CN211726381U - 一种玻璃边框加工用边框打胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种玻璃边框加工用边框打胶机，属于琉璃加工领域；它包括底板，底板的一端设置有安装板，安装板上设置有推动装置，推动装置的一端与推板连接；底板的中部活动设置有限位装置，两个限位装置相对设置；底板的另一端设置有打胶装置包括活动设置的电机，电机的输出端与螺杆连接，螺杆分别穿插于螺套、套筒后设置在盛胶盒筒内部，盛胶盒设置有活动板，螺杆的一端与固定块连接后设置在活动板的上端，盛胶盒的另一端设置有出胶头；螺杆与螺套为螺纹连接。本实用新型提供一种玻璃边框加工用边框打胶机，设计巧妙，使用方便，能快速对玻璃边框的两侧快带打上胶水，省时省力，实用性强。

Description

一种玻璃边框加工用边框打胶机

技术领域

本实用属于琉璃加工领域，具体为一种玻璃边框加工用边框打胶机。

背景技术

在玻璃的发展中,最早被用来做器皿和装饰品,随着玻璃生产的工业化、规模化和人们生活水平的提高，玻璃也应用于建筑行业中，如玻璃铝材边框；玻璃铝材边框应用广泛，如玻璃衣柜门、玻璃推拉门、玻璃铝合金窗户等等。此中的玻璃铝材边框都是需要玻璃与铝材边框进行结合制得，玻璃铝材边框与玻璃结合，一般是通过在玻璃铝材边框上打上胶水后与玻璃粘连在一起，现有的玻璃边框涂胶水的工艺都是通过人工涂摸，这样不仅效率低，还疲劳强度大，增加成本，因此需要改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供一种玻璃边框加工用边框打胶机，设计巧妙，使用方便，能快速对玻璃边框的两侧快带打上胶水，省时省力，实用性强。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括底板，底板的一端设置有安装板，安装板上设置有推动装置，推动装置的一端与推板连接；底板的中部活动设置有限位装置，两个限位装置相对设置；底板的另一端设置有打胶装置包括活动设置的电机，电机的输出端与螺杆连接，螺杆分别穿插于螺套、套筒后设置在盛胶盒筒内部，盛胶盒设置有活动板，螺杆的一端与固定块连接后设置在活动板的上端，盛胶盒的另一端设置有出胶头；螺杆与螺套为螺纹连接。

进一步的，电机的两端设置在滑块上，滑块设置在导轨上；导轨设置在底板上，导轨的两侧均设置有限位板。

进一步的，套筒的上下端设置有用于螺杆穿插的第一通孔；套筒固定设置在底板上；螺套固定设置在套筒上。

进一步的，盛胶盒的上端设置有用于螺杆穿插的第二通孔，盛胶盒的侧端设置有加胶口，加胶口处设置有活动塞。

进一步的，限位装置包括设置在底板上的竖板，竖板上设置有气缸，气缸的伸缩端与支撑板连接，支撑板上设置有多个凹槽，凹槽内设置有滚动球。

进一步的，凹槽与滚动球为间隙配合；滚动球的材质设置有橡胶。

进一步的，推动装置设置有为液压缸，液压缸的伸缩端与推板连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供一种玻璃边框加工用边框打胶机，设计巧妙，使用方便，通过限位装置限位，推动装置推动，打胶装置能快速对玻璃边框的两侧快带打上胶水，省时省力，实用性强。

2、本实用新型中限位装置的结构设计可根据不同宽度的玻璃边框进行调节，滚动球的大半部分设置在凹槽内，凹槽与滚动球为间隙配合；滚动球的材质设置有橡胶，这样的结构设计既能辅助推动装置推动玻璃边框移动，又能对玻璃边框的两侧起到限位作用，滚动球的材质设置有橡胶防止被压伤。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图。

图2为本实用新型结构中限位装置的示意图。

图3为本实用新型结构中打胶装置的示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底板；2、安装板；3、推动装置；4、推板；5、玻璃边框；6、限位装置；7、打胶装置；8、放置板；601、竖板；602、气缸；603、支撑板；604、凹槽；605、滚动球；701、限位板；702、导轨；703、滑块；704、电机；705、螺套；706、套筒；707、螺杆；708、第一通孔；709、第二通孔；710、盛胶盒；711、固定块；712、活动板；713、出胶头；714、活动塞。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括底板1，底板1的一端设置有安装板2，安装板2上设置有推动装置3，推动装置3的一端与推板4连接；底板1的中部活动设置有限位装置6，两个限位装置6相对设置；底板1的另一端设置有打胶装置7包括活动设置的电机704，电机704的输出端与螺杆707连接，螺杆707分别穿插于螺套705、套筒706后设置在盛胶盒710内部，盛胶盒710设置有活动板712，螺杆707的一端与固定块711连接后设置在活动板712的上端，盛胶盒710的另一端设置有出胶头713；螺杆707与螺套705为螺纹连接。

