CN211724944U - 便于除渣的过滤洗涤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于除渣的过滤洗涤机，属于滤渣清理技术领域，包括机架，转动设置于机架上的罐体、位于罐体上的原料进口以及母液抽空口，还包括滤渣清理机构，滤渣清理机构设置于罐体的内部，用于破碎罐体底部因抽滤所形成的滤饼，并对罐体内的底面及侧壁粘附的滤渣进行清理，使滤渣全部由原料进口排出到罐体外部。本实用新型提供的便于除渣的过滤洗涤机通过设置在罐体内部的滤渣清理机构，能够有效的对罐体内的滤渣进行清理，使滤渣能够完全排出到罐体外，保证了连续使用过程中的过滤洗涤效率。

Description

便于除渣的过滤洗涤机

技术领域

本实用新型属于滤渣清理技术领域，更具体地说，是涉及一种便于除渣的过滤洗涤机。

背景技术

过滤洗涤机是一种以真空负压为推动力、实现固液分离的设备，能够完成过滤、洗涤、吸干以及滤布再生等工作。过滤洗涤机完成固液分离后，需对过滤洗涤机中的锥形罐体内部所剩固态滤渣进行排出。

现有技术中，因罐体的母液进口直径较小，进行翻转倒置后作为滤渣出口，固态滤渣因受压力作用在罐体底部形成的滤饼难以破碎，更难以在滤渣出口排出。工作人员往往通过金属棒对罐体进行敲打，通过振动的方式使滤饼破碎并在滤渣出口排出。敲打振动的方式对罐体的破坏较大，而且，在罐体的底部的侧壁上依然会粘附一些滤渣，滤渣清理不彻底，进而导致下一次使用时效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于除渣的过滤洗涤机，旨在解决现有的过滤洗涤机完成固液分离后，形成的滤饼难以破碎排出且内壁面上粘附的滤渣难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种便于除渣的过滤洗涤机，包括机架以及转动设置于所述机架上的罐体，所述罐体上设有原料进口以及母液抽空口，还包括滤渣清理机构，设置于所述罐体的内部，用于破碎所述罐体底部形成的滤饼，并对所述罐体内的底面及侧壁粘附的滤渣进行清理。

作为本申请另一实施例，所述滤渣清理机构包括：

支架，所述支架具有与所述罐体的内侧壁相连第一端以及延伸至所述罐体的轴线位置处的第二端；

旋转清理组件，位于所述第二端的正下方，且轴线与所述罐体的轴线共线设置，用于对所述罐体底部的滤饼进行旋转破碎并对所述罐体内的底面及侧壁粘附的滤渣进行旋转清理；以及

驱动器，固定设置于所述第二端，所述驱动器的动力输出端与所述旋转清理组件相连，用于驱动所述旋转清理组件转动。

作为本申请另一实施例，所述旋转清理组件包括：

旋转台，与所述驱动器的转动端相连；

第一刷片，安装于所述旋转台的下方，并与所述罐体内的底面相抵接，用于跟随所述旋转台转动并对所述罐体内的底面上粘附的滤渣进行清理；以及

第二刷片，安装于所述旋转台的下方，并与所述罐体内侧壁面相抵接，用于跟随所述旋转台转动并对所述罐体内的侧壁上粘附的滤渣进行清理；

其中，所述第一刷片与所述第二刷片还用于对所述罐体底部结实的滤饼进行破碎。

作为本申请另一实施例，所述第一刷片与所述旋转台间还设有第一连杆，所述第一连杆的一端与固设于所述旋转台，另一端与所述第一刷片相铰接；所述第二刷片与所述旋转台间设有第二连杆，所述第二连杆的一端固设于所述旋转台，另一端与所述旋转台和所述第二刷片相铰接；

