CN211725382U - 一种乳化炸药专用乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化炸药专用乳化机，包括罐体和固定机构，所述罐体的顶端外侧开设有进料口，所述进料口的端口外侧设置有盖板，所述盖板与进料口的端口外壁固定连接有铰链，所述固定机构包括固定卡块，所述固定卡块固定在盖板的端部内侧外壁，所述固定卡块的两侧外壁均开设有收纳槽，所述收纳槽的端口固定连接有限位环，所述收纳槽的内部设置有限位柱，所述限位柱与收纳槽的内侧内壁固定连接有固定弹簧，所述进料口的端口内壁开设有固定卡槽；通过设计的固定卡块、限位柱和固定卡槽，固定卡块安装在固定卡槽的内部，限位柱与固定卡槽相互卡合，按压板通过弹性细绳索控制限位柱，便于控制盖板的开关闭合。

Description

一种乳化炸药专用乳化机

技术领域

本实用新型属于乳化机技术领域，具体涉及一种乳化炸药专用乳化机。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散和撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品、沐浴露和防晒霜等，很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱和果汁等，制药行业中的软膏、石油化工、油漆涂料和油墨等都会用到乳化机，目前市面上出现的乳化机，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如授权公告号为CN 208771278 U所公开的一种乳化机，虽然实现了使锅体内上中下搅拌的乳质物料能够被充分均匀的混合，避免悬浮和沉淀，使物料被均匀精细地分散乳化，有效的提高乳化机内物料的乳化效果，但是并未解决现有的乳化机其进料口盖板通常使用锁扣进行固定，但传统的锁扣固定操作较为繁琐，且无法单手控制其开关闭合的问题，为此我们提出一种乳化炸药专用乳化机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化炸药专用乳化机，以解决上述背景技术中提出的现有的乳化机其进料口盖板通常使用锁扣进行固定，但传统的锁扣固定操作较为繁琐，且无法单手控制其开关闭合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化炸药专用乳化机，包括罐体和固定机构，所述罐体的顶端外侧开设有进料口，所述进料口的端口外侧设置有盖板，所述盖板与进料口的端口外壁固定连接有铰链，所述固定机构包括固定卡块，所述固定卡块固定在盖板的端部内侧外壁，所述固定卡块的两侧外壁均开设有收纳槽，所述收纳槽的端口固定连接有限位环，所述收纳槽的内部设置有限位柱，所述限位柱与收纳槽的内侧内壁固定连接有固定弹簧，所述进料口的端口内壁开设有固定卡槽，所述固定卡块安装在固定卡槽的内部，所述限位柱的端部贯穿限位环与固定卡槽相互卡合。

优选的，所述罐体的顶端设置有电机，所述电机与罐体之间设置有固定座，所述固定座的顶端上表面开设有通孔，所述电机的端部贯穿通孔安装在罐体的内部。

优选的，所述固定座的内部固定连接有橡胶垫，所述固定座的内部两端上表面均固定连接有上立柱，所述固定座的内部两端下表面均固定连接有下立柱。

优选的，所述上立柱与下立柱安装在一条纵向直线上，所述上立柱的底端下表面开设有圆槽，所述下立柱的端部安装在圆槽的端口内部。

优选的，所述下立柱的顶端上表面固定连接有内减震弹簧，所述内减震弹簧的直径与下立柱的顶部外径相等，所述内减震弹簧安装在圆槽的内部。

优选的，所述上立柱的底端下表面固定连接有外减震弹簧，所述外减震弹簧安装在下立柱的外侧，所述外减震弹簧的直径与上立柱的底部外径相等。

优选的，所述盖板的端部外侧外壁固定连接有把手，所述把手的内部内侧设置有按压板，所述按压板与把手的内侧表面固定连接有复位弹簧。

优选的，所述把手与收纳槽之间开设有连接孔，所述连接孔开设在盖板与固定卡块的内部，所述连接孔的内部设置有弹性细绳索。

优选的，所述弹性细绳索的一端固定在按压板的端部外壁，所述弹性细绳索的另一端固定在限位柱的底部外壁。

优选的，所述罐体的底端外侧固定连接有固定套，所述罐体的底部贯穿固定套开设有出料口，所述固定套的底端两侧均固定连接有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的固定卡块、限位柱和固定卡槽，解决了现有的乳化机其进料口盖板通常使用锁扣进行固定，但传统的锁扣固定操作较为繁琐，且无法单手控制其开关闭合的问题，固定卡块安装在固定卡槽的内部，限位柱与固定卡槽相互卡合，按压板通过弹性细绳索控制限位柱，便于控制盖板的开关闭合。

