CN211725363U - 一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工回收技术领域，具体涉及一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置。包括原料罐、浓液罐和清洗罐，所述原料罐的出口通过供料泵连接过滤器，所述过滤器的出口连接板式换热器，所述板式换热器的出口通过高压泵连接若干个膜组件，所述膜组件的出口连接浓液罐，所述膜组件包括壳体和设置于所述壳体内的膜元件，所述壳体呈筒状，所述壳体一端设置浓水侧端板，另一端设置进水侧端板；所述膜元件呈中空的柱状结构，所述膜元件的一端端面上设置集水管，另一端的端面上设置进水管，所述集水管和进水管分别通过适配器固定于所述的浓水侧端板和进水侧端板上，所述膜元件另一端的圆周表面上设置密封设置。其设备结构简单，操作方便、安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于化工回收技术领域，具体涉及一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置。
背景技术
钨品生产过程中会产生大量含钨酸盐的溶液，如果不加以有效地回收利用，不但影响环境，而且造成较大的浪费。常用的化工溶液的提纯路线中，首先是在通过过滤或离心去除杂质，使原液通过阳离子交换树脂。通过吸附、洗脱将其从树脂上解吸。此时洗脱液中还含有其他杂质，然后再通过蒸发使之浓缩、结晶。在离心或过滤的过程中与母液的分离仍会有部分含钨酸盐溶液作为废液排出，回收率较低。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于提供一种结构简单、回收率高、操作安全可靠的钨酸盐溶液高倍浓缩回收装置。
为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其包括原料罐、浓液罐和清洗罐，所述原料罐的出口通过供料泵连接过滤器，所述过滤器的出口连接板式换热器，所述板式换热器的出口通过高压泵连接若干个膜组件，所述膜组件的出口连接浓液罐，所述膜组件包括壳体和设置于所述壳体内的膜元件，所述壳体呈筒状，所述壳体一端设置浓水侧端板，另一端设置进水侧端板；所述膜元件呈中空的柱状结构，所述膜元件的一端端面上设置集水管，另一端的端面上设置进水管，所述集水管和进水管分别通过适配器固定于所述的浓水侧端板和进水侧端板上，所述膜元件另一端的圆周表面上设置密封设置。
上述的一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其所述密封装置包括环形密封槽，浓水密封圈置于所述环形密封槽内。
上述的一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其所述浓水密封圈包括环形内圈，所述环形内圈外设置锥形外圈，所述锥形外圈的开口向外。
上述的一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其所述适配器内表面设置环形凹槽，所述环形凹槽内设置橡胶O型圈。
上述的一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其所述壳体内设置1-3个相互串联的膜元件，一个膜元件的进水管连接另一个膜元件的集水管，所述进水管和集水管的连接处设置连接件。
上述的一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其所述进水侧端板与适配器之间设置硬质塑料垫片。
上述的一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其所述膜元件由多层复合膜材料制成的卷式高压反渗透膜元件。
上述的一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其所述膜组件包括三个，每个膜组件底部设置循环泵。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用卷式高压反渗透膜元件作为膜组件滤芯，浓水密封圈隔离进水和浓水，密封效果好，过滤洁净，滤液中提纯物含量少，可有效提高原液的回收率，其设备结构简单，操作方便、安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的膜元件结构示意图。
图3为本实用新型的浓水密封圈局部结构示意图。
图4为本实用新型单个膜组件结构示意图。
图5为本实用新型三个串联的膜组件结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
实施例：
参照图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型包括原料罐11、浓液罐12和清洗罐13，原料罐11的出口通过供料泵14连接过滤器15，过滤器15的出口连接板式换热器16，板式换热器16的出口通过高压泵17连接三个膜组件18，每个膜组件18底部设置循环泵19，膜组件18的出口连接浓液罐12，通过浓液罐12收集浓缩液，另一个出口连接清洗罐13，将清洗用清洗水循环利用。所述膜组件18包括壳体1和设置于壳体1内的三个相互串联的膜元件2，设备尺寸为3080mm*1280mm*1680mm，由SS316材料制成。膜元件2由多层复合膜材料制成的卷式高压反渗透膜元件制成。一个膜元件的进水管6连接另一个膜元件的集水管5，进水管6和集水管5的连接处设置连接件10。壳体1呈筒状，壳体1一端设置浓水侧端板3，另一端设置进水侧端板4；膜元件2呈中空的柱状结构，膜元件2的一端端面上设置集水管5，另一端的端面上设置进水管6，第一个膜元件的集水管5和最后一个膜元件的进水管6分别通过适配器7固定于浓水侧端板3和进水侧端板4上。进水侧端板4与适配器7之间设置硬质塑料垫片。适配器7内表面设置环形凹槽，环形凹槽内设置橡胶O型圈。膜元件2另一端的圆周表面上设置密封设置，密封装置包括环形密封槽8，浓水密封圈9置于环形密封槽8内。浓水密封圈9包括环形内圈9-1，环形内圈9-1外设置锥形外圈9-2，锥形外圈9-2的开口向外。
浓水密封圈9的功能是密封膜元件与壳体之间的间隙，保证进水全部经过膜元件内的通道流动。进水侧的压力会使浓水密封圈的开口向壳体内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，则密封圈不能密闭，造成一部分进水在膜元件外侧流动，致使膜表面流速降低，导致膜表面的浓差极化现象不能被抑制，从而缩短膜的使用寿命。