其中，所述第一连杆位于所述旋转台的边缘处以使所述第一刷片相对于所述旋转台偏心设置，所述第二连杆位于所述旋转台的边缘处以使所述第二刷片相对于所述旋转台偏心设置。

作为本申请另一实施例，所述第一连杆与所述第一刷片的铰接点位于所述第一刷片的中间位置；所述第二连杆与所述第二刷片的铰接点位于所述第二刷片的中间位置。

作为本申请另一实施例，所述第一刷片的长度与所述罐体内底面的半径相等，所述第二刷片的长度与所述罐体内侧壁的高度相等。

作为本申请另一实施例，所述支架为向上凸出的弧形杆体结构。

作为本申请另一实施例，所述罐体为锥形结构；

所述母液抽空口位于所述罐体的底部，且与所述罐体的内腔连通，所述原料进口位于所述罐体的顶部，所述原料进口与所述母液抽空口相对设置。

作为本申请另一实施例，所述罐体的外侧壁上设有两个转轴，用于搭设于所述机架并与所述机架转动连接；

其中，两个所述转轴位置相对设置。

作为本申请另一实施例，所述罐体的侧壁上设有观察视镜，用于便于观察所述罐体内部的滤渣清理情况。

本实用新型提供的便于除渣的过滤洗涤机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型便于除渣的过滤洗涤机的罐体转动设置于机架上，能够在机架上翻转，当罐体上的原料进口朝上设置时，能够通过原料进口向罐体内加入原料；随后通过母液抽空口对原料进行抽滤；罐体翻转后，原料进口朝下放置，能够使抽滤后所剩的滤渣在原料进口排出，结构简单，操作方便。在罐体内部设置有滤渣清理机构，滤渣清理机构能够对罐体底部的滤渣所结成的滤饼进行破碎，并对罐体内壁上所粘附的滤渣进行清理，能够保证抽滤完成后，滤渣均能够在原料进口排出，结构简单，实用性强。本实用新型提供的便于除渣的过滤洗涤机通过设置在罐体内部的滤渣清理机构，能够有效的对罐体内的滤渣进行清理，使滤渣能够完全排出到罐体外，保证了连续使用过程中的过滤洗涤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的便于除渣的过滤洗涤机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的便于除渣的过滤洗涤机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的便于除渣的过滤洗涤机的滤渣清理机构结构示意图；

图4为图3所示的便于除渣的过滤洗涤机的滤渣清理机构侧视结构示意图；

图中：10、机架；20、罐体；21、原料进口；22、母液抽空口；23、观察视镜；24、转轴；30、滤渣清理机构；31、支架；32、旋转清理组件；321、旋转台；322、第一刷片；323、第二刷片；324、第一连杆；325、第二连杆；33、驱动器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的便于除渣的过滤洗涤机进行说明。所述便于除渣的过滤洗涤机，包括机架10，转动设置于机架10上的罐体20、位于罐体20上的原料进口21以及母液抽空口22，还包括滤渣清理机构30，滤渣清理机构30设置于罐体20的内部，用于破碎罐体20底部因抽滤所形成的滤饼，并对罐体20内的底面及侧壁粘附的滤渣进行清理，使滤渣全部由原料进口21排出到罐体20外部。

本实用新型提供的便于除渣的过滤洗涤机，与现有技术相比，本实用新型便于除渣的过滤洗涤机的罐体20转动设置于机架10上，能够在机架10上翻转，当罐体20上的原料进口21朝上设置时，能够通过原料进口21向罐体20内加入原料；随后通过母液抽空口22对原料进行抽滤；罐体20翻转后，原料进口21朝下放置，能够使抽滤后所剩的滤渣在原料进口21排出，结构简单，操作方便。在罐体20内部设置有滤渣清理机构30，滤渣清理机构30能够对罐体20底部的滤渣所结成的滤饼进行破碎，并对罐体20内壁上所粘附的滤渣进行清理，能够保证抽滤完成后，滤渣均能够在原料进口21排出，结构简单，实用性强。本实用新型提供的便于除渣的过滤洗涤机通过设置在罐体20内部的滤渣清理机构30，能够有效的对罐体20内的滤渣进行清理，使滤渣能够完全排出到罐体20外，保证了连续使用过程中的过滤洗涤效率。

