体一圈设置,进风孔设置在凸起部的两侧,出风孔处设置有连接套,连接套处固定有第一过滤网。本实用新型具有良好的防撞性,不易损坏;具有自动的除尘和收集杂物的作用,使得五金模具表面更加干净卫生。

Description

一种五金模具加工用自动除杂装置
技术领域
本实用新型涉及五金模具加工领域,具体涉及一种五金模具加工用自动除杂装置。
背景技术
五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系,模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量,因此,对一种五金模具的需求日益增长。
五金模具在生产加工的过程中会产生杂质,这些杂质难以自动收集,污染工作环境。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的五金模具加工用自动除杂装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种五金模具加工用自动除杂装置,包括五金模具主体和底座,五金模具主体放置在底座上,底座内设有安装腔,安装腔内安装有风扇支架,风扇支架上安装固定有风扇,底座的顶面设有多个进风孔,底座的底部设有多个出风孔,底座的顶面设有凸起部,凸起部环绕五金模具主体一圈设置,进风孔设置在凸起部的两侧,出风孔处设置有连接套,连接套处固定有第一过滤网。
作为优选的技术方案,凸起部内设有缓冲腔,缓冲腔内设有缓冲物质,凸起部的顶面为弧形结构。
作为优选的技术方案,底座内设有电源安装槽,电源安装槽内安装有电源,底座的一侧设有风扇开关,风扇开关、电源、风扇之间通过电线串联。
作为优选的技术方案,进风孔为漏斗状结构,进风孔的直径由上自下缩小。
作为优选的技术方案,连接套的表面设有外螺纹,出风孔内设有内螺纹,内螺纹和外螺纹相匹配,连接套插入至出风孔内通过螺纹啮合,连接套的一端设有凸板;出风孔和安装腔的底部相平齐。
作为优选的技术方案,安装腔内设有隔离板,风扇设置在两块隔离板之间,隔离板上设有多个连接孔,连接孔处设有第二过滤网。
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有良好的防撞性,不易损坏;具有自动的除尘和收集杂物的作用,使得五金模具表面更加干净卫生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的连接套的结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示,包括五金模具主体1和底座2,五金模具主体1放置在底座2上,底座2内设有安装腔211,安装腔211内安装有风扇支架3,风扇支架3上安装固定有风扇5,底座2的顶面设有多个进风孔212,底座2的底部设有多个出风孔213,底座2的顶面设有凸起部7,凸起部7环绕五金模具主体1一圈设置,进风孔212设置在凸起部7的两侧,出风孔213处设置有连接套6,连接套6处固定有第一过滤网8。
其中,凸起部7内设有缓冲腔711,缓冲腔711内设有缓冲物质,比如水,凸起部采用耐腐蚀的橡胶制成并通过防水胶固定,起到一个对五金模具的隔离作用,发生撞击时,能够起到底部的防撞保护,有效保护了五金模具,凸起部7的顶面为弧形结构,不尖锐,更安全。
其中,底座2内设有电源安装槽,电源安装槽内安装有电源9,底座2的一侧设有风扇开关11,风扇开关11、电源9、风扇5之间通过电线串联。
其中,进风孔212为漏斗状结构,进风孔212的直径由上自下缩小,便于杂质进入。
其中,连接套6的表面设有外螺纹,出风孔213内设有内螺纹,内螺纹和外螺纹相匹配,连接套6插入至出风孔213内通过螺纹啮合,连接套6的一端设有凸板611,握住凸板,便于拆卸连接套;出风孔213和安装腔211的底部相平齐,便于杂质进入到连接套内。在连接套的一端设置有物料收集用的盆子,收集能够穿过过滤网的小型杂质。
其中,安装腔211内设有隔离板16,风扇5设置在两块隔离板16之间,隔离板16上设有多个连接孔,连接孔处设有第二过滤网17。风扇支架通过螺丝固定在隔离板上,隔离板可以通过螺丝固定在底座上,也可和底座为一体式的结构。隔离板用于保护风扇,避免杂质影响到风扇。
工作原理:本装置中的五金模具放置在底座上,五金模具在加工时产生的杂质会掉落在底座上,凸起部有起到引导杂质进入到进风孔内的作用,杂质通过进风孔进入到安装腔中保存。
风扇可通过风扇开关启动,风扇起到后产生气流,风扇通过进风孔将杂质吸入到安装孔内,然后在气流的带动下将杂质排向出风孔内,最终排入至连接套内并被第一过滤网隔离,连接套通过螺纹啮合,便于拆卸,便于进行清洁连接套内部的杂质。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种五金模具加工用自动除杂装置,包括五金模具主体(1)和底座(2),其特征在于:五金模具主体(1)放置在底座(2)上,底座(2)内设有安装腔(211),安装腔(211)内安装有风扇支架(3),风扇支架(3)上安装固定有风扇(5),底座(2)的顶面设有多个进风孔(212),底座(2)的底部设有多个出风孔(213),底座(2)的顶面设有凸起部(7),凸起部(7)环绕五金模具主体(1)一圈设置,进风孔(212)设置在凸起部(7)的两侧,出风孔(213)处设置有连接套(6),连接套(6)处固定有第一过滤网(8)。
2.根据权利要求1所述的五金模具加工用自动除杂装置,其特征在于:凸起部(7)内设有缓冲腔(711),缓冲腔(711)内设有缓冲物质,凸起部(7)的顶面为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的五金模具加工用自动除杂装置,其特征在于:底座(2)内设有电源安装槽,电源安装槽内安装有电源(9),底座(2)的一侧设有风扇开关(11),风扇开关(11)、电源(9)、风扇(5)之间通过电线串联。
4.根据权利要求1所述的五金模具加工用自动除杂装置,其特征在于:进风孔(212)为漏斗状结构,进风孔(212)的直径由上自下缩小。
5.根据权利要求1所述的五金模具加工用自动除杂装置,其特征在于:连接套(6)的表面设有外螺纹,出风孔(213)内设有内螺纹,内螺纹和外螺纹相匹配,连接套(6)插入至出风孔(213)内通过螺纹啮合,连接套(6)的一端设有凸板(611);出风孔(213)和安装腔(211)的底部相平齐。
6.根据权利要求1所述的五金模具加工用自动除杂装置,其特征在于:安装腔(211)内设有隔离板(16),风扇(5)设置在两块隔离板(16)之间,隔离板(16)上设有多个连接孔,连接孔处设有第二过滤网(17)。
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