CN211726249U - 一种喷涂流水线的自动油漆控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种喷涂流水线的自动油漆控制装置，包括桶体，桶体的内壁且靠近底部边缘的位置设置有压力传感器，压力传感器的顶部设有导线管道，桶体的顶部设有密封盖，密封盖表面的中部设置有电机，电机输出轴的端部依次穿过固定板和密封盖且同轴连接有转动轴，转动轴的圆周外壁设有三个等间距排布的搅拌件，密封盖的表面且靠近边缘的位置设有安装盒，安装盒内设置有单片机。该喷涂流水线的自动油漆控制装置，通过电机和搅拌件使桶体内的油漆在未使用时不会发生沉淀，通过压力传感器、单片机和电机可以控制搅拌叶在桶体内有油漆时就会转动，防止沉淀，没有油漆时就会停止转动，避免电力的浪费。

Description

一种喷涂流水线的自动油漆控制装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种喷涂流水线的自动油漆控制装置。

背景技术

喷涂流水线是一种对金属和非金属表面喷涂保护层或装饰层的流水线工具，喷涂流水线中喷涂的涂层质量稳定，均匀性好，应用很广泛，喷涂流水线中一种必不可少的原料为油漆，在喷涂时，油漆是自动添加的，但是油漆在长时间未使用时可能会发生沉淀，导致油漆的不均匀性，影响到喷涂效果，鉴于此，我们提出一种喷涂流水线的自动油漆控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷涂流水线的自动油漆控制装置，以解决上述背景技术中提出喷涂流水线中油漆在长时间未使用时可能会发生沉淀，导致油漆的不均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷涂流水线的自动油漆控制装置，包括桶体，所述桶体的内壁且靠近顶部边缘的位置设有与外界连通的油漆进料管，所述桶体的内壁且位于底部边缘的位置设有与外界连通的油漆出料管，所述桶体的内壁且靠近底部边缘的位置设置有压力传感器，所述压力传感器的顶部设有导线管道，所述导线管道内设有导线，所述桶体的顶部设有密封盖，所述密封盖表面的中部设有固定板，所述固定板的顶部边缘处设有防尘套，所述防尘套内设置有电机，所述电机输出轴的端部依次穿过固定板和密封盖且同轴连接有转动轴，所述转动轴的底端靠近所述桶体内壁的底部，所述转动轴的圆周外壁设有三个等间距排布的搅拌件，所述密封盖的表面且靠近边缘的位置设有安装盒。

优选的，所述油漆进料管的圆周外壁且靠近与所述桶体连接处的位置设有第一控制阀，所述油漆出料管的圆周外壁且靠近与所述桶体连接处的位置设有第二控制阀。

优选的，所述桶体的圆周外壁竖直设有矩形透明板，所述矩形透明板的两端分别靠近所述桶体的顶部和底部。

优选的，所述桶体的底部设有四个以环形阵列排布的支撑柱，所述支撑柱的底部设有安装板，所述安装板的表面且靠近四个边角的位置均开设有安装通孔。

优选的，所述搅拌件包括固定环，所述固定环的圆周外壁倾斜设有六个环形阵列排布的搅拌叶,转动轴(4)嵌入固定环(50)内且相互固定，带动搅拌件(5)转动；所述的搅拌件(5)位于油漆进料管(11)下方，且最下方的搅拌件(5)与油漆出料管(12)及压力传感器(6)位于同一水平面。

优选的，所述电机与STM32F030R8T6单片机通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该喷涂流水线的自动油漆控制装置，通过电机和搅拌件使桶体内的油漆在未使用时不会发生沉淀，通过压力传感器、STM32F030R8T6单片机和电机可以控制搅拌叶在桶体内有油漆时就会转动，防止沉淀，没有油漆时就会停止转动，避免电力的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的桶体剖面及内部结构示意图；