作为本实用新型提供的便于除渣的过滤洗涤机的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，滤渣清理机构30包括支架31、旋转清理组件32以及驱动器33。其中，支架31具有两个端部，第一端与罐体20的内侧壁相连，第二端延伸至罐体20的轴线位置处，支架31能够很好的支撑住旋转清理组件32以及驱动器33，以保证清理工作的正常进行。旋转清理组件32位于支架31伸出端的正下方，且轴线与罐体20的轴线共线设置，能够对罐体20底部的滤饼进行旋转破碎并对罐体20内的底面及侧壁粘附的滤渣进行旋转清理，该种结构便于旋转清理时不会与罐体20的内壁发生干涉，而且保证清理的均匀，全面。驱动器33固定设置于支架31的伸出端部，即位于支架31与旋转清理组件32之间，驱动器33伸出的动力输出端端与旋转清理组件32相连，能够驱动所述清理组件转动。滤渣清理机构30整体结构简单，且占用空间，在不影响抽滤工作的同时，还保证了滤渣的完全清除。

本实施例中，旋转清理组件32与驱动器33之间设有密封条，以保证滤渣不会进入到二者之间。驱动器33可为驱动电机，外面套有防水密封罩。

作为本实用新型实施例所提供的便于除渣的过滤洗涤机的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，旋转清理组件32包括旋转台321、第一刷片322以及第二刷片323。其中，旋转台321与驱动器33的动力输出端相连，由驱动器33带动而转动。第一刷片322设置于旋转台321的下方，且与旋转台321相连接，第一刷片322还与罐体20内的底面相抵接，能够跟随旋转台321转动并对罐体20内的底面上粘附的滤渣进行清理。第二刷片323设置于旋转台321的下方，且与旋转台321相连接，第二刷片323还与罐体20内侧壁面相抵接，能够跟随旋转台321转动并对罐体20内的侧壁上粘附的滤渣进行清理。在刚进行清理的时候，罐体20底部为滤渣结实的滤饼，第一刷片322与第二刷片323还用于对罐体20底部的滤饼进行破碎。

作为本实用新型实施例所提供的便于除渣的过滤洗涤机的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，第一刷片322与旋转台321间还设有第一连杆324，第一连杆324的一端与固设于旋转台321，另一端与第一刷片322相铰接，即第一连杆324由旋转台321向下延伸，延伸的端部与第一刷片322相铰接。第二刷片323与旋转台321间设有第二连杆325，第二连杆325的一端固设于旋转台321，另一端与旋转台321和第二刷片323相铰接，即第二连杆325由旋转台321向下延伸，延伸的端部与第二刷片323相铰接。该种结构主要为了减少滤渣清理机构30在罐体20内部的占用率，以保证滤渣清理机构30的存在不会影响到抽滤的正常工作。结构简单，实用性强。其中，第一连杆324与第二连杆325均位于旋转台321的边缘处，且第一连杆324与第二连杆325相对设置，该种结构能够保证第一刷片322与第二刷片323工作时不会发生干涉情况。

作为本实用新型实施例所提供的便于除渣的过滤洗涤机的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，第一连杆324与第一刷片322的铰接点位于第一刷片322的中间位置，第二连杆325与第二刷片323的铰接点位于第二刷片323的中间位置，铰接点的设置能够保证第一连杆324与第一刷片322或第二连杆325与第二刷片323间的连接强度，进而保证清理工作的正常进行。

作为本实用新型实施例所提供的便于除渣的过滤洗涤机的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，第一刷片322的长度与罐体20内底面的半径相等，第一刷片322旋转一周后，恰好能扫描罐体20内的整个底面，以保证对罐体20内部底面的全部清理。第二刷片323的长度与罐体20内侧壁的高度相等，第二刷片323旋转一周，恰好对罐体20内部的侧壁进行扫描一圈，能够保证罐体20内部的侧壁上锁粘附的滤渣全部脱落。

作为本实用新型实施例所提供的便于除渣的过滤洗涤机的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，支架31为向上凸出的弧形杆体结构，支架31的伸出端斜向上设置，且为向上弯曲的弧形结构，该种结构能够提高支架31的支撑强度和结构强度。

作为本实用新型实施例所提供的便于除渣的过滤洗涤机的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，罐体20为锥形结构，能够保证罐体20的耐压以及抗变形能力。母液抽空口22位于罐体20的底部，且与罐体20内腔连通，原料进口21位于罐体20的顶部，原料进口21与母液抽空口22相对设置，即母液抽空口22与原料进口21互不相干，滤渣的排出也不会影响到母液抽空口22，当滤渣清理机构30工作时，与母液抽空口22或者原料进口21间无干涉。

