CN211721730U - 一种应用于滚筒式茶叶加工设备的挡风挡湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于滚筒式茶叶加工设备的挡风挡湿装置，包括排湿罩以及用于挡住滚筒内湿气沿着滚筒出料口进行排湿排风的挡风板；所述排湿罩固定安装在滚筒出料口，该排湿罩用于整体封罩住该滚筒出料口；所述挡风板安装在滚筒出料口的靠近顶端部位上，该挡风板所在平面与滚筒出料口所在平面之间保持平行位置关系；且所述挡风板用于挡住滚筒出料口的有效面积大小能够根据需要进行调控；该挡风板底端向下延伸最大范围是滚筒出料口上端部向下1/3的滚筒出料口上下两端高度距离；本实用新型设置了相应的挡风挡湿装置以防止湿气过多过量地被排出，增强对滚筒茶叶杀青工艺过程中排湿排风的控制。

Description

一种应用于滚筒式茶叶加工设备的挡风挡湿装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种应用于滚筒式茶叶加工设备的挡风挡湿装置。

背景技术

目前，市场上以茶饮料为主的产品越来越多，对原材料茶叶的需求也在增加同时对茶叶的品质要求也高。这就对茶叶加工机械的功能性、可靠性提出很高的要求。杀青/滚烘/滚炒工序的加工设备是将茶叶原料在滚筒中滚动，再利用加热器加热滚筒，从而加工茶叶。但是现在市场上现有的杀青机/滚烘机/滚炒机的热损耗大，能源浪费严重；使用煤或木材加热，资源浪费较大，环境污染严重；重量很大，搬运安装十分困难等缺陷，效果不好。

其中，杀青的主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。

考虑到不同品种茶叶的含水量不同，因此需要排出湿气(包括水蒸气)也是不同的，由于名优茶原料的含水量较高，其中鲜茶叶含水量均在75％左右，在杀青过程中有约25％左右水蒸气需要排出；而在针对晒青绿茶、机茶叶和粗老叶的杀青工艺制备过程中，这些茶叶原料的含水量较低，湿气(包括水蒸气)排出程度多少会严重影响这些茶叶的品质质量，因此，针对性的有必要设置相应的挡风挡湿装置以防止湿气(包括水蒸气)过多过量地被排出，增强对滚筒茶叶杀青工艺过程中排湿排风的控制。

我国为绿、黄、黑、青茶生产主要国，随着工业化程度的增高，机械化制茶及大型制茶机械已经普及，在国内所有中、大型杀青机械，一是无排湿装置；二是机械式强制排湿式装置。不排湿则茶叶产生水闷味，汤色黄暗、叶底暗黄、色泽枯黄、滋味水闷；强制排湿则需用电动鼓风机，不但增加生产成本，而且导致损耗热能，筒内温度降低，不分水蒸气多或少，一律强制性排湿，即现有排湿措施较为简单，而且也严重影响杀青效果，还会使茶叶产生生青气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于滚筒式茶叶加工设备的挡风挡湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于滚筒式茶叶加工设备的挡风挡湿装置，包括排湿罩以及用于挡住滚筒内湿气沿着滚筒出料口进行排湿排风的挡风板；所述排湿罩固定安装在滚筒出料口，该排湿罩用于整体封罩住该滚筒出料口；所述挡风板安装在滚筒出料口的靠近顶端部位上，该挡风板所在平面与滚筒出料口所在平面之间保持平行位置关系；且所述挡风板用于挡住滚筒出料口的有效面积大小能够根据需要进行调控；该挡风板底端向下延伸最大范围是滚筒出料口上端部向下1/3的滚筒出料口上下两端高度距离；此时挡风板底端与滚筒出料口下端部之间径向距离h2为滚筒出料口上下两端高度D的2/3，即h2＝(2/3)×D；以及挡风板底端与滚筒出料口上端部之间径向距离h1为滚筒出料口上下两端高度D的1/3，即h1＝(1/3)×D，单位均为mm。

根据高速摄像机采集可得，在茶叶杀青工艺过程中滚筒杀青机内有70％～80％的水汽主要集中在靠近滚筒顶部至该滚筒顶部向下1/3的滚筒直径高度范围内；但是不同品种的茶叶，其含水量有高低的差异；比如，在针对晒青绿茶、机茶叶和粗老叶的杀青工艺制备过程中，由于这些茶叶原料的含水量较低，滚筒内空气湿度不够，需要进行挡风隔离，此时应将挡风板向下设置到滚筒顶部向下1/3的滚筒出料口高度位置，减少抽湿，符合这些茶叶的品质要求；另外，上述这些茶叶原料本身湿度较小，对于排湿需要一定控制，不能排湿过多，而采用常规排湿系统会将滚筒内的湿度进行排出，这样排湿排风难以控制，进一步地减少滚筒内湿度；若关闭排湿风机，则滚筒内空气不流通，湿气又不能有效地排出。此外，针对名优茶的杀青工艺制备过程中，由于名优茶原料的含水量较高，滚筒内空气湿度足够，因此不需要进行挡风隔离，即在滚筒出料口的挡风板进行向上抽离。

