CN211726084U - 一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统，包括动力装置、一级破碎装置、二级破碎装置、三级破碎装置，所述动力装置用于驱动3个破碎装置；3个破碎装置之间通过输料管道转移物料，其特征在于：一级破碎装置的出料口下方设有与水平面倾斜的振动筛；所述振动筛主要由筛网和平板两个部分组成，且筛网端高于平板端；所述筛网的下方设置有集料漏斗，所述集料漏斗的下端与所述三级破碎装置连通；所述平板的下端设有管道，该管道的下端与所述二级破碎装置连通。本实用新型具有结构紧凑、工作高效、卡刀现象少、破碎均匀等优点。

Description

一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙破碎技术领域，特别是涉及一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统。

背景技术

碳酸钙加工主要是利用含有碳酸钙的矿石原料进行一系列加工作业后形成粉末。在碳酸钙矿石开采后需要将其粉碎至一定程度才能满足下一步生产需求，现有的矿石粉碎一般采用颚式破碎机，而颚式破碎机产出的破碎矿石大小不一，大小不一的矿石直接投入后续的生产加工中势必会对整个加工系统产生一定影响。另外，目前工业生产中常用的破碎机器都会存在卡顿的情况，其原因多由于破碎机内单位时间进料太多，导致破碎机器瞬时负载过大，超出了破碎机器本身的工作限度。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种结构紧凑、工作高效、卡刀现象少、破碎均匀的三级碳酸钙破碎机。

优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：

一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统，包括动力装置、一级破碎装置、二级破碎装置、三级破碎装置，所述动力装置用于驱动3个破碎装置；3个破碎装置之间通过输料管道转移物料，一级破碎装置的出料口下方设有与水平面倾斜的振动筛；所述振动筛主要由筛网和平板两个部分组成，且筛网端高于平板端；所述筛网的下方设置有集料漏斗，所述集料漏斗的下端与所述三级破碎装置连通；所述平板的下端设有管道，该管道的下端与所述二级破碎装置连通。

进一步地，所述一级破碎装置包括滚筒、转轴以及若干呈星型固定在转轴外侧的割片，以及与所述割片转动连接的摆锤；所述转轴设置在所述滚筒的内腔；所述滚筒的一端设有进料口，另一端设有出料口。

进一步地，所述滚筒倾斜设置，其从进料口一端向出料口一端的下方倾斜。

进一步地，所述滚筒的外侧的两端均设置有绕滚筒圆周的齿条；所述动力装置通过所述齿条带动滚筒旋转。

进一步地，所述滚筒的内壁还设置有呈螺旋布置的拨片。

进一步地，所述摆锤转动连接在所述割片的端部。

进一步地，还包括连接杆，所述连接杆与轴向布置的且相邻的两个所述割片端部连接固定，所述摆锤转动设置在所述连接杆上。

进一步地，还包括进料漏斗，所述进料漏斗的下端伸入所述滚筒的进料口中。

进一步地，所述三级破碎装置包括料箱，以及设置在料箱内部的2个破碎滚筒；所述破碎滚筒的外侧设有若干轴向的齿条，2个所述破碎滚筒的齿条啮合。

进一步地，所述料箱的上部设置排尘管。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：1)采用立体式三级破碎，整体结构紧凑、占用地方小、破碎的石料大小更加均匀；2)通过振动筛进行初次筛分，使小颗粒物料直接进入三级破碎装置破碎，大颗粒物料进入二级破碎装置进一步破碎，有效提交破碎效率；3)设置进料漏洞，避免进料时与转轴发生干涉。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的滚筒外部结构示意图。

图3是本实用新型的滚筒左视结构示意图。

图4是本实用新型的振动筛结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

实施例1

如图1-4所示的一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统，包括动力装置(未示出)、一级破碎装置100、二级破碎装置200、三级破碎装置300以及将各个破碎装置连接的管道，所述动力装置包括电机及传动系统，为整个破碎机系统提供动力。所述一级破碎装置100、二级破碎装置200、三级破碎装置300呈立体式布置，既所述一级破碎装置100的下方安装二级破碎装置200，二级破碎装置200的下方安装三级破碎装置300。三个破碎装置之间设有连接管道或其他传送装置转移物料。

具体的，一级破碎装置100包括滚筒1、转轴4以及若干呈星型固定在转轴 4外侧的割片41，以及转动连接在割片41端部的摆锤43。滚筒1的左端面设有中心孔并作为投放物料的进料口11，滚筒1的右部侧面开设有出料口12。所述转轴4设置在滚筒1的内部，其两端延伸出滚筒1外并通过轴承转动连接在固定壁(5,51)上，既转轴4的左端从滚筒1的进料口11延伸至固定壁51的轴承座，右端通过轴承与滚筒1的右端面转动连接并延伸至固定壁5上的轴承座，转轴4 的一端与动力装置联动。转轴4的外侧固定有若干排呈星型布置的割片41，割片41的端部转动连接有摆锤43。优选的实施方式中，利用连接杆42将沿转轴 41轴向布置的且相邻的两个割片41连接固定，再将摆锤43转动连接在连接杆 42上。所述滚筒1的外侧的两端均设置有绕滚筒1圆周的齿条13，动力装置通过该齿条13带动滚筒1旋转。滚筒1的内壁还设置有呈螺旋布置的拨片14，有利于将物料拨动到出料口12。为避免投放物料使被转轴4干涉，设置一个进料漏斗6，该进料漏斗6上大下小，下端伸入滚筒1的进料口11中。

