CN211725195U - 一种全自动喷涂机过滤水箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动喷涂机过滤水箱装置，包括水箱主体、抽气装置和喷淋装置，水箱主体共设有五个隔间，在第一个隔间内设置水帘喷头，形成水帘，可以过滤较大的油墨颗粒，在后面的二个隔间内设置雾化喷头，使小颗粒的油墨溶解于水雾中，然后被过滤层过滤，第四隔间主要是与第三隔间的雾化状态相隔离，雾气下沉，部分直接落于水中，第三过滤层设置在水箱内腔的上半部，减小过滤雾气压力，之后雾气就经雾气出口被排出水箱主体，完成整个净化过程，净化程度高，进入抽气装置的雾气和油墨的量都很少，减小对抽气装置的损坏，从而提高抽气装置的寿命，降低生产成本。

Description

一种全自动喷涂机过滤水箱装置

技术领域

本实用新型涉及气体过滤技术领域，尤其涉及一种全自动喷涂机过滤水箱装置。

背景技术

随着电子信息的技术发展和环保要求的不断提高、以人为本的可持续发展，相对的对PCB板喷涂后期废气体处理就提出了更高要求。传统的废气处理装置一般只有一个水帘隔间和一个雾化隔间，废气净化程度不足，油墨进入抽气装置后，对抽气装置的伤害较大，大大降低了抽气装置的使用寿命，造成生产成本的提高，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净化程度高、使用寿命长的全自动喷涂机过滤水箱装置。

本实用新型是这样实现的：一种全自动喷涂机过滤水箱装置，包括水箱主体、抽气装置和喷淋装置，所述水箱主体前端设有雾气入口，尾端设有雾气出口，所述抽气装置设置在雾气出口处，用于将过滤水箱内净化后的气体抽出，水箱内腔被隔层分成第一隔间、第二隔间、第三隔间、第四隔间和第五隔间，每个相邻隔间之间均设有通气孔，水箱内腔底部还设有储水层，用于储存喷淋装置产生的水，所述喷淋装置包括入水口、出水口、水管、水帘喷头、第一雾化喷头、第二雾化喷头和抽水电机，所述水管设置在水箱内腔顶端，所述抽水电机连接入水口和出水口，用于形成水循环；所述水帘喷头与水管连接，并设置在第一隔间顶部，所述水帘喷头倾斜向内侧的隔层侧壁喷淋，以便在第一隔间和第二隔间之间的通气孔处形成水帘，所述第一隔间下部设有第一过滤层；所述第一雾化喷头与水管连接，并设置在第二隔间顶部，第一雾化喷头下方设有第一雾化箱，雾气从第一雾化箱侧面进入，从顶部出来，所述第二隔间下部设有第二过滤层；所述第二雾化喷头与水管连接，并设置在第三隔间顶部，第二雾化喷头下方设有第二雾化箱，雾气从第二雾化箱侧面进入，从顶部出来；所述第四隔间和第五隔间之间的通气孔处设有第三过滤层，第三过滤层设置在水箱内腔的上半部；所述第五隔间内还设有不锈钢丝网，用于过滤储水层中的杂质，避免杂质流入出水口，所述储水层的水位线稍高于隔层的底端。

其中，所述水帘喷头数量为二个，设置在二个支水管上，二个支水管再与水管连接。

其中，所述第一过滤层和第二过滤层采用抽屉式快换结构。

本实用新型的有益效果为：所述全自动喷涂机过滤水箱装置的雾气入口与喷涂机的出气口连接，废气从雾气入口进入水箱主体，水箱主体共设有五个隔间，在第一个隔间内设置水帘喷头，形成水帘，可以过滤较大的油墨颗粒，在后面的二个隔间内设置雾化喷头，使小颗粒的油墨溶解于水雾中，然后被过滤层过滤，第四隔间主要是与第三隔间的雾化状态相隔离，雾气下沉，部分直接落于水中，第三过滤层设置在水箱内腔的上半部，减小过滤雾气压力，之后雾气就经雾气出口被排出水箱主体，完成整个净化过程，净化程度高，进入抽气装置的雾气和油墨的量都很少，减小对抽气装置的损坏，从而提高抽气装置的寿命，降低生产成本，所述第五隔间内还设有不锈钢丝网，用于过滤储水层中的油墨颗粒残渣，避免油墨颗粒残渣流入出水口，提高抽水电机的使用寿命，所述储水层的水位线稍高于隔层的底端，可以避免废气从隔层下方直接穿过，保证水的正常循环流动。

附图说明

图1是本实用新型所述全自动喷涂机过滤水箱装置实施例的俯视图；

图2是图1中A-A剖面示意图；

图3是本实用新型所述全自动喷涂机过滤水箱装置实施例的立体结构示意图。

1、水箱主体；11、雾气入口；12、雾气出口；13、第一隔间；14、第二隔间；15、第三隔间；16、第四隔间；17、第五隔间；18、通气孔；19、储水层；2、抽气装置；3、喷淋装置；31、入水口；32、出水口；33、水管；34、水帘喷头；35、第一雾化喷头；36、第二雾化喷头；37、抽水电机；38、支水管；4、第一雾化箱；5、第二雾化箱；6、第一过滤层；7、第二过滤层；8、第三过滤层；9、不锈钢丝网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