作为优选方案：所述挡风板与滚筒出料口之间的轴向距离为20～30mm间隙；这样使得挡风板与滚筒之间始终保持一定间隙距离，有效地防止了由于滚筒和挡风板在受热变形发生膨胀后导致滚筒与挡风板之间相互靠拢而紧挨在一起所发生相互碰撞的噪声杂音；大大地降低了滚筒内茶叶杀青工艺中噪音污染。

作为优选方案：所述挡风板通过螺杆控制其进行上升和下降的操作，以根据需要实现对于挡风板挡住滚筒出料口的有效面积大小的调控。这样能够根据需要，针对不同品种的茶叶的杀青工艺制备过程中不同茶叶原料的含水量各不相同，选择适用在滚筒出料口上端部向下0～1/3的滚筒出料口上下两端高度位置范围内设置挡风板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型的技术方案，设置了相应的挡风挡湿装置以防止湿气(包括水蒸气)过多过量地被排出，增强对滚筒茶叶杀青工艺过程中排湿排风的控制。根据高速摄像机采集可得，在茶叶杀青工艺过程中滚筒杀青机内有70％～80％的水汽主要集中在靠近滚筒顶部以及滚筒顶部向下1/3的滚筒直径高度范围内；但是不同品种的茶叶，其含水量有高低的差异；比如，在针对晒青绿茶、机茶叶和粗老叶的杀青工艺制备过程中，由于这些茶叶原料的含水量较低，滚筒内空气湿度不够，需要进行挡风隔离，此时应将挡风板向下设置到滚筒出料口上端部向下1/3的滚筒出料口上下两端高度位置，减少抽湿，符合这些茶叶杀青后的品质要求；另外，上述这些茶叶原料本身湿度较小，对于排湿需要一定控制，不能排湿过多，而采用常规排湿系统会将滚筒内的湿度进行排出，这样排湿排风难以控制，进一步地减少滚筒内湿度；若关闭排湿风机，则滚筒内空气不流通，湿气又不能有效地排出。此外，针对名优茶的杀青工艺制备过程中，由于名优茶原料的含水量较高，滚筒内空气湿度足够，因此不需要进行挡风隔离，将靠近滚筒出料口的挡风板进行向上抽离即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种应用于滚筒式茶叶加工设备的挡风挡湿装置的结构示意图。

图2为图1中的挡风板安装位置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：本实用新型提供一种应用于滚筒式茶叶加工设备的挡风挡湿装置的具体实施例，包括排湿罩80以及用于挡住滚筒10内湿气沿着滚筒出料口102进行排湿排风的挡风板84；所述排湿罩80固定安装在滚筒出料口102，该排湿罩80用于整体封罩住该滚筒出料口102；所述挡风板84安装在滚筒出料口102的靠近顶端部位上，该挡风板84所在平面与滚筒出料口102所在平面之间保持平行位置关系；且所述挡风板84用于挡住滚筒出料口102的有效面积大小能够根据需要进行调控；该挡风板84底端向下延伸最大范围是滚筒出料口102上端部向下1/3的滚筒出料口102上下两端高度距离；如图2所示：此时挡风板84底端与滚筒出料口102下端部之间径向距离h2为滚筒出料口102上下两端高度D的2/3，即h2＝(2/3)×D；以及挡风板84底端与滚筒出料口102上端部之间径向距离h1为滚筒出料口102上下两端高度D的1/3，即h1＝(1/3)×D，单位均为mm。