一级破碎装置100的出料口12下方设置有与二级破碎装置200连接的输料管道。更优选的实施方式中，在一级破碎装置100的出料口11下方设置与水平面倾斜的振动筛7。振动筛7包括筛网72和平板71，筛网72端高于平板71端，使物料从出料口12出来之后沿筛网72向平板71端滚落。在筛网72的下方设置有集料漏斗8，该漏斗8将从筛网72掉落的物料直接输送至三级破碎装置300 进行破碎；在平板71的端部设置有管道9将筛分剩下的较大物料输送至二级破碎装置200进一步破碎。

二级破碎装置200包括箱体2，以及设置在箱体2内部的粉碎刀装置21。二级破碎装置200将从筛网72筛分出的较大物料进一步破碎后经管道输送至三级破碎装置300进一步粉碎。

二级破碎装置200的出料口设置有与三级破碎装置300连接的输料管道，将进一步破碎的物料输送至三级破碎装置300进行再次破碎。所述三级破碎装置 300包括料箱3，以及设置在料箱3内部的2个破碎滚筒32。所述破碎滚筒32 的外侧设有若干轴向的齿条33，使破碎滚筒32呈类齿轮结构，并使2个破碎滚筒32的齿条33啮合形成破碎物料的剪切力。在料箱的上部设置排尘管31，将料箱3中的粉尘吸出统一收集。优选的，可以在排尘管31的端部设置抽风机，提高排尘效率。

实施例2

本实施例与实施例1相比，区别在于一级破碎装置100的滚筒1结构设计及固定方式不同，本实施方式中，滚筒1倾斜固定不动，且内部圆滑，不在设置螺旋拨片。具体的，一级破碎装置100包括滚筒1、转轴4以及若干呈星型固定在转轴4外侧的割片41，以及转动连接在割片41端部的摆锤43。所述滚筒1倾斜固定在工作面上，使进料口11一端向出料口12一端的下方倾斜，利用滚筒1的倾斜角使物料逐渐向出料口挪移。滚筒1的左端面设有中心孔并作为投放物料的进料口11，滚筒1的右部侧面开设有出料口12。所述转轴4设置在滚筒1的内部，其两端延伸出滚筒1外并通过轴承转动连接在固定壁(5，51)上，既转轴 4的左端从滚筒1的进料口11延伸至固定壁51的，右端通过轴承与滚筒1的右端面转动连接并延伸至固定壁5上的轴承座，转轴4的一端与动力装置联动。转轴4的外侧固定有若干排呈星型布置的割片41，割片41的端部转动连接有摆锤 43。优选的实施方式中，利用连接杆42将轴向布置的且相邻的两个割片41连接固定，再将摆锤43转动连接在连接杆42上。为避免投放物料使被转轴4干涉，设置一个进料漏斗6，该进料漏斗6上大下小，下端伸入滚筒1的进料口11中。

需要说明的是，一级破碎装置100可以使用现有技术中的破碎装置进行第一次破碎，使物料的体积变小而满足二级破碎装置200破碎的要求即可。

本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。

Claims (10)

1.一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统，包括动力装置、一级破碎装置、二级破碎装置、三级破碎装置，所述动力装置用于驱动3个破碎装置；3个破碎装置之间通过输料管道转移物料，其特征在于：一级破碎装置的出料口下方设有与水平面倾斜的振动筛；所述振动筛主要由筛网和平板两个部分组成，且筛网端高于平板端；所述筛网的下方设置有集料漏斗，所述集料漏斗的下端与所述三级破碎装置连通；所述平板的下端设有管道，该管道的下端与所述二级破碎装置连通。

2.如权利要求1所述的一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统，其特征在于：所述一级破碎装置包括滚筒、转轴以及若干呈星型固定在转轴外侧的割片，以及与所述割片转动连接的摆锤；所述转轴设置在所述滚筒的内腔；所述滚筒的一端设有进料口，另一端设有出料口。

3.如权利要求2所述的一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统，其特征在于：所述滚筒倾斜设置，其从进料口一端向出料口一端的下方倾斜。

4.如权利要求2所述的一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统，其特征在于：所述滚筒的外侧的两端均设置有绕滚筒圆周的齿条；所述动力装置通过所述齿条带动滚筒旋转。

5.如权利要求4所述的一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统，其特征在于：所述滚筒的内壁还设置有呈螺旋布置的拨片。

6.如权利要求2所述的一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统，其特征在于：所述摆锤转动连接在所述割片的端部。

7.如权利要求6所述的一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统，其特征在于：还包括连接杆，所述连接杆与轴向布置的且相邻的两个所述割片端部连接固定，所述摆锤转动设置在所述连接杆上。

8.如权利要求2-7任一项所述的一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统，其特征在于：还包括进料漏斗，所述进料漏斗的下端伸入所述滚筒的进料口中。

9.如权利要求1所述的一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统，其特征在于：所述三级破碎装置包括料箱，以及设置在料箱内部的2个破碎滚筒；所述破碎滚筒的外侧设有若干轴向的齿条，2个所述破碎滚筒的齿条啮合。

10.如权利要求9所述的一种碳酸钙摆锤式三级破碎系统，其特征在于：所述料箱的上部设置排尘管。

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