CN211726528U - 一种分选不同粒度精煤的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分选不同粒度精煤的装置,包括分选箱、第一壳体和第二壳体,所述分选箱底部的四角均固定连接有支撑腿,所述第一壳体内壁的顶部与底部之间通过轨道滑动连接有第一滑板,所述第二壳体内壁的顶部与底部之间通过轨道滑动连接有第二滑板,所述第一壳体内壁右侧的顶部与底部均固定连接有液压伸缩杆,本实用新型涉及精煤分选技术领域。该分选不同粒度精煤的装置,通过第一壳体内壁右侧的顶部与底部均固定连接有液压伸缩杆,第一滑板远离液压伸缩杆的一侧与第二滑板靠近分选箱的一侧均固定连接有连接杆,多级筛分机构自动对精煤进行分选,操作简单快捷,分选效率高,分选出的煤块粒度精确度更高,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及精煤分选技术领域,具体为一种分选不同粒度精煤的装置。
背景技术
煤炭产品按其用途、加工方法和技术要求划分为五大类,即精煤、洗选煤、筛选煤、原煤、低质煤,原煤经过洗煤,除去煤炭中矸石,变为适应专门用途的优质煤,即为精煤,精煤可分为冶炼用炼焦精煤和其它用炼焦精煤,冶炼用炼焦精煤,其粒度分为小于50、80、100毫米三种,灰分小于或等于12.5%,简称冶炼精煤,其它用炼焦精煤,粒度也分为小于50、80、100毫米三种,灰分在12.5%-16%之间,简称其它精煤,根据用途不同分为冶炼用炼焦精煤、其他用炼焦精煤和喷吹用精煤。
目前在煤炭加工的过程中,为了满足不同煤块粒度的需求,需要对煤块粒度进行分选,而目前通过人工筛选的方式对精煤粒度进行分选,分选效率低,增加了劳动成本,且分选出的煤块粒度大小不够不均匀,精确度较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种分选不同粒度精煤的装置,解决了人工筛选的方式对精煤粒度进行分选,分选效率低,增加了劳动成本,且分选出的煤块粒度大小不够不均匀,精确度较低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种分选不同粒度精煤的装置,包括分选箱、第一壳体和第二壳体,所述分选箱底部的四角均固定连接有支撑腿,所述第一壳体内壁的顶部与底部之间通过轨道滑动连接有第一滑板,所述第二壳体内壁的顶部与底部之间通过轨道滑动连接有第二滑板,所述第一壳体内壁右侧的顶部与底部均固定连接有液压伸缩杆,所述第一滑板远离液压伸缩杆的一侧与第二滑板靠近分选箱的一侧均固定连接有连接杆,所述连接杆靠近分选箱的一端贯穿分选箱并延伸至分选箱的内部,两个所述连接杆延伸至分选箱内部的一侧之间固定连接有第一筛分机构,两个所述连接杆延伸至分选箱内部的一侧之间且位于第一筛分机构的正下方固定连接有第二筛分机构,两个所述连接杆延伸至分选箱内部的一侧之间且位于第二筛分机构的正下方固定连接有第三筛分机构。
优选的,所述液压伸缩杆输出轴的一端与第一滑板远离分选箱的一侧固定连接,所述第一筛分机构包括第一筛分框,所述第一筛分框的正面铰接有框门。
优选的,所述第一筛分框的顶部活动连接有第一筛分板,且第一筛分板底部正面的两侧均固定连接有支撑杆,所述第一筛分框内壁底部的两侧均开设有与支撑杆相适配的活动槽,且活动槽内壁的底部固定连接有滑轨。
优选的,所述第一筛分板底部背面的两侧均固定连接有弹簧,且弹簧远离第一筛分板的一端固定连接有滑块。
优选的,所述滑块远离弹簧的一侧与滑轨的顶部滑动连接,所述第一筛分框的底部开设有通槽。
优选的,所述分选箱的顶部开设有进料口,所述分选箱的底部开设有出料口。
有益效果
本实用新型提供了一种分选不同粒度精煤的装置。具备以下有益效果:
(1)、该分选不同粒度精煤的装置,通过第一壳体内壁右侧的顶部与底部均固定连接有液压伸缩杆,第一滑板远离液压伸缩杆的一侧与第二滑板靠近分选箱的一侧均固定连接有连接杆,连接杆靠近分选箱的一端贯穿分选箱并延伸至分选箱的内部,两个连接杆延伸至分选箱内部的一侧之间固定连接有第一筛分机构,两个连接杆延伸至分选箱内部的一侧之间且位于第一筛分机构的正下方固定连接有第二筛分机构,两个连接杆延伸至分选箱内部的一侧之间且位于第二筛分机构的正下方固定连接有第三筛分机构,多级筛分机构自动对精煤进行分选,操作简单快捷,分选效率高,分选出的煤块粒度精确度更高,实用性好。