图3为本实用新型中的搅拌件结构示意图。

图中：桶体1、矩形透明板10、油漆进料管11、第一控制阀110、油漆出料管12、第二控制阀120、支撑柱13、安装板130、密封盖2、固定板20、防尘套21、电机3、转动轴4、搅拌件5、固定环50、搅拌叶51、压力传感器6、导线管道7、安装盒8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种喷涂流水线的自动油漆控制装置，包括桶体1，桶体1的内壁且靠近顶部边缘的位置设有与外界连通的油漆进料管11，通过油漆进料管11将油漆输入到桶体1内，桶体1的内壁且位于底部边缘的位置设有与外界连通的油漆出料管12，通过油漆出料管12将桶体1内的油漆输出到喷涂流水线中，桶体1的内壁且靠近底部边缘的位置设置有压力传感器6，通过压力传感器6可以检测到桶体1内油漆存在的容量，以及桶体内的压力值，从而控制电机3是否工作，压力传感器6的顶部设有导线管道7，导线管道7内设有导线，通过导线管道7防止油漆对导线造成损坏，以及防止漏电的情况，桶体1的顶部设有密封盖2，密封盖2表面的中部设有固定板20，固定板20的顶部边缘处设有防尘套21，防尘套21内设置有电机3，固定板20对电机3起到固定作用，电机3输出轴的端部依次穿过固定板20和密封盖2且同轴连接有转动轴4，通过电机3带动转动轴4转动，转动轴4的底端靠近桶体1内壁的底部，使转动轴4中最下方的搅拌件5可以对桶体1底部的油漆进行搅动，防止沉淀，转动轴4的圆周外壁设有三个等间距排布的搅拌件5，密封盖2的表面且靠近边缘的位置设有安装盒8，安装盒8内设置有STM32F030R8T6单片机，压力传感器6与STM32F030R8T6单片机通过导线电性连接，压力传感器6的输出端与导线的接入端电性连接，导线的接出端与STM32F030R8T6单片机的PA1引脚电性连接，通过STM32F030R8T6单片机将压力传感器6输入的电信号进行数字化处理。

本实施例中，油漆进料管11的圆周外壁且靠近与桶体1连接处的位置设有第一控制阀110，通过第一控制阀110控制油漆进料管11的开关以及油漆进量的大小，油漆出料管12的圆周外壁且靠近与桶体1连接处的位置设有第二控制阀120，通过第二控制阀120控制油漆出料管12的开关以及油漆出量的大小。

具体的，桶体1的圆周外壁竖直设有矩形透明板10，矩形透明板10的两端分别靠近桶体1的顶部和底部，使用者可以通过矩形透明板10观察到通体1内的情况，当搅拌件5损坏后可以及时发现。

进一步的，桶体1的底部设有四个以环形阵列排布的支撑柱13，支撑柱13的底部设有安装板130，安装板130的表面且靠近四个边角的位置均开设有安装通孔，通过安装板130将桶体1固定在喷涂流水线的设备上。

进一步的，搅拌件5包括固定环50，固定环50与转动轴4焊接，固定环50的圆周外壁倾斜设有六个环形阵列排布的搅拌叶51，通过搅拌叶51带动油漆转动，防止油漆在桶体1内沉淀。转动轴(4)嵌入固定环(50)内且相互固定，带动搅拌件(5)转动；所述的搅拌件(5)位于油漆进料管(11)下方，且最下方的搅拌件(5)与油漆出料管(12)及压力传感器(6)位于同一水平面。其配合压力传感器6，可以在其检测到密度波动较小且处于正常压力范围值时，启动电机3带动搅拌件5转动，防止凝固，该搅拌件5的设置除了能够令桶体内的油漆持续搅拌防止沉淀之外，还能配合压力传感器6达到凝固状态的检测。

除此之外，电机3与STM32F030R8T6单片机通过导线电性连接，电机3的接入端与STM32F030R8T6单片机的PB1引脚电性连接，STM32F030R8T6单片机将数字化处理后的信号输入电机3，控制电机3的停止和运行。

