CN211722058U - 一种可对鞋底加热的鞋底修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可对鞋底加热的鞋底修边机，包括内部中空的机体，机体上设置有L型支撑板，机体的上表面上设置有第一滑动总成，第一滑动总成上设置有下模，下模内设置有中空腔室，中空腔室内设置有电加热丝，L型支撑板的下表面上倒立设置有2个顶撑件，顶撑件与L型支撑板内的驱动气缸连接，顶撑件的下方固定设置有第一支撑板，第一支撑板上设置有第二滑动总成，第二滑动总成的下方设置有上模，机体的内部还设置有电动机，电动机的转轴上设置有齿轮，磨砂轮设置在转杆上，转杆上设置有齿轮，转杆上的齿轮与电动机转轴上的齿轮通过传动带连接。本实用新型结构简单，方便使用，可有效的除去鞋底上的凸边或加工余量，安全性能优异。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底加工技术领域，尤其涉及一种可对鞋底加热的鞋底修边机。
背景技术
目前，较常见的鞋底以橡胶材料为主，制造橡胶鞋底时通常采用注塑成型的方法，生产出所需的鞋底形状，该方法虽然生产效率较高，但是通常由于注塑模具存在结构上的缺陷，以至于鞋底的边缘往往存在多余凸边或留有加工余量，影响产品的外形、后续加工及质量等，需要将其去除。
现有技术中，常常采用自动化程度较高的鞋底修边机对鞋底进行进一步的加工操作，但是目前的鞋底修边机，均不具有对鞋底进行加热的功能，而经验发现，热的橡胶鞋底，打磨装置对其修边的效果越好，可加快凸边或加工余量的去除速度。因此急需一种可对鞋底进行加热的鞋底修边机。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种可对鞋底进行加热的鞋底修边机。
采用上述结构后，本实用新型提供如下技术方案：
一种可对鞋底加热的鞋底修边机，包括内部中空的机体，所述机体上设置有L型支撑板，机体的上表面上设置有第一滑动总成，所述第一滑动总成上设置有下模，所述下模内设置有中空腔室，所述中空腔室内设置有电加热丝，所述电加热丝通过电源线与外部的电源连接，所述L型支撑板的下表面上倒立设置有2个顶撑件，所述顶撑件与L型支撑板内的驱动气缸连接，所述顶撑件的下方固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有第二滑动总成，所述第二滑动总成的下方设置有上模，机体的内部还设置有电动机，所述电动机的转轴上设置有齿轮，磨砂轮设置在转杆上，所述转杆上设置有齿轮，所述转杆上的齿轮与电动机转轴上的齿轮通过传动带连接，所述转杆设置在机体上表面的轴承内，
所述第一滑动总成和第二滑动总成均包括滑轨与电控滑块，所述电控滑块滑动卡接在所述滑轨的上表面，所述电控滑块的顶部固定连接所述第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设置有凹槽，且所述凹槽内设置有转动轴承，转动轴设置在所述转动轴承内，所述转动轴分别连接有上模与下模，所述滑轨分别铺设在机体的上表面和第一支撑板的下表面。
作为本实用新型的进一步改进，所述机体的上表面还设置有集尘罩，所述集尘罩通过管道与鼓风机连接，所述鼓风机的另一端连接有集屑箱，所述集屑箱的底部设置有出屑口。
作为本实用新型的进一步改进，所述集尘罩的入口处还设置有过滤网。
作为本实用新型的进一步改进，所述所述L型支撑板的下表面还设置有金属软管，所述金属软管的出口处设置有气吹口，所述金属软管的另一端与外部的压缩空气气源连接。
作为本实用新型的进一步改进，机体的底端设置有支撑脚，所述支撑脚的底端设置有橡胶垫。
本实用新型提出的一种可对鞋底加热的鞋底修边机，有益效果在于：
本实用新型结构简单，方便使用，可有效的除去鞋底上的凸边或加工余量，安全性能优异。通过在下模内设置加热丝，加热丝对下模进行加热后，下模可将热量传递给鞋底，加热后鞋底上的凸边或加工余量可快速的被除去；气吹口吹出的压缩空气，可将鞋底上的碎屑快速的清除干净，集尘罩可将落在机体表面的碎屑快速的除去，保证了加工过程的整洁，集尘罩上的过滤网，能有效的阻止大的碎屑进入，防止其对鼓风机造成损坏；撑脚的底端的橡胶垫，能有效的降低设备的振动噪音，并且能防止设备滑动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种可对鞋底加热的鞋底修边机，包括内部中空的机体1，机体1的底端设置有支撑脚2，所述支撑脚2的底端设置有橡胶垫3，所述机体