(2)、该分选不同粒度精煤的装置,通过第一筛分框的顶部活动连接有第一筛分板,且第一筛分板底部正面的两侧均固定连接有支撑杆,第一筛分框内壁底部的两侧均开设有与支撑杆相适配的活动槽,且活动槽内壁的底部固定连接有滑轨,第一筛分板底部背面的两侧均固定连接有弹簧,且弹簧远离第一筛分板的一端固定连接有滑块,滑块远离弹簧的一侧与滑轨的顶部滑动连接,分选完不同粒度的精煤后,把筛分板抽出,然后把抽出的部分向下压,便于自动对分选完的精煤进行下料,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型第一筛分机构内部结构的侧视图;
图4为本实用新型图3中A处的局部放大图;
图5为本实用新型第一筛分框结构的立体图。
图中:1分选箱、2第一壳体、3第二壳体、4支撑腿、5第一滑板、6第二滑板、7液压伸缩杆、8连接杆、9第一筛分机构、91第一筛分框、92框门、93第一筛分板、94支撑杆、95活动槽、96滑轨、97弹簧、98滑块、10第二筛分机构、11第三筛分机构、12通槽、13进料口、14出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种分选不同粒度精煤的装置,包括分选箱1、第一壳体2和第二壳体3,分选箱1表面通过合页铰接有箱门,分选箱1的顶部开设有进料口13,分选箱1的底部开设有出料口14,分选出的最小粒度的精煤通过出料口14排出,分选箱1底部的四角均固定连接有支撑腿4,第一壳体2内壁的顶部与底部之间通过轨道滑动连接有第一滑板5,第二壳体3内壁的顶部与底部之间通过轨道滑动连接有第二滑板6,第一壳体2内壁右侧的顶部与底部均固定连接有液压伸缩杆7,液压伸缩杆7通过外部控制机构进行控制,液压伸缩杆7输出轴的一端与第一滑板5远离分选箱1的一侧固定连接,第一筛分机构9包括第一筛分框91,第一筛分框91的顶部活动连接有第一筛分板93,第一筛分板93与第一筛分框91相适配,第一筛分板93底部背面的两侧均固定连接有弹簧97,弹簧97可以进行更换,保证弹性,且弹簧97远离第一筛分板93的一端固定连接有滑块98,滑块98远离弹簧97的一侧与滑轨96的顶部滑动连接,通过滑块98和弹簧97的设置,使得第一筛分板93不易滑出第一筛分框91,第一筛分框91的底部开设有通槽12,且第一筛分板93底部正面的两侧均固定连接有支撑杆94,第一筛分框91内壁底部的两侧均开设有与支撑杆94相适配的活动槽95,且活动槽95内壁的底部固定连接有滑轨96,第一筛分框91的正面铰接有框门92,第一滑板5远离液压伸缩杆7的一侧与第二滑板6靠近分选箱1的一侧均固定连接有连接杆8,三层筛分机构的两侧均设置有连接杆8,连接杆8靠近分选箱1的一端贯穿分选箱1并延伸至分选箱1的内部,两个连接杆8延伸至分选箱1内部的一侧之间固定连接有第一筛分机构9,两个连接杆8延伸至分选箱1内部的一侧之间且位于第一筛分机构9的正下方固定连接有第二筛分机构10,两个连接杆8延伸至分选箱1内部的一侧之间且位于第二筛分机构10的正下方固定连接有第三筛分机构11,第二筛分机构10和第三筛分机构11与第一筛分机构9结构设置相同,操作方式相同,其中第二筛分机构10中的筛分板比第一筛分板93孔径小,第三筛分机构11中的筛分板比第二筛分机构10中的筛分板孔径小,便于分选不同粒度的精煤。