如图1和图3所示，电机704的两端设置在滑块703上，滑块703设置在导轨702上；导轨702设置在底板1上，导轨702的两侧均设置有限位板701，电机704在滑块703的带动下在导轨702上滑动。

如图1、图3所示，套筒706的上下端设置有用于螺杆707穿插的第一通孔708；套筒706固定设置在底板1上；螺套705固定设置在套筒706上，整个结构简单，制造方便。

如图1、图3所示，盛胶盒710的上端设置有用于螺杆707穿插的第二通孔709，盛胶盒710的侧端设置有加胶口，加胶口处设置有活动塞714，当需要添加胶水时，取出活动塞714添加即可，使用方便。

如图1、图2所示，限位装置6包括设置在底板1上的竖板601，竖板601上设置有气缸602，气缸602的伸缩端与支撑板603连接，支撑板603上设置有多个凹槽604，凹槽604内设置有滚动球605，凹槽604与滚动球605为间隙配合；滚动球605的材质设置有橡胶。滚动球605的大半部分设置在凹槽604内，凹槽604与滚动球605为间隙配合；滚动球605的材质设置有橡胶，这样的结构设计既能辅助推动装置3推动玻璃边框5移动，又能对玻璃边框5的两侧起到限位作用，滚动球605的材质设置有橡胶防止被压伤。

如图1所示，推动装置3设置有为液压缸，液压缸的伸缩端与推板4连接，通过液压缸的伸缩带动推板4移动，使用方便。

具体使用时，首先将玻璃边框5放在放置板8上，在通过限位装置6对两边限位，电机704带动螺杆707旋转的同时，带动电机704在底板1上移动，从而可以推动活动板712在盛胶盒710内移动，通过活动板712的移动推动胶水从出胶头713推出从而将玻璃边框5的两侧打上胶水，通过推动装置3的作用边移动边打胶，效率高，省时省力，实用性强。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种玻璃边框加工用边框打胶机，它包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的一端设置有安装板(2)，安装板(2)上设置有推动装置(3)，推动装置(3)的一端与推板(4)连接；底板(1)的中部活动设置有限位装置(6)，两个限位装置(6)相对设置；底板(1)的另一端设置有打胶装置(7)包括活动设置的电机(704)，电机(704)的输出端与螺杆(707)连接，螺杆(707)分别穿插于螺套(705)、套筒(706)后设置在盛胶盒(710)内部，盛胶盒(710)设置有活动板(712)，螺杆(707)的一端与固定块(711)连接后设置在活动板(712)的上端，盛胶盒(710)的另一端设置有出胶头(713)；螺杆(707)与螺套(705)为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃边框加工用边框打胶机，其特征在于，电机(704)的两端设置在滑块(703)上，滑块(703)设置在导轨(702)上；导轨(702)设置在底板(1)上，导轨(702)的两侧均设置有限位板(701)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃边框加工用边框打胶机，其特征在于，套筒(706)的上下端设置有用于螺杆(707)穿插的第一通孔(708)；套筒(706)固定设置在底板(1)上；螺套(705)固定设置在套筒(706)上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃边框加工用边框打胶机，其特征在于，盛胶盒(710)的上端设置有用于螺杆(707)穿插的第二通孔(709)，盛胶盒(710)的侧端设置有加胶口，加胶口处设置有活动塞(714)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃边框加工用边框打胶机，其特征在于，限位装置(6)包括设置在底板(1)上的竖板(601)，竖板(601)上设置有气缸(602)，气缸(602)的伸缩端与支撑板(603)连接，支撑板(603)上设置有多个凹槽(604)，凹槽(604)内设置有滚动球(605)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃边框加工用边框打胶机，其特征在于，凹槽(604)与滚动球(605)为间隙配合；滚动球(605)的材质设置有橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃边框加工用边框打胶机，其特征在于，推动装置(3)设置有为液压缸，液压缸的伸缩端与推板(4)连接。

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