1上设置有L型支撑板4，L型支撑板4的下表面还设置有金属软管5，所述金属软管5的出口处设置有气吹口6，所述金属软管5的另一端与外部的压缩空气气源(图中未示出)连接，机体1的上表面上设置有第一滑动总成，所述第一滑动总成上设置有下模7，所述下模7内设置有中空腔室，所述中空腔室内设置有电加热丝8，所述电加热丝8通过电源线与外部的电源(图中未示出)连接，所述L型支撑板4的下表面上倒立设置有2个顶撑件9，所述顶撑件9与L型支撑板4内的驱动气缸10连接，所述顶撑件9的下方固定设置有第一支撑板11，所述第一支撑板11上设置有第二滑动总成，所述第二滑动总成的下方设置有上模12，机体1的内部还设置有电动机13，所述电动机13的转轴上设置有齿轮，磨砂轮14设置在转杆15上，所述转杆15上设置有齿轮，所述转杆上的齿轮与电动机转轴上的齿轮通过传动带16连接，所述转杆15设置在机体上表面的轴承内，机体1的上表面还设置有集尘罩17，所述集尘罩17通过管道与鼓风机18连接，集尘罩17的入口处还设置有过滤网19，所述鼓风机18的另一端连接有集屑箱20，所述集屑箱20的底部设置有出屑口21。
其中第一滑动总成和第二滑动总成均包括滑轨22与电控滑块 23，所述电控滑块23滑动卡接在所述滑轨22的上表面，所述电控滑块23的顶部固定连接所述第二支撑板24，所述第二支撑板24的顶部设置有凹槽，且所述凹槽内设置有转动轴承，转动轴25设置在所述转动轴承内，所述转动轴25分别连接有上模12与下模7，所述滑轨22分别铺设在机体1的上表面和第一支撑板11的下表面。
工作时，先将电加热丝连接电源对下模上的鞋底进行加热，然后调节至适合加工的位置，驱动气缸带动顶撑件向下运动，对鞋底进行固定后，开启电动机带动磨砂轮转动，对鞋底进行打磨，然后转动下模，进一步的调节鞋底的位置，直至将鞋底的各方向上的凸起后加工余量除去，在加工的过程中，一些碎屑粘附在鞋底上后，采用压缩空气对其进行吹除；落在机体表面的碎屑，通过鼓风机全部吸入集屑箱内，保证了机体表面的清洁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可对鞋底加热的鞋底修边机，其特征在于，包括内部中空的机体，所述机体上设置有L型支撑板，机体的上表面上设置有第一滑动总成，所述第一滑动总成上设置有下模，所述下模内设置有中空腔室，所述中空腔室内设置有电加热丝，所述电加热丝通过电源线与外部的电源连接，所述L型支撑板的下表面上倒立设置有2个顶撑件，所述顶撑件与L型支撑板内的驱动气缸连接，所述顶撑件的下方固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有第二滑动总成，所述第二滑动总成的下方设置有上模，机体的内部还设置有电动机，所述电动机的转轴上设置有齿轮，磨砂轮设置在转杆上，所述转杆上设置有齿轮，所述转杆上的齿轮与电动机转轴上的齿轮通过传动带连接，所述转杆设置在机体上表面的轴承内，
所述第一滑动总成和第二滑动总成均包括滑轨与电控滑块，所述电控滑块滑动卡接在所述滑轨的上表面，所述电控滑块的顶部固定连接第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设置有凹槽，且所述凹槽内设置有转动轴承，转动轴设置在所述转动轴承内，所述转动轴分别连接有上模与下模，所述滑轨分别铺设在机体的上表面和第一支撑板的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种可对鞋底加热的鞋底修边机，其特征在于：所述机体的上表面还设置有集尘罩，所述集尘罩通过管道与鼓风机连接，所述鼓风机的另一端连接有集屑箱，所述集屑箱的底部设置有出屑口。
3.根据权利要求2所述的一种可对鞋底加热的鞋底修边机，其特征在于：所述集尘罩的入口处还设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种可对鞋底加热的鞋底修边机，其特征在于：所述L型支撑板的下表面还设置有金属软管，所述金属软管的出口处设置有气吹口，所述金属软管的另一端与外部的压缩空气气源连接。
5.根据权利要求1所述的一种可对鞋底加热的鞋底修边机，其特征在于：机体的底端设置有支撑脚，所述支撑脚的底端设置有橡胶垫。
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2019
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