CN211720989U - 一种控温器的辅助散热机构 - Google Patents

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陈何惧
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Abstract

本实用新型公开了一种控温器的辅助散热机构,包括设置于控温器外壳内部的辅助散热装置,辅助散热装置包括一个位于控温器外壳内部中心位置的集热板以及多个呈环形阵列分布在集热板周围的散热板,散热板通过导热杆与散热板连接,散热板底部安装有安装支架;控温器外壳后表面位于散热板下方位置开设有多个安装螺孔,安装螺孔内部插接有安装螺钉,安装螺钉插入安装支架内对安装支架进行固定,本实用新型适用于控温器,通过在控温器外壳内部设置辅助散热装置,这样可以增加控温器的散热速度和散热效率,从而提升其使用寿命,且辅助散热装置中的散热板与控温器外壳之间的紧密,密封性高。

Description

一种控温器的辅助散热机构
技术领域
本实用新型属于控温器技术领域,具体是一种控温器的辅助散热机构。
背景技术
温控器是根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,或者电子原件在不同温度下,工作状态的不同原理来给电路提供温度数据,以供电路采集温度数据;
而现有的控温器内部的自身的散热装置大多采用风扇散热,散热效率一般,也风扇散热需要控温器内部与外界连通,导致控温器无法防水,且长期与空气接触会导致控温器内部电子元件出现腐蚀的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种控温器的辅助散热机构。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种控温器的辅助散热机构,包括设置于控温器外壳内部的辅助散热装置,所述辅助散热装置包括一个位于所述控温器外壳内部中心位置的集热板以及多个呈环形阵列分布在所述集热板周围的散热板,所述散热板通过导热杆与所述散热板连接,所述散热板底部安装有安装支架;
所述控温器外壳后表面位于所述散热板下方位置开设有多个安装螺孔,所述安装螺孔内部插接有安装螺钉,所述安装螺钉插入所述安装支架内对所述安装支架进行固定。
优选的,所述散热板上表面涂覆有硅胶导热层。
优选的,所述安装支架采用U型结构,所述导热杆采用倾斜结构,所述导热杆的倾角为15-20°。
优选的,所述散热板截面采用两段圆柱状结构,所述散热板的上部圆柱结构直径大于下部圆柱结构的直径,所述散热板的下部结构穿过所述控温器外壳,所述散热板的底面设置有散热翅片。
优选的,所述安装螺孔内还插接有密封件,所述密封件包括与所述安装螺孔相配合的螺柱以及设置于所述螺柱下方的橡胶塞,所述橡胶塞采用上部向外鼓起、下部呈锥形的结构。
优选的,所述螺柱的顶部还设置有用于旋转所述密封件的手拧片,所述手拧片采用半圆形结构。
本实用新型一种控温器的辅助散热机构,通过在控温器外壳内部设置辅助散热装置,这样可以增加控温器的散热速度和散热效率,从而提升其使用寿命,且辅助散热装置中的散热板截面采用两段圆柱状结构,散热板的上部圆柱结构直径大于下部圆柱结构的直径,散热板的下部结构穿过控温器外壳,这样的结构设置使得散热板与控温器外壳之间的连接更紧,密封性更高,且散热板的底面设置有散热翅片,可以有效提升该辅助散热装置的散热效率;
本实用新型中,安装螺孔内还插接有密封件,当该辅助散热装置在安装后,通过在安装螺孔内部插入密封件,这样空气或水就无法从安装螺孔进入控温器内部,从而保证了控温器的密封性,同时可以防止安装螺钉出现锈蚀的现象,而密封件底部的橡胶塞采用上部向外鼓起、下部呈锥形的结构,这样在密封件向安装螺孔内部插入时更省力,且插入后橡胶塞与安装螺孔挤压更紧,使安装螺孔的密封性更高。
附图说明
图1是本实用新型一种控温器的辅助散热机构的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种控温器的辅助散热机构中控温器外壳底面结构示意图;
图3是本实用新型一种控温器的辅助散热机构中辅助散热装置的结构示意图;
图4是本实用新型一种控温器的辅助散热机构中密封件结构示意图。
附图标记:1、辅助散热装置;11、导热杆;12、集热板;13、散热板;2、控温器外壳;3、散热翅片;4、密封件;41、手拧片;42、螺柱;43、橡胶塞;5、安装螺孔;6、安装支架;7、硅胶导热层;8、安装螺钉。
具体实施方式