连接件10和适配器7内表面环形凹槽内分别安装橡胶O型圈。不能将O型圈扭曲安装，若连接件10发生泄漏，进水就会混入产水中，会导致产水水质下降。
根据生产情况的需要，壳体1内也可以设置1个或2个膜元件2。
膜组件的安装方法：
a.通常膜元件放置在1％浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，运行前首先应用纯水(合格的预处理产水或反渗透产水)充分冲洗。
b.膜元件进水侧有一个浓水密封圈，注意密封圈的安装方向是口向进水侧张开。浓水密封圈的功能是密封膜元件与壳体之间的间隙，保证进水全部经过膜元件内的通道流动。进水侧的压力会使浓水密封圈的开口向膜壳内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，则密封圈不能密闭，造成一部分进水在膜元件外侧流动，致使膜表面流速降低，导致膜表面的浓差极化现象不能被抑制，从而缩短膜的使用寿命。
c.膜元件的连接件和适配器内表面环形凹槽内分别安装了橡胶O型圈。首先确认O型圈安装在适配器和连接件指定位置上，安装时需注意O型圈及连接件表面没有划伤或附着物，并注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，进水就会混入产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上时，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或亲水性甘油润滑以便于安装。
d.卸下膜壳两侧端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件浓水侧的集水管上。然后将膜元件从壳体进水侧向壳体的浓水侧缓缓推入壳体内。
e.数支膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入壳体之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与壳体边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推进。
f.最后在最后安装的膜元件集水管上安装产品适配器。最终应确认膜元件与适配器、膜元件及连接件完全紧密连接，然后将浓水侧端板与壳体连接。
g.完成浓水侧端板的安装后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件，保证其完全紧密连接，然后再进行进水侧端板的安装，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙，并通过叠加硬质塑料垫片消除存在的间隙。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其特征在于，包括原料罐、浓液罐和清洗罐，所述清洗罐和原料罐的出口均通过供料泵连接过滤器，所述过滤器的出口连接板式换热器，所述板式换热器的出口通过高压泵连接若干个膜组件，所述膜组件的出口分别连接浓液罐和清洗罐，所述膜组件包括壳体和设置于所述壳体内的膜元件，所述壳体呈筒状，所述壳体一端设置浓水侧端板，另一端设置进水侧端板；所述膜元件呈中空的柱状结构，所述膜元件的一端端面上设置集水管，另一端的端面上设置进水管，所述集水管和进水管分别通过适配器固定于所述的浓水侧端板和进水侧端板上，所述膜元件另一端的圆周表面上设置密封装置。
2.根据权利要求1所述的一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其特征在于，所述密封装置包括环形密封槽，浓水密封圈置于所述环形密封槽内。
3.根据权利要求2所述的一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其特征在于，所述浓水密封圈包括环形内圈，所述环形内圈外设置锥形外圈，所述锥形外圈的开口向外。
4.根据权利要求1所述的一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其特征在于，所述适配器内表面设置环形凹槽，所述环形凹槽内设置橡胶O型圈。
5.根据权利要求1所述的一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其特征在于，所述壳体内设置1-3个相互串联的膜元件，一个膜元件的进水管连接另一个膜元件的集水管，所述进水管和集水管的连接处设置连接件。
6.根据权利要求1所述的一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其特征在于，所述进水侧端板与适配器之间设置硬质塑料垫片。
7.根据权利要求1所述的一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其特征在于，所述膜元件由多层复合膜材料制成的卷式高压反渗透膜元件。
8.根据权利要求1所述的一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置，其特征在于，所述膜组件包括三个，每个膜组件底部设置循环泵。
Priority Applications (1)
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| CN202020177651.9U CN211725363U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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| CN202020177651.9U Active CN211725363U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 一种钨酸盐溶液纳滤膜浓缩回收的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-02-17 CN CN202020177651.9U patent/CN211725363U/zh active Active
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