需要说明的是，本实用新型中涉及到的压力传感器6采用江苏三牛电器有限公司生产的型号为SN-208的扩散硅压力变送器；STM32F030R8T6单片机采用深圳市华芝杰电子有限公司生产的型号为STM32F030R8T6的单片机；此外，本实用新型中涉及到的压力传感器和单片机为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对压力传感器和单片机的结构和工作原理改进。

值得补充的是，本实用新型中涉及到的电机3采用深圳市上川社自动化设备有限公司生产的型号为HF-MP13的电机，其配套的驱动电源也可由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机的结构和工作原理改进。

本实施例的喷涂流水线的自动油漆控制装置在使用时，使用者将储备油漆设备的出料端与桶体1的油漆进料管11连通，使油漆进入到桶体1内，将油漆出料管12与喷涂流水线中油漆进料端连通，当油漆进入到桶体1后，桶体1内的压力传感器6感受到压力，将电信号通过导线输入到STM32F030R8T6单片机，经过STM32F030R8T6单片机对电信号进行数字化处理，然后将信号输出到电机3，控制电机3运行，带动转动轴4转动，从而带动搅拌件5转动，对桶体1内的油漆进行搅拌，从而防止桶体1内的油漆沉淀；当桶体1内的油漆用完后，压力传感器6感受不到压力后，将电信号通过导线输入到STM32F030R8T6单片机，经过STM32F030R8T6单片机对电信号进行数字化处理后再将信号输出到电机3，控制电机3停止，从而节省了电力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种喷涂流水线的自动油漆控制装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的内壁且靠近顶部边缘的位置设有与外界连通的油漆进料管(11)，所述桶体(1)的内壁且位于底部边缘的位置设有与外界连通的油漆出料管(12)，所述桶体(1)的内壁且靠近底部边缘的位置设置有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)的顶部设有导线管道(7)，所述导线管道(7)内设有导线，所述桶体(1)的顶部设有密封盖(2)，所述密封盖(2)表面的中部设有固定板(20)，所述固定板(20)的顶部边缘处设有防尘套(21)，所述防尘套(21)内设置有电机(3)，所述电机(3)输出轴的端部依次穿过固定板(20)和密封盖(2)且同轴连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的底端靠近所述桶体(1)内壁的底部，所述转动轴(4)的圆周外壁设有三个等间距排布的搅拌件(5)，所述密封盖(2)的表面且靠近边缘的位置设有安装盒(8)。

2.根据权利要求1所述的喷涂流水线的自动油漆控制装置，其特征在于：所述油漆进料管(11)的圆周外壁且靠近与所述桶体(1)连接处的位置设有第一控制阀(110)，所述油漆出料管(12)的圆周外壁且靠近与所述桶体(1)连接处的位置设有第二控制阀(120)。

3.根据权利要求1所述的喷涂流水线的自动油漆控制装置，其特征在于：所述桶体(1)的圆周外壁竖直设有矩形透明板(10)，所述矩形透明板(10)的两端分别靠近所述桶体(1)的顶部和底部。

4.根据权利要求1所述的喷涂流水线的自动油漆控制装置，其特征在于：所述桶体(1)的底部设有四个以环形阵列排布的支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的底部设有安装板(130)，所述安装板(130)的表面且靠近四个边角的位置均开设有安装通孔。

5.根据权利要求1所述的喷涂流水线的自动油漆控制装置，其特征在于：所述搅拌件(5)包括固定环(50)，所述固定环(50)的圆周外壁倾斜设有六个环形阵列排布的搅拌叶(51),转动轴(4)嵌入固定环(50)内且相互固定，带动搅拌件(5)转动；所述的搅拌件(5)位于油漆进料管(11)下方，且最下方的搅拌件(5)与油漆出料管(12)及压力传感器(6)位于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的喷涂流水线的自动油漆控制装置，其特征在于：所述电机(3)与STM32F030R8T6单片机通过导线电性连接。

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