以下结合附图1-4,进一步说明本实用新型一种控温器的辅助散热机构的具体实施方式。本实用新型一种控温器的辅助散热机构不限于以下实施例的描述。
实施例1:
本实施例给出一种控温器的辅助散热机构的具体结构,如图1-4所示,包括设置于控温器外壳2内部的辅助散热装置1,辅助散热装置1包括一个位于控温器外壳2内部中心位置的集热板12以及多个呈环形阵列分布在集热板12周围的散热板13,散热板13通过导热杆11与散热板13连接,散热板13底部安装有安装支架6;
控温器外壳2后表面位于散热板13下方位置开设有多个安装螺孔5,安装螺孔5内部插接有安装螺钉8,安装螺钉8插入安装支架6内对安装支架6进行固定。
散热板13上表面涂覆有硅胶导热层7。
安装支架6采用U型结构,导热杆11采用倾斜结构,导热杆11的倾角为15-20°。
散热板13截面采用两段圆柱状结构,散热板13的上部圆柱结构直径大于下部圆柱结构的直径,散热板13的下部结构穿过控温器外壳2,散热板13的底面设置有散热翅片3。
通过采用上述技术方案:
通过在控温器外壳2内部设置辅助散热装置1,这样可以增加控温器的散热速度和散热效率,从而提升其使用寿命;
该辅助散热装置1在安装后,散热板13与控温器内部的电子元件贴合,将电子元件散发的热量吸收,然后经过导热杆11的传导进入散热板13内,散热板13将热量传导至散热翅片3内散出,从而实现辅助散热的效果;
散热板13截面采用两段圆柱状结构,散热板13的上部圆柱结构直径大于下部圆柱结构的直径,散热板13的下部结构穿过控温器外壳2,这样的结构设置使得散热板13与控温器外壳2之间的连接更紧,密封性更高,且散热板13的底面设置有散热翅片3,可以有效提升该辅助散热装置1的散热效率。
实施例2:
本实施例给出一种控温器的辅助散热机构的具体结构,如图1-4所示,安装螺孔5内还插接有密封件4,密封件4包括与安装螺孔5相配合的螺柱42以及设置于螺柱42下方的橡胶塞43,橡胶塞43采用上部向外鼓起、下部呈锥形的结构。
螺柱42的顶部还设置有用于旋转密封件4的手拧片41,手拧片41采用半圆形结构,方便旋转密封件4,从而方便密封件4的安装和拆卸。
通过采用上述技术方案:
当该辅助散热装置1在安装后,通过在安装螺孔5内部插入密封件4,这样空气或水就无法从安装螺孔5进入控温器内部,从而保证了控温器的密封性,而密封件4底部的橡胶塞43采用上部向外鼓起、下部呈锥形的结构,这样在密封件4向安装螺孔5内部插入时更省力,且插入后橡胶塞43与安装螺孔5挤压更紧,使安装螺孔5的密封性更高。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种控温器的辅助散热机构,包括设置于控温器外壳(2)内部的辅助散热装置(1),其特征在于:所述辅助散热装置(1)包括一个位于所述控温器外壳(2)内部中心位置的集热板(12)以及多个呈环形阵列分布在所述集热板(12)周围的散热板(13),所述散热板(13)通过导热杆(11)与所述散热板(13)连接,所述散热板(13)底部安装有安装支架(6);
所述控温器外壳(2)后表面位于所述散热板(13)下方位置开设有多个安装螺孔(5),所述安装螺孔(5)内部插接有安装螺钉(8),所述安装螺钉(8)插入所述安装支架(6)内对所述安装支架(6)进行固定。
2.如权利要求1所述的一种控温器的辅助散热机构,其特征在于:所述散热板(13)上表面涂覆有硅胶导热层(7)。
3.如权利要求1所述的一种控温器的辅助散热机构,其特征在于:所述安装支架(6)采用U型结构,所述导热杆(11)采用倾斜结构,所述导热杆(11)的倾角为15-20°。
4.如权利要求1所述的一种控温器的辅助散热机构,其特征在于:所述散热板(13)截面采用两段圆柱状结构,所述散热板(13)的上部圆柱结构直径大于下部圆柱结构的直径,所述散热板(13)的下部结构穿过所述控温器外壳(2),所述散热板(13)的底面设置有散热翅片(3)。
5.如权利要求1所述的一种控温器的辅助散热机构,其特征在于:所述安装螺孔(5)内还插接有密封件(4),所述密封件(4)包括与所述安装螺孔(5)相配合的螺柱(42)以及设置于所述螺柱(42)下方的橡胶塞(43),所述橡胶塞(43)采用上部向外鼓起、下部呈锥形的结构。
6.如权利要求5所述的一种控温器的辅助散热机构,其特征在于:所述螺柱(42)的顶部还设置有用于旋转所述密封件(4)的手拧片(41),所述手拧片(41)采用半圆形结构。
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