CN217988569U - 一种便于清理废渣的滤液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理废渣的滤液罐，属于滤液罐技术领域，包括罐体，所述罐体的内腔设置有漏斗滤板，所述漏斗滤板的底部固定连接有输渣筒，所述输渣筒的一端延伸至罐体的外部，所述输渣筒一端的底部固定连接有出渣管，所述出渣管的底部螺纹安装有管盖。本实用新型中，通过第一电动伸缩杆带动锥形板移动至漏斗滤板的上方，利用第二电动伸缩杆带动刮板与漏斗滤板的内壁相贴合，利用第一电机带动刮板旋转对漏斗滤板内壁的滤渣进行刮擦，使滤渣进入输渣筒的内腔，通过第二电机带动螺旋输料杆旋转带动滤渣移动至出渣管的上方，使滤渣从出渣管排出，实现对罐体内腔的滤渣进行清理。

Description

一种便于清理废渣的滤液罐

技术领域

本实用新型涉及滤液罐技术领域，更具体地说，涉及一种便于清理废渣的滤液罐。

背景技术

滤液罐广泛应用于工业生产中，用于收集滤液或作为滤液的中转罐。中国专利CN204051058U公开了一种提取罐滤液装置，包括连接在提取罐上盖的压料冲子，以及连接在提取罐下盖上的滤液罐，压料冲子的顶部设置有若干个环形阵列的球状冲头，滤液罐的顶部处设置有若干个环状凹槽，每一个环状凹槽包括若干条扇形凹槽和隔离部，每一个球状冲头卡进一条扇形凹槽内，每一条扇形凹槽堆有滤渣，滤液罐的扇形凹槽部分为滤网形状，压料冲子转动，从而带动每一个球状冲头在其对应的扇形凹槽内转动，以挤压滤渣出液，该滤液装置提高了原料的出液率，并有效地节省了原料，节约了成本。但上述专利方案还存在以下不足：不便于对挤压后的滤渣进行清理，达不到使用要求，因此我们提出了一种便于清理废渣的滤液罐。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于清理废渣的滤液罐，它可以实现对滤渣进行便捷的自动清理。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种便于清理废渣的滤液罐，包括罐体，所述罐体的内腔设置有漏斗滤板，所述漏斗滤板的底部固定连接有输渣筒，所述输渣筒的一端延伸至罐体的外部，所述输渣筒一端的底部固定连接有出渣管，所述出渣管的底部螺纹安装有管盖，所述漏斗滤板上开设有若干个过滤孔，所述输渣筒的内腔转动连接有螺旋输料杆，所述输渣筒的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺旋输料杆转轴的一端相连接，所述输渣筒的表面且位于罐体的内腔开设有漏水孔，所述罐体的顶部设置有挤压机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挤压机构包括两个固定安装在罐体顶部的第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端延伸至罐体的内腔且固定连接有升降板，所述升降板的顶面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有锥形板，所述锥形板的底面开设有收纳槽，所述锥形板的内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴延伸至收纳槽的内腔且固定连接有刮板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述罐体的侧面固定连接有进液管，所述进液管的一端固定安装有第一导液管，所述第一导液管上设置有第一开关阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述罐体的底部固定连接有出液管，所述出液管的底端固定安装有第二导液管，所述第二导液管上设置有第二开关阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述罐体的正面固定安装有控制面板，所述罐体的底部固定连接有支撑柱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述漏斗滤板的内腔与锥形板底端的外形相适配。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，通过第一电动伸缩杆带动锥形板移动至漏斗滤板的上方，利用第二电动伸缩杆带动刮板与漏斗滤板的内壁相贴合，利用第一电机带动刮板旋转对漏斗滤板内壁的滤渣进行刮擦，使滤渣进入输渣筒的内腔，通过第二电机带动螺旋输料杆旋转带动滤渣移动至出渣管的上方，使滤渣从出渣管排出，实现了对罐体内腔的滤渣进行清理。

(2)本实用新型中，利用漏斗滤板上的过滤孔对液体中的滤渣进行过滤，使得滤渣截留在漏斗滤板的内腔，利用第一电动伸缩杆带动锥形板向下移动对漏斗滤板内腔的滤渣进行挤压，使滤渣内部的滤液溢出，保证该滤液罐的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型罐体的剖视示意图；

图4为本实用新型螺旋输料杆的结构示意图；

图5为本实用新型图2中的A处放大示意图。

图中标号说明：

1、罐体；2、漏斗滤板；3、过滤孔；4、第一电机；5、第二电动伸缩杆；6、锥形板；7、输渣筒；8、第二电机；9、出渣管；10、管盖；11、螺旋输料杆；12、第一电动伸缩杆；13、升降板；14、进液管；15、出液管；16、第一导液管；17、第一开关阀；18、第二导液管；19、第二开关阀；20、支撑柱；21、控制面板；22、漏水孔；23、收纳槽；24、刮板；25、挤压机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1至图4，一种便于清理废渣的滤液罐，包括罐体1，罐体1的内腔设置有漏斗滤板2，漏斗滤板2的底部固定连接有输渣筒7，输渣筒7的一端延伸至罐体1的外部，输渣筒7一端的底部固定连接有出渣管9，出渣管9的底部螺纹安装有管盖10，漏斗滤板2上开设有若干个过滤孔3，输渣筒7的内腔转动连接有螺旋输料杆11，输渣筒7的一端固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴与螺旋输料杆11转轴的一端相连接，输渣筒7的表面且位于罐体1的内腔开设有漏水孔22，罐体1的顶部设置有挤压机构25。