2、通过设计的固定座、橡胶垫、内减震弹簧和外减震弹簧，解决了现有的乳化机在电机运转过程中会产生些许震动的问题，上立柱向下挤压外减震弹簧，外减震弹簧发生形变减轻电机的震动，下立柱向上推动内减震弹簧，内减震弹簧发生形变减轻电机的震动，电机工作运转过程中更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料口结构示意图；

图3为本实用新型的把手结构示意图；

图4为本实用新型的限位柱结构示意图；

图5为本实用新型的固定座结构示意图；

图6为本实用新型的外减震弹簧结构示意图；

图7为本实用新型的内减震弹簧结构示意图。

图中：1、支脚；2、罐体；3、固定座；4、电机；5、盖板；6、把手；7、进料口；8、固定套；9、出料口；10、固定卡块；11、铰链；12、固定卡槽；13、复位弹簧；14、按压板；15、弹性细绳索；16、限位环；17、收纳槽；18、固定弹簧；19、限位柱；20、连接孔；21、上立柱；22、通孔；23、橡胶垫；24、下立柱；25、外减震弹簧；26、圆槽；27、内减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种乳化炸药专用乳化机，包括罐体2和固定机构，罐体2的顶端外侧开设有进料口7，进料口7的端口外侧设置有盖板5，盖板5与进料口7的端口外壁固定连接有铰链11，固定机构包括固定卡块10，固定卡块10固定在盖板5的端部内侧外壁，固定卡块10的两侧外壁均开设有收纳槽17，收纳槽17的端口固定连接有限位环16，收纳槽17的内部设置有限位柱19，限位柱19与收纳槽17的内侧内壁固定连接有固定弹簧18，进料口7的端口内壁开设有固定卡槽12，固定卡块10安装在固定卡槽12的内部，限位柱19的端部贯穿限位环16与固定卡槽12相互卡合，便于控制盖板5的开关闭合。

为了便于电机4的安装使用，本实施例中，优选的，罐体2的顶端设置有电机4，电机4与罐体2之间设置有固定座3，固定座3的顶端上表面开设有通孔22，电机4的端部贯穿通孔22安装在罐体2的内部。

为了便于电机4作业更加稳定，本实施例中，优选的，固定座3的内部固定连接有橡胶垫23，固定座3的内部两端上表面均固定连接有上立柱21，固定座3的内部两端下表面均固定连接有下立柱24。

为了便于上立柱21与下立柱24的安装使用，本实施例中，优选的，上立柱21与下立柱24安装在一条纵向直线上，上立柱21的底端下表面开设有圆槽26，下立柱24的端部安装在圆槽26的端口内部。

为了便于内减震弹簧27的安装使用，本实施例中，优选的，下立柱24的顶端上表面固定连接有内减震弹簧27，内减震弹簧27的直径与下立柱24的顶部外径相等，内减震弹簧27安装在圆槽26的内部。

为了便于外减震弹簧25的安装使用，本实施例中，优选的，上立柱21的底端下表面固定连接有外减震弹簧25，外减震弹簧25安装在下立柱24的外侧，外减震弹簧25的直径与上立柱21的底部外径相等。

为了便于按压板14的安装使用，本实施例中，优选的，盖板5的端部外侧外壁固定连接有把手6，把手6的内部内侧设置有按压板14，按压板14与把手6的内侧表面固定连接有复位弹簧13。

为了便于弹性细绳索15的安装使用，本实施例中，优选的，把手6与收纳槽17之间开设有连接孔20，连接孔20开设在盖板5与固定卡块10的内部，连接孔20的内部设置有弹性细绳索15。