作为本实用新型所述全自动喷涂机过滤水箱装置的实施例，如图1和图3所示，包括水箱主体1、抽气装置2和喷淋装置3，所述水箱主体1前端设有雾气入口11，尾端设有雾气出口12，所述抽气装置2设置在雾气出口12处，用于将过滤水箱内净化后的气体抽出，水箱内腔被隔层分成第一隔间13、第二隔间14、第三隔间15、第四隔间16和第五隔间17，每个相邻隔间之间均设有通气孔18，水箱内腔底部还设有储水层19，用于储存喷淋装置3产生的水，所述喷淋装置3包括入水口31、出水口32、水管33、水帘喷头34、第一雾化喷头35、第二雾化喷头36和抽水电机37，所述水管33设置在水箱内腔顶端，所述抽水电机37连接入水口31和出水口32，用于形成水循环；所述水帘喷头34与水管33连接，并设置在第一隔间13顶部，所述水帘喷头34倾斜向内侧的隔层侧壁喷淋，以便在第一隔间13和第二隔间14之间的通气孔18处形成水帘，所述第一隔间13下部设有第一过滤层6；所述第一雾化喷头35与水管33连接，并设置在第二隔间14顶部，第一雾化喷头35下方设有第一雾化箱5，雾气从第一雾化箱4侧面进入，从顶部出来，所述第二隔间14下部设有第二过滤层7；所述第二雾化喷头36与水管33连接，并设置在第三隔间15顶部，第二雾化喷头36下方设有第二雾化箱5，雾气从第二雾化箱5侧面进入，从顶部出来；所述第四隔间16和第五隔间17之间的通气孔18处设有第三过滤层8，第三过滤层8设置在水箱内腔的上半部；所述第五隔间17内还设有不锈钢丝网9，用于过滤储水层19中的油墨颗粒残渣，避免油墨颗粒残渣流入出水口32，所述储水层19的水位线稍高于隔层的底端。

所述全自动喷涂机过滤水箱装置的雾气入口11与喷涂机的出气口连接，废气从雾气入口11进入水箱主体1，水箱主体1共设有五个隔间，在第一个隔间13内设置水帘喷头34，形成水帘，可以过滤较大的油墨颗粒，在后面的二个隔间内设置雾化喷头，使小颗粒的油墨溶解于水雾中，然后被过滤层过滤，第四隔间16主要是与第三隔间15的雾化状态相隔离，雾气下沉，部分直接落于水中，第三过滤层8设置在水箱内腔的上半部，减小过滤雾气压力，之后雾气就经雾气出口12被排出水箱主体1，完成整个净化过程，净化程度高，进入抽气装置2的雾气和油墨的量都很少，减小对抽气装置2的损坏，从而提高抽气装置2的寿命，降低生产成本，所述第五隔间17内还设有不锈钢丝网9，用于过滤储水层19中的油墨颗粒残渣，避免油墨颗粒残渣流入出水口32，提高抽水电机37的使用寿命，所述储水层19的水位线稍高于隔层的底端，可以避免废气从隔层下方直接穿过，并且保证水的正常循环流动。

在本实施例中，所述水帘喷头34数量为二个，设置在二个支水管38上，二个支水管38再与水管33连接，可以使喷淋更均匀，范围更大，水帘过滤油墨的效果更好。

在本实施例中，所述第一过滤层6和第二过滤层7采用抽屉式快换结构，因为这二个过滤层会收集到最多量的油墨颗粒，所以需要经常拆卸下来清除油墨，采用抽屉式快换结构，方便后期的拆除清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种全自动喷涂机过滤水箱装置，其特征在于，包括水箱主体、抽气装置和喷淋装置，所述水箱主体前端设有雾气入口，尾端设有雾气出口，所述抽气装置设置在雾气出口处，用于将过滤水箱内净化后的气体抽出，水箱内腔被隔层分成第一隔间、第二隔间、第三隔间、第四隔间和第五隔间，每个相邻隔间之间均设有通气孔，水箱内腔底部还设有储水层，用于储存喷淋装置产生的水，所述喷淋装置包括入水口、出水口、水管、水帘喷头、第一雾化喷头、第二雾化喷头和抽水电机，所述水管设置在水箱内腔顶端，所述抽水电机连接入水口和出水口，用于形成水循环；所述水帘喷头与水管连接，并设置在第一隔间顶部，所述水帘喷头倾斜向内侧的隔层侧壁喷淋，以便在第一隔间和第二隔间之间的通气孔处形成水帘，所述第一隔间下部设有第一过滤层；所述第一雾化喷头与水管连接，并设置在第二隔间顶部，第一雾化喷头下方设有第一雾化箱，雾气从第一雾化箱侧面进入，从顶部出来，所述第二隔间下部设有第二过滤层；所述第二雾化喷头与水管连接，并设置在第三隔间顶部，第二雾化喷头下方设有第二雾化箱，雾气从第二雾化箱侧面进入，从顶部出来；所述第四隔间和第五隔间之间的通气孔处设有第三过滤层，第三过滤层设置在水箱内腔的上半部；所述第五隔间内还设有不锈钢丝网，用于过滤储水层中的杂质，避免杂质流入出水口，所述储水层的水位线稍高于隔层的底端。

2.根据权利要求1所述的全自动喷涂机过滤水箱装置，其特征在于，所述水帘喷头数量为二个，设置在二个支水管上，二个支水管再与水管连接。

3.根据权利要求1所述的全自动喷涂机过滤水箱装置，其特征在于，所述第一过滤层和第二过滤层采用抽屉式快换结构。

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