CN211725704U - 左右抖动急停反向进料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种左右抖动急停反向进料器，它包括进料板、进料管、搅拌电机、圆盘电机、安装板、圆盘、摆动齿轮、连接杆和两个滑套；所述进料管的下部设置有两个进料支管，所述连接杆中部设置有齿条，所述安装板竖直固定在所述进料板的一侧，所述安装板对应所述连接杆的一侧面上自上而下设置有所述圆盘和所述摆动齿轮，所述圆盘与所述圆盘电机的主轴相连接且所述圆盘上设置有驱动柱，所述驱动柱偏离所述圆盘的中心设置；所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片。该装置能进行左右抖动进料和搅拌，增加了混合物料的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进料装置，具体的说，涉及了一种左右抖动急停反向进料器。
背景技术
搅拌装置是化工领域内常用的设备，而在使用搅拌装置时经常涉及凝胶类反应，其基本物料为液相加入物料为固相，因此要使得各种物料充分均匀混合反应就搅拌装置和搅拌形式提出了较高的要求。同时，现有的进料口通常为固定的进料口，导致物料一直从固定的路径进入到搅拌器中，从而导致了物料的堆积或板结现象，不利于后续的搅拌操作。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种左右抖动急停反向进料器。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种左右抖动急停反向进料器，它包括进料板、进料管、搅拌电机、圆盘电机、安装板、圆盘、摆动齿轮、连接杆和两个滑套；
所述进料管的下部设置有两个进料支管，所述连接杆中部设置有齿条，所述连接杆的两端分别穿过所述滑套，所述连接杆与所述滑套之间滑动配合，所述连接杆的两端分别设置有供所述进料支管穿过的固定孔；
所述安装板竖直固定在所述进料板的一侧，所述安装板对应所述连接杆的一侧面上自上而下设置有所述圆盘和所述摆动齿轮，所述圆盘与所述圆盘电机的主轴相连接且所述圆盘上设置有驱动柱，所述驱动柱偏离所述圆盘的中心设置；
所述摆动齿轮包括条形柄部和弧形齿轮部，所述摆动齿轮依所述条形柄部和所述弧形齿轮部之间的结合部位为铰接点铰接在所述安装板上；所述条形柄部开设有与所述驱动柱相配合的条形孔，所述弧形齿轮部与所述齿条相啮合；
所述搅拌电机的主轴上连接有搅拌轴，所述进料板上对应所述进料支管开设有让位孔，所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片。
基于上述，所述条形柄部的长度大于所述弧形齿轮部的半径。
基于上述，所述齿条的长度大于所述弧形齿轮部的弧长。
基于上述，所述连接杆由两根杆固定连接而成，所述连接杆上设置有滚轮，所述连接杆与所述滑套之间通过所述滚轮滑动配合。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型所提供的左右抖动急停反向进料器，通过将进料管底部分为安装在能左右摆动的连接杆上的两个进料支管，利用圆盘旋转时的驱动柱的位置变化从而改变搅拌轴的左右位置，实现了进料支管的左右摆动搅拌，增加了物料混合均匀性。同时，由于摆动齿轮和齿条的配合可以实现急停反向运动，起到了抖动效果，进一步增加了物料进料的均匀性。该装置结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的左右抖动急停反向进料器整体结构示意图。
图中：1、进料板；2、进料管；3、搅拌电机；4、圆盘电机；5、安装板；6、圆盘；7、摆动齿轮；8、连接杆；9、滑套；10、进料支管；11、驱动柱，12、条形柄部；13、弧形齿轮部；14、齿条。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，本实施例提供一种左右抖动急停反向进料器，它包括进料板1、进料管2、搅拌电机3、圆盘电机4、安装板5、圆盘6、摆动齿轮7、连接杆8和两个滑套9。
所述进料管2的下部设置有两个进料支管10，所述连接杆8中部设置有齿条14。所述连接杆8的两端分别穿过所述滑套9，所述连接杆8与所述滑套9之间滑动配合，所述连接杆8的两端分别设置有供所述进料支管10穿过的固定孔。
所述安装板5竖直固定在所述进料板1的一侧，所述安装板5对应所述连接杆8的一侧面上自上而下设置有所述圆盘6和所述摆动齿轮7，所述圆盘6与所述圆盘电机4的主轴相连接且所述圆盘6上设置有驱动柱11，所述驱动柱11偏离所述圆盘6的中心设置。
所述摆动齿轮7包括条形柄部12和弧形齿轮部13。所述摆动齿轮7依所述条形柄部12和所述弧形齿轮部13之间的结合部位为铰接点铰接在所述安装板5上；所述条形柄部12开设有与所述驱动柱11相配合的条形孔，所述弧形齿轮部13与所述齿条14相啮合。
所述搅拌电机3的主轴上连接有搅拌轴，所述进料板1上对应所述进料支管开设有让位孔，所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片。
其中，所述条形柄部12的长度大于所述弧形齿轮部13的半径。所述齿条14的长度大于所述弧形齿轮部13的弧长。所述连接杆8由两根杆固定连接而成，所述连接杆8上设置有滚轮，所述连接杆8与所述滑套9之间通过所述滚轮滑动配合。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种左右抖动急停反向进料器，其特征在于：它包括进料板、进料管、搅拌电机、圆盘电机、安装板、圆盘、摆动齿轮、连接杆和两个滑套；
所述进料管的下部设置有两个进料支管，所述连接杆中部设置有齿条，所述连接杆的两端分别穿过所述滑套，所述连接杆与所述滑套之间滑动配合，所述连接杆的两端分别设置有供所述进料支管穿过的固定孔；
所述安装板竖直固定在所述进料板的一侧，所述安装板对应所述连接杆的一侧面上自上而下设置有所述圆盘和所述摆动齿轮，所述圆盘与所述圆盘电机的主轴相连接且所述圆盘上设置有驱动柱，所述驱动柱偏离所述圆盘的中心设置；
所述摆动齿轮包括条形柄部和弧形齿轮部，所述摆动齿轮依所述条形柄部和所述弧形齿轮部之间的结合部位为铰接点铰接在所述安装板上；所述条形柄部开设有与所述驱动柱相配合的条形孔，所述弧形齿轮部与所述齿条相啮合；
所述搅拌电机的主轴上连接有搅拌轴，所述进料板上对应所述进料支管开设有让位孔，所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的左右抖动急停反向进料器，其特征在于：所述条形柄部的长度大于所述弧形齿轮部的半径。
3.根据权利要求2所述的左右抖动急停反向进料器，其特征在于：所述齿条的长度大于所述弧形齿轮部的弧长。
4.根据权利要求3所述的左右抖动急停反向进料器，其特征在于：所述连接杆由两根杆固定连接而成，所述连接杆上设置有滚轮，所述连接杆与所述滑套之间通过所述滚轮滑动配合。
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| CN202020168952.5U CN211725704U (zh) | 2020-02-14 | 2020-02-14 | 左右抖动急停反向进料器 |
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| CN113351119A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-07 | 安徽皖升力环保股份有限公司 | 一种用于hdpe膜生产的可计量加料器及其计量方法 |
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| CN113351119A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-07 | 安徽皖升力环保股份有限公司 | 一种用于hdpe膜生产的可计量加料器及其计量方法 |
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