本实施例中，螺旋输料杆11的外侧与输渣筒7的内壁相贴合。

具体的，请参阅图1至图5，挤压机构25包括两个固定安装在罐体1顶部的第一电动伸缩杆12，两个第一电动伸缩杆12的输出端延伸至罐体1的内腔且固定连接有升降板13，升降板13的顶面固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有锥形板6，锥形板6的底面开设有收纳槽23，锥形板6的内部设置有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的输出轴延伸至收纳槽23的内腔且固定连接有刮板24。

本实施例中，利用锥形板6挤压过滤孔3内腔的滤渣，以便把滤渣中的液体挤出，以便保证滤液的质量。

具体的，请参阅图1，罐体1的侧面固定连接有进液管14，进液管14的一端固定安装有第一导液管16，第一导液管16上设置有第一开关阀17。

本实施例中，从进液管14向罐体1的内腔装入待滤液。

具体的，请参阅图1，罐体1的底部固定连接有出液管15，出液管15的底端固定安装有第二导液管18，第二导液管18上设置有第二开关阀19。

本实施例中，通过出液管15和第二导液管18把罐体1内腔的滤液放出。

具体的，请参阅图1，罐体1的正面固定安装有控制面板21，罐体1的底部固定连接有支撑柱20。

本实施例中，利用控制面板21对第二电机8、第一电动伸缩杆12、第一开关阀17、第二开关阀19、第一电机4、第二电动伸缩杆5进行控制，利用支撑柱20对罐体1进行支撑。

具体的，请参阅图2，漏斗滤板2的内腔与锥形板6底端的外形相适配。

本实施例中，保证锥形板6的底端伸进漏斗滤板2的内腔后与漏斗滤板2的内壁相贴合。

工作原理：使用时，首先开启出液管15使得待滤液的液体从第一导液管16和进液管14进入罐体1的内腔，利用漏斗滤板2上的过滤孔3对液体中的滤渣进行过滤，使得滤液掉落到罐体1内腔的底部，滤渣截留在漏斗滤板2的内腔，然后启动第一电动伸缩杆12带动升降板13、第一电机4以及锥形板6向下移动，使得锥形板6的底端伸进漏斗滤板2的内腔对漏斗滤板2内腔的滤渣进行挤压，使得滤渣内部的滤液溢出，最后开启第二开关阀19把滤液从出液管15和第二导液管18排出；

当需要对滤渣进行清理时，拆下出渣管9下方的管盖10，启动第一电动伸缩杆12带动锥形板6移动至漏斗滤板2的上方，启动第二电动伸缩杆5带动刮板24与漏斗滤板2的内壁相贴合，启动第一电机4带动锥形板6和刮板24旋转，利用刮板24对漏斗滤板2内壁的滤渣进行刮擦，使得滤渣进入输渣筒7的内腔，另外启动第二电机8带动螺旋输料杆11旋转，通过螺旋输料杆11带动滤渣移动至出渣管9的上方，使得滤渣从出渣管9排出，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于清理废渣的滤液罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内腔设置有漏斗滤板(2)，所述漏斗滤板(2)的底部固定连接有输渣筒(7)，所述输渣筒(7)的一端延伸至罐体(1)的外部，所述输渣筒(7)一端的底部固定连接有出渣管(9)，所述出渣管(9)的底部螺纹安装有管盖(10)，所述漏斗滤板(2)上开设有若干个过滤孔(3)，所述输渣筒(7)的内腔转动连接有螺旋输料杆(11)，所述输渣筒(7)的一端固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴与螺旋输料杆(11)转轴的一端相连接，所述输渣筒(7)的表面且位于罐体(1)的内腔开设有漏水孔(22)，所述罐体(1)的顶部设置有挤压机构(25)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理废渣的滤液罐，其特征在于：所述挤压机构(25)包括两个固定安装在罐体(1)顶部的第一电动伸缩杆(12)，两个所述第一电动伸缩杆(12)的输出端延伸至罐体(1)的内腔且固定连接有升降板(13)，所述升降板(13)的顶面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有锥形板(6)，所述锥形板(6)的底面开设有收纳槽(23)，所述锥形板(6)的内部设置有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)的输出轴延伸至收纳槽(23)的内腔且固定连接有刮板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理废渣的滤液罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧面固定连接有进液管(14)，所述进液管(14)的一端固定安装有第一导液管(16)，所述第一导液管(16)上设置有第一开关阀(17)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理废渣的滤液罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有出液管(15)，所述出液管(15)的底端固定安装有第二导液管(18)，所述第二导液管(18)上设置有第二开关阀(19)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理废渣的滤液罐，其特征在于：所述罐体(1)的正面固定安装有控制面板(21)，所述罐体(1)的底部固定连接有支撑柱(20)。

6.根据权利要求2所述的一种便于清理废渣的滤液罐，其特征在于：所述漏斗滤板(2)的内腔与锥形板(6)底端的外形相适配。

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