作为本实用新型实施例所提供的便于除渣的过滤洗涤机的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，罐体20的外侧壁上设有两个转轴24，用于搭设于机架10并与机架10转动连接，该种结构便于罐体20在机架10上沿上下方向进行翻转，以便于原料的进入或滤渣的排出。其中，两个转轴24位置相对设置，即保证了搭设在机架10上。

作为本实用新型实施例所提供的便于除渣的过滤洗涤机的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，罐体20的侧壁上设有观察视镜23，能够便于工作人员观察罐体20内部的滤渣清理情况，观察视镜23可设置多个。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.便于除渣的过滤洗涤机，包括机架以及转动设置于所述机架上的罐体，所述罐体上设有原料进口以及母液抽空口，其特征在于，还包括：

滤渣清理机构，设置于所述罐体的内部，用于破碎所述罐体底部形成的滤饼，并对所述罐体内的底面及侧壁粘附的滤渣进行清理。

2.如权利要求1所述的便于除渣的过滤洗涤机，其特征在于，所述滤渣清理机构包括：

支架，所述支架具有与所述罐体的内侧壁相连第一端以及延伸至所述罐体的轴线位置处的第二端；

旋转清理组件，位于所述第二端的正下方，且轴线与所述罐体的轴线共线设置，用于对所述罐体底部的滤饼进行旋转破碎并对所述罐体内的底面及侧壁粘附的滤渣进行旋转清理；以及

驱动器，固定设置于所述第二端，所述驱动器的动力输出端与所述旋转清理组件相连，用于驱动所述旋转清理组件转动。

3.如权利要求2所述的便于除渣的过滤洗涤机，其特征在于，所述旋转清理组件包括：

旋转台，与所述驱动器的动力输出端相连；

第一刷片，安装于所述旋转台的下方，并与所述罐体内的底面相抵接，用于跟随所述旋转台转动并对所述罐体内的底面上粘附的滤渣进行清理；以及

第二刷片，安装于所述旋转台的下方，并与所述罐体内侧壁面相抵接，用于跟随所述旋转台转动并对所述罐体内的侧壁上粘附的滤渣进行清理；

其中，所述第一刷片与所述第二刷片还用于对所述罐体底部的结实的滤饼进行破碎。

4.如权利要求3所述的便于除渣的过滤洗涤机，其特征在于，所述第一刷片与所述旋转台间还设有第一连杆，所述第一连杆的一端与固设于所述旋转台，另一端与所述第一刷片相铰接；所述第二刷片与所述旋转台间设有第二连杆，所述第二连杆的一端固设于所述旋转台，另一端与所述旋转台和所述第二刷片相铰接；

其中，所述第一连杆位于所述旋转台的边缘处以使所述第一刷片相对于所述旋转台偏心设置，所述第二连杆位于所述旋转台的边缘处以使所述第二刷片相对于所述旋转台偏心设置。

5.如权利要求4所述的便于除渣的过滤洗涤机，其特征在于，所述第一连杆与所述第一刷片的铰接点位于所述第一刷片的中间位置；所述第二连杆与所述第二刷片的铰接点位于所述第二刷片的中间位置。

6.如权利要求5所述的便于除渣的过滤洗涤机，其特征在于，所述第一刷片的长度与所述罐体内底面的半径相等，所述第二刷片的长度与所述罐体内侧壁的高度相等。

7.如权利要求2所述的便于除渣的过滤洗涤机，其特征在于，所述支架为向上凸出的弧形杆体结构。

8.如权利要求1-7任一项所述的便于除渣的过滤洗涤机，其特征在于，所述罐体为锥形结构；

所述母液抽空口位于所述罐体的底部，且与所述罐体的内腔连通，所述原料进口位于所述罐体的顶部，所述原料进口与所述母液抽空口相对设置。

9.如权利要求1-7任一项所述的便于除渣的过滤洗涤机，其特征在于，所述罐体的外侧壁上设有两个转轴，用于搭设于所述机架并与所述机架转动连接。

10.如权利要求1-7任一项所述的便于除渣的过滤洗涤机，其特征在于，所述罐体的侧壁上设有观察视镜，用于便于观察所述罐体内部的滤渣清理情况。

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