使用时,把需要分选的精煤通过进料口13投入分选箱1中,精煤落在第一筛分框91中的第一筛分板93上,同时启动液压伸缩杆7,带动第一滑板5和第二滑板6在轨道上左右移动,第一滑板5和第二滑板6带动连接杆8进行左右移动,从而带动第一筛分机构9、第二筛分机构10和第三筛分机构11进行左右晃动,较小粒度的精煤通过第一筛分板93落在第二筛分机构10上,第二筛分机构10与第三筛分机构11与第一筛分机构9相同,然后再小粒度的精煤通过第二筛分机构10中的筛分板落在第三筛分机构11上,最后粒度最小的精煤通过出料口14排出分选箱1,分选完成后,打开箱门,把第一筛分机构9的框门92打开,把第一筛分板93抽出,第一筛分板93抽出的过程中,滑块98在滑轨96上滑动,第一筛分板93抽出一半时,把第一筛分板93抽出的部分向下压,第一筛分板93后侧带动弹簧97向上拉伸,第一筛分板93倾斜,即可把第一筛分板93上分选出的精煤进行下料,第二筛分机构10和第三筛分机构11均按照第一筛分机构9操作即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种分选不同粒度精煤的装置,包括分选箱(1)、第一壳体(2)和第二壳体(3),所述分选箱(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(4),其特征在于:所述第一壳体(2)内壁的顶部与底部之间通过轨道滑动连接有第一滑板(5),所述第二壳体(3)内壁的顶部与底部之间通过轨道滑动连接有第二滑板(6),所述第一壳体(2)内壁右侧的顶部与底部均固定连接有液压伸缩杆(7),所述第一滑板(5)远离液压伸缩杆(7)的一侧与第二滑板(6)靠近分选箱(1)的一侧均固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)靠近分选箱(1)的一端贯穿分选箱(1)并延伸至分选箱(1)的内部,两个所述连接杆(8)延伸至分选箱(1)内部的一侧之间固定连接有第一筛分机构(9),两个所述连接杆(8)延伸至分选箱(1)内部的一侧之间且位于第一筛分机构(9)的正下方固定连接有第二筛分机构(10),两个所述连接杆(8)延伸至分选箱(1)内部的一侧之间且位于第二筛分机构(10)的正下方固定连接有第三筛分机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种分选不同粒度精煤的装置,其特征在于:所述液压伸缩杆(7)输出轴的一端与第一滑板(5)远离分选箱(1)的一侧固定连接,所述第一筛分机构(9)包括第一筛分框(91),所述第一筛分框(91)的正面铰接有框门(92)。
3.根据权利要求2所述的一种分选不同粒度精煤的装置,其特征在于:所述第一筛分框(91)的顶部活动连接有第一筛分板(93),且第一筛分板(93)底部正面的两侧均固定连接有支撑杆(94),所述第一筛分框(91)内壁底部的两侧均开设有与支撑杆(94)相适配的活动槽(95),且活动槽(95)内壁的底部固定连接有滑轨(96)。
4.根据权利要求3所述的一种分选不同粒度精煤的装置,其特征在于:所述第一筛分板(93)底部背面的两侧均固定连接有弹簧(97),且弹簧(97)远离第一筛分板(93)的一端固定连接有滑块(98)。
5.根据权利要求4所述的一种分选不同粒度精煤的装置,其特征在于:所述滑块(98)远离弹簧(97)的一侧与滑轨(96)的顶部滑动连接,所述第一筛分框(91)的底部开设有通槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种分选不同粒度精煤的装置,其特征在于:所述分选箱(1)的顶部开设有进料口(13),所述分选箱(1)的底部开设有出料口(14)。
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CN202020205080.5U CN211726528U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种分选不同粒度精煤的装置 |
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CN112573169A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-30 | 西安西热控制技术有限公司 | 一种火电厂发电燃烧用煤运输装置 |
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