为了便于控制限位柱19的移动，本实施例中，优选的，弹性细绳索15的一端固定在按压板14的端部外壁，弹性细绳索15的另一端固定在限位柱19的底部外壁。

为了便于罐体2的使用固定，本实施例中，优选的，罐体2的底端外侧固定连接有固定套8，罐体2的底部贯穿固定套8开设有出料口9，固定套8的底端两侧均固定连接有支脚1。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，握住盖板5顶端外侧的把手6，把手6内侧的按压板14在握力作用下向内收缩，按压板14通过弹性细绳索15拉动限位柱19，弹性细绳索15沿连接孔20为轨道滑动，限位柱19在拉力作用下向收纳槽17收缩，限位柱19收纳进收纳槽17内部不再与固定卡槽12相互卡合，即可将固定卡块10从固定卡槽12内部拉出，从而把手6拉动盖板5以铰链11为轴心进行旋转，自由控制盖板5的开关闭合，电机4固定安装在固定座3的顶端上表面，固定座3内部的橡胶垫23使电机4安装更加稳定，电机4在工作运转过程中会产生些许震动，上立柱21向下挤压外减震弹簧25，外减震弹簧25发生形变减轻电机4的震动，下立柱24向上推动内减震弹簧27，内减震弹簧27发生形变减轻电机4的震动，电机4工作运转过程中更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种乳化炸药专用乳化机，包括罐体（2）和固定机构，其特征在于：所述罐体（2）的顶端外侧开设有进料口（7），所述进料口（7）的端口外侧设置有盖板（5），所述盖板（5）与进料口（7）的端口外壁固定连接有铰链（11），所述固定机构包括固定卡块（10），所述固定卡块（10）固定在盖板（5）的端部内侧外壁，所述固定卡块（10）的两侧外壁均开设有收纳槽（17），所述收纳槽（17）的端口固定连接有限位环（16），所述收纳槽（17）的内部设置有限位柱（19），所述限位柱（19）与收纳槽（17）的内侧内壁固定连接有固定弹簧（18），所述进料口（7）的端口内壁开设有固定卡槽（12），所述固定卡块（10）安装在固定卡槽（12）的内部，所述限位柱（19）的端部贯穿限位环（16）与固定卡槽（12）相互卡合，

所述罐体（2）的顶端设置有电机（4），所述电机（4）与罐体（2）之间设置有固定座（3），所述固定座（3）的顶端上表面开设有通孔（22），所述电机（4）的端部贯穿通孔（22）安装在罐体（2）的内部，

所述固定座（3）的内部固定连接有橡胶垫（23），所述固定座（3）的内部两端上表面均固定连接有上立柱（21），所述固定座（3）的内部两端下表面均固定连接有下立柱（24）。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药专用乳化机，其特征在于：所述上立柱（21）与下立柱（24）安装在一条纵向直线上，所述上立柱（21）的底端下表面开设有圆槽（26），所述下立柱（24）的端部安装在圆槽（26）的端口内部。

3.根据权利要求2所述的一种乳化炸药专用乳化机，其特征在于：所述下立柱（24）的顶端上表面固定连接有内减震弹簧（27），所述内减震弹簧（27）的直径与下立柱（24）的顶部外径相等，所述内减震弹簧（27）安装在圆槽（26）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药专用乳化机，其特征在于：所述上立柱（21）的底端下表面固定连接有外减震弹簧（25），所述外减震弹簧（25）安装在下立柱（24）的外侧，所述外减震弹簧（25）的直径与上立柱（21）的底部外径相等。

5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药专用乳化机，其特征在于：所述盖板（5）的端部外侧外壁固定连接有把手（6），所述把手（6）的内部内侧设置有按压板（14），所述按压板（14）与把手（6）的内侧表面固定连接有复位弹簧（13）。

6.根据权利要求5所述的一种乳化炸药专用乳化机，其特征在于：所述把手（6）与收纳槽（17）之间开设有连接孔（20），所述连接孔（20）开设在盖板（5）与固定卡块（10）的内部，所述连接孔（20）的内部设置有弹性细绳索（15）。

7.根据权利要求6所述的一种乳化炸药专用乳化机，其特征在于：所述弹性细绳索（15）的一端固定在按压板（14）的端部外壁，所述弹性细绳索（15）的另一端固定在限位柱（19）的底部外壁。

8.根据权利要求1所述的一种乳化炸药专用乳化机，其特征在于：所述罐体（2）的底端外侧固定连接有固定套（8），所述罐体（2）的底部贯穿固定套（8）开设有出料口（9），所述固定套（8）的底端两侧均固定连接有支脚（1）。

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