根据高速摄像机采集可得，在茶叶杀青工艺过程中滚筒杀青机内有70％～80％的水汽主要集中在靠近滚筒10顶部至该滚筒10顶部向下1/3的滚筒直径高度范围内；但是不同品种的茶叶，其含水量有高低的差异；比如，在针对晒青绿茶、机茶叶和粗老叶的杀青工艺制备过程中，由于这些茶叶原料的含水量较低，滚筒10内空气湿度不够，需要进行挡风隔离，此时应将挡风板84向下设置到滚筒10顶部向下1/3的滚筒出料口102高度位置，减少抽湿，符合这些茶叶的品质要求；另外，上述这些茶叶原料本身湿度较小，对于排湿需要一定控制，不能排湿过多，而采用常规排湿系统会将滚筒10内的湿度进行排出，这样排湿排风难以控制，进一步地减少滚筒10内湿度；若关闭排湿风机，则滚筒10内空气不流通，湿气又不能有效地排出。此外，针对名优茶的杀青工艺制备过程中，由于名优茶原料的含水量较高，滚筒10内空气湿度足够，因此不需要进行挡风隔离，即在滚筒出料口102的挡风板84进行向上抽离。

如图1～2所示：所述挡风板84与滚筒出料口102之间的轴向距离为20～30mm间隙；这样使得挡风板84与滚筒10之间始终保持一定间隙距离，有效地防止了由于滚筒10和挡风板84在受热变形发生膨胀后导致滚筒10与挡风板84之间相互靠拢而紧挨在一起所发生相互碰撞的噪声杂音；大大地降低了滚筒10内茶叶杀青工艺中噪音污染。

所述挡风板84通过螺杆控制其进行上升和下降的操作，以根据需要实现对于挡风板84挡住滚筒出料口102的有效面积大小的调控。这样能够根据需要，针对不同品种的茶叶的杀青工艺制备过程中不同茶叶原料的含水量各不相同，选择适用在滚筒出料口102上端部向下0～1/3的滚筒出料口102上下两端高度位置范围内设置挡风板84。

采用本实用新型的技术方案，设置了相应的挡风挡湿装置以防止湿气(包括水蒸气)过多过量地被排出，增强对滚筒茶叶杀青工艺过程中排湿排风的控制。根据高速摄像机采集可得，在茶叶杀青工艺过程中滚筒杀青机内有70％～80％的水汽主要集中在靠近滚筒10顶部以及滚筒10顶部向下1/3的滚筒直径高度范围内；但是不同品种的茶叶，其含水量有高低的差异；比如，在针对晒青绿茶、机茶叶和粗老叶的杀青工艺制备过程中，由于这些茶叶原料的含水量较低，滚筒10内空气湿度不够，需要进行挡风隔离，此时应将挡风板84向下设置到滚筒出料口102上端部向下1/3的滚筒出料口102上下两端高度位置，减少抽湿，符合这些茶叶杀青后的品质要求；另外，上述这些茶叶原料本身湿度较小，对于排湿需要一定控制，不能排湿过多，而采用常规排湿系统会将滚筒10内的湿度进行排出，这样排湿排风难以控制，进一步地减少滚筒10内湿度；若关闭排湿风机，则滚筒10内空气不流通，湿气又不能有效地排出。此外，针对名优茶的杀青工艺制备过程中，由于名优茶原料的含水量较高，滚筒10内空气湿度足够，因此不需要进行挡风隔离，将靠近滚筒出料口102的挡风板84进行向上抽离即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种应用于滚筒式茶叶加工设备的挡风挡湿装置，其特征在于，包括排湿罩(80)以及用于挡住滚筒(10)内湿气沿着滚筒出料口(102)进行排湿排风的挡风板(84)；所述排湿罩(80)固定安装在滚筒出料口(102)，该排湿罩(80)用于整体封罩住该滚筒出料口(102)；所述挡风板(84)安装在滚筒出料口(102)的靠近顶端部位上，该挡风板(84)所在平面与滚筒出料口(102)所在平面之间保持平行位置关系；且所述挡风板(84)用于挡住滚筒出料口(102)的有效面积大小能够根据需要进行调控；该挡风板(84)底端向下延伸最大范围是滚筒出料口(102)上端部向下1/3的滚筒出料口(102)上下两端高度距离；此时挡风板(84)底端与滚筒出料口(102)下端部之间径向距离h2为滚筒出料口(102)上下两端高度D的2/3，即h2＝(2/3)×D；以及挡风板(84)底端与滚筒出料口(102)上端部之间径向距离h1为滚筒出料口(102)上下两端高度D的1/3，即h1＝(1/3)×D，单位均为mm。

2.根据权利要求1中所述的一种应用于滚筒式茶叶加工设备的挡风挡湿装置，其特征在于，所述挡风板(84)与滚筒出料口(102)之间的轴向距离为20～30mm间隙。

3.根据权利要求1中所述的一种应用于滚筒式茶叶加工设备的挡风挡湿装置，其特征在于，所述挡风板(84)通过螺杆控制其进行上升和下降的操作，以根据需要实现对于挡风板(84)挡住滚筒出料口(102)的有效面积大小的调控。

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