CN211725064U - 一种车间废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于车间废气领域，具体为一种车间废气处理装置，包括底座，所述底座上表面的左端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内侧的上方固定连接有过滤网，所述底座上表面的中间处固定连接有处理箱，且所述过滤箱的上端通过第一导管与所述处理箱上表面的左端相连接，所述处理箱上表面的中间处固定连接有电机，所述处理箱内侧上端的中间处转动连接有连接头，且所述电机通过传动轴与所述连接头相连接，所述连接头的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面固定连接有搅拌叶，本新型方案通过过滤网对废气进行过滤，通过处理箱吸收废气有害物质，通过加热丝对气体进行烘干，通过电机带动搅拌叶对处理液进行搅拌，提高废气吸收效果。

Description

一种车间废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及车间废气领域，具体为一种车间废气处理装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

目前现有的车间废气处理装置在进行处理时，没有设置过滤装置，这样废气中含有的杂质进入处理设备中，这样影响处理，影响效率，废气处理时效率较低，为此，我们提出一种车间废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车间废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的车间废气处理装置没有设置过滤装置，这样废气中含有的杂质进入处理设备中，且效率较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间废气处理装置，包括底座，所述底座上表面的左端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内侧的上方固定连接有过滤网，所述底座上表面的中间处固定连接有处理箱，且所述过滤箱的上端通过第一导管与所述处理箱上表面的左端相连接，所述处理箱上表面的中间处固定连接有电机，所述处理箱内侧上端的中间处转动连接有连接头，且所述电机通过传动轴与所述连接头相连接，所述连接头的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面固定连接有搅拌叶，所述底座上表面的右端固定连接有烘干箱，且所述处理箱上表面的右端通过第二导管与所述烘干箱相连接，所述烘干箱内侧的左右两端固定连接有加热丝，所述烘干箱右表面的底部固定连接有排气管。

优选的，所述过滤箱左表面的中间处固定连接有进气管，且所述进气管位于所述过滤网的下方，所述过滤箱右表面的底部固定连接有排渣管。

优选的，所述第一导管位于所述处理箱内侧的底部，所述第二导管位于所述处理箱内侧的上方。

优选的，所述处理箱表面的中间处固定连接有液位显示管，且所述液位显示管采用的是玻璃材质。

优选的，所述搅拌叶均匀分布，且所述搅拌杆和所述搅拌叶均采用的是不锈钢材质。

优选的，所述处理箱上表面的左端固定连接有加液管，所述处理箱上表面的右端固定连接有排液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过过滤箱内部设有的过滤网，对废气进行过滤，便于将废气中含有的杂质通过排渣管排出，过滤后的气体通过第一导管进入处理箱内，通过处理箱内的处理液对废气进行处理，吸收有害物质，处理过后的气体通过第二导管进入烘干箱内，通过加热丝对气体进行烘干；

(2)通过启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动连接头转动，连接头带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，通过搅拌叶对处理液进行搅拌，提高废气吸收效果，从而提高处理效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型过滤箱剖视图；

图3为本实用新型处理箱剖视图；

图4为本实用新型烘干箱剖视图。

图中：1、底座；2、过滤箱；21、进气管；22、排渣管；23、过滤网；24、第一导管；3、处理箱；31、液位显示管；32、电机；33、传动轴；34、连接头；35、搅拌杆；36、搅拌叶；37、第二导管；38、加液管；39、排液管；4、烘干箱；41、加热丝；42、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种车间废气处理装置，包括底座1，底座1上表面的左端固定连接有过滤箱2，过滤箱2内侧的上方固定连接有过滤网23，底座1上表面的中间处固定连接有处理箱3，且过滤箱2的上端通过第一导管24与处理箱3上表面的左端相连接，处理箱3上表面的中间处固定连接有电机32，处理箱3内侧上端的中间处转动连接有连接头34，且电机32通过传动轴33与连接头34相连接，连接头34的底部固定连接有搅拌杆35，搅拌杆35的侧面固定连接有搅拌叶36，底座1上表面的右端固定连接有烘干箱4，且处理箱3上表面的右端通过第二导管37与烘干箱4相连接，烘干箱4内侧的左右两端固定连接有加热丝41，烘干箱4右表面的底部固定连接有排气管42。

其中，过滤箱2左表面的中间处固定连接有进气管21，且进气管21位于过滤网23的下方，过滤箱2右表面的底部固定连接有排渣管22，通过排渣管22进行排渣，第一导管24位于处理箱3内侧的底部，第二导管37位于处理箱3内侧的上方，通过第一导管24和第二导管37进行导气，处理箱3表面的中间处固定连接有液位显示管31，且液位显示管31采用的是玻璃材质，通过液位显示管31便于观察处理箱3内的液位状况，搅拌叶36均匀分布，且搅拌杆35和搅拌叶36均采用的是不锈钢材质，通过搅拌叶36对液体进行搅拌，处理箱3上表面的左端固定连接有加液管38，处理箱3上表面的右端固定连接有排液管39，通过加液管38便于添加吸收液，通过排液管39进行排液。

工作原理：本新型方案在具体实施时，通过过滤箱2内部设有的过滤网23，对废气进行过滤，便于将废气中含有的杂质通过排渣管22排出，过滤后的气体通过第一导管24进入处理箱3内，通过处理箱3内的处理液对废气进行处理，吸收有害物质，处理过后的气体通过第二导管37进入烘干箱4内，通过加热丝41对气体进行烘干，通过启动电机32，电机32带动传动轴33转动，传动轴33带动连接头34转动，连接头34带动搅拌杆35转动，搅拌杆35带动搅拌叶36转动，通过搅拌叶36对处理液进行搅拌，提高废气吸收效果，从而提高处理效率。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种车间废气处理装置，包括底座，其特征在于：底座上表面的左端固定连接有过滤箱，过滤箱内侧的上方固定连接有过滤网，底座上表面的中间处固定连接有处理箱，且过滤箱的上端通过第一导管与处理箱上表面的左端相连接，处理箱上表面的中间处固定连接有电机，处理箱内侧上端的中间处转动连接有连接头，且电机通过传动轴与连接头相连接，连接头的底部固定连接有搅拌杆，搅拌杆的侧面固定连接有搅拌叶，底座上表面的右端固定连接有烘干箱，且处理箱上表面的右端通过第二导管与烘干箱相连接，烘干箱内侧的左右两端固定连接有加热丝，烘干箱右表面的底部固定连接有排气管。

2.根据权利要求1的一种车间废气处理装置，其特征在于：过滤箱左表面的中间处固定连接有进气管，且进气管位于过滤网的下方，过滤箱右表面的底部固定连接有排渣管。

3.根据权利要求1的一种车间废气处理装置，其特征在于：第一导管位于处理箱内侧的底部，第二导管位于处理箱内侧的上方。

4.根据权利要求1的一种车间废气处理装置，其特征在于：处理箱表面的中间处固定连接有液位显示管，且液位显示管采用的是玻璃材质。

5.根据权利要求1的一种车间废气处理装置，其特征在于：搅拌叶均匀分布，且搅拌杆和搅拌叶均采用的是不锈钢材质。

6.根据权利要求1的一种车间废气处理装置，其特征在于：处理箱上表面的左端固定连接有加液管，处理箱上表面的右端固定连接有排液管。

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