CN211719278U

CN211719278U - 一种透明绝缘电线

Info

Publication number: CN211719278U
Application number: CN202020070474.4U
Authority: CN
Inventors: 柯志欣; 取立群; 孙兆渭; 贺超武; 曹大新
Original assignee: Guangdong Line Giant Cable Co ltd
Current assignee: Guangdong Line Giant Cable Co ltd
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2020-01-14
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2030-01-14

Abstract

本实用新型公开了一种透明绝缘电线，包括导体线芯以及包裹在所述导体线芯外周的绝缘层，所述绝缘层由无色透明绝缘层和单色着色绝缘层连接组成。本实用新型既能清楚的区分电线代表的意义，又能直观地看到内部导体表面状况的电线，方便用户挑选电线。

Description

一种透明绝缘电线

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种透明绝缘电线。

背景技术

当前市场流行的额定电压为450/750V及以下的铜芯聚氯乙烯绝缘电线，大部分采用全透明绝缘层或者单色着色绝缘层，全透明绝缘层的电线在使用时容易混淆，安装人员很难区分各条电线代表的意义，造成安装和检修困难；单色着色绝缘层的电线虽然不会造成混淆，但是顾客在购买单色着色绝缘层的电线时，往往只能凭电线的表面状态判断电线质量，而无法通过直观地看到电线内部导体是否氧化发黑来判断电线质量，如果把铜导体表面变黑的电线用于供电线路，会留下线路安全隐患，特别是建筑电气防火安全隐患。因此，有必要研制一种既能清楚的区分电线代表的意义，又能直观地看到内部导体表面状况的电线，以排除顾客选择电线之忧。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的问题，提供一种透明绝缘电线，既能清楚的区分电线代表的意义，又能直观地看到内部导体表面状况的电线，方便用户挑选电线。

本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

一种透明绝缘电线，包括导体线芯以及包裹在所述导体线芯外周的绝缘层，所述绝缘层由无色透明绝缘层和单色着色绝缘层连接组成。

优选地，所述导体线芯采用束绞工艺成型。

优选地，所述导体线芯为第一类单根裸铜导体或者第二类裸铜导体。

优选地，所述导体线芯的截面面积为1.5mm²～16mm²。

优选地，所述无色透明绝缘层和单色着色绝缘层采用一次挤包工艺挤包成所述绝缘层包裹在所述导体线芯外周。

优选地，所述绝缘层的横截面为一圆环，所述无色透明绝缘层的内弧弧长占所述圆环的内圆周长的30％～40％，所述无色透明绝缘层的外弧弧长占所述圆环的外圆周长的30％～40％。

优选地，所述无色透明绝缘层和单色着色绝缘层均为软聚氯乙烯绝缘材料。

优选地，所述单色着色绝缘层外表面涂覆有荧光粉，且所述绝缘层外周包裹有无色透明保护套。

优选地，所述单色着色绝缘层外表面还印刷有所述电线的规格型号和电压。

优选地，所述绝缘层外周包裹有复合透明防白蚁层，所述复合透明防白蚁层包括内透明防白蚁药物层和外透明防白蚁保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在导体线芯外周包裹有由无色透明绝缘层和单色着色绝缘层连接组成的绝缘层，这样顾客在购买电线时就可以从无色透明绝缘层直观的看到导体线芯是否有氧化发黑的情况，更方便的判断电线的质量是否合格，而且当电线在使用一段时间需要检修时也可以从无色透明绝缘层直观的看到导体线芯是否有氧化发黑的情况，判断电线是否老化需要更换，提高了电线检修的效率和准确率，有效预防了电线老化发生的危险；单色着色绝缘层的设置可以在电线安装时方便施工人员清楚的辨别每一根电线代表的意义，提升了电线安装的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种透明绝缘电线的截面图；

图2为本实用新型另一种透明绝缘电线的截面图；

图3为本实用新型又一种透明绝缘电线的截面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。

参见图1，一种透明绝缘电线，包括导体线芯1以及包裹在导体线芯外周的绝缘层2，绝缘层2由无色透明绝缘层21和单色着色绝缘层22连接组成。

本实施例中，由于在导体线芯外周包裹有由无色透明绝缘层和单色着色绝缘层连接组成的绝缘层，这样当顾客在购买电线时就可以从无色透明绝缘层直观的看到导体线芯是否有氧化发黑的情况，更方便的判断电线的质量是否合格，而且当电线在使用一段时间需要检修时也可以从无色透明绝缘层直观的看到导体线芯是否有氧化发黑的情况，判断电线是否老化需要更换，提高了电线检修的效率和准确率，有效预防了电线老化发生的危险；单色着色绝缘层的设置可以在电线安装时方便施工人员清楚的辨别每一根电线代表的意义，提升了电线安装的便捷性。

本实施例中，导体线芯1采用裸铜制作而成。裸铜是指纯铜导体，也就是铜表面未进行任何镀层加工处理，正常情况下，无氧铜中铜含量为>99.97％，低氧铜中铜含量为>99.95％，裸铜线是纯铜导体进行加工的常用线，其具有导电性强，信号传输稳定性高，裸铜屏蔽效果好的优点。

可选的，导体线芯1采用束绞工艺成型。以确保导体线芯的柔软、圆整以及紧密性。在实际束绞时可借助专门的束绞机来完成相关动作。

可选的，导体线芯1为第一类单根裸铜导体或者第二类裸铜导体。当导体线芯为第一类单根裸铜导体时，实心导体表面光亮、无油污、擦伤和毛刺，一方面能够降低电缆的制造成本，另一方面还可以简化电缆的制造工艺，并且有利于批量生产，快速投入应用；当导体线芯为第二类裸铜导体时，绞合导体结构圆整、无擦伤、无断线和跳线。当然，在其它实施方式中，导体线芯还可以采用其它材料形成。导体线芯可根据电缆的实际应用场合或成本等进行合理选择。

可选的，导体线芯1的截面面积为1.5mm²～16mm²。导体线芯的整体尺寸可根据实际需求或者实际应用场合而定，例如当电缆应用于家用小功率电器时，导体线芯的尺寸可适当的小些，而当电缆应用于一些工业设备时，导体线芯的尺寸可适当大些。此外，导体线芯的截面形状也可根据需求而定。具体的，导体线芯的截面可呈现出圆形、方形或者其它一些形状。

可选的，无色透明绝缘层21和单色着色绝缘层22采用一次挤包工艺挤包成绝缘层包裹在导体线芯1外周。这样可保证整个绝缘层在结构及性能上的稳定。具体的，可通过专门的挤出机完成相关动作。

可选的，绝缘层2的横截面为一圆环，无色透明绝缘层21的内弧弧长占圆环的内圆周长的30％～40％，无色透明绝缘层21的外弧弧长占圆环的外圆周长的30％～40％。根据上述绝缘层的横截面为一圆环可以看出电线的横截面为圆形，作为其他的实施方式，电线的横截面还可以为方形或者其他不同的形状，使得电缆整体上呈现出不同的造型，此时对应的绝缘层的截面形状也会发生变化。

可选的，无色透明绝缘层21和单色着色绝缘层22均为软聚氯乙烯绝缘材料。无色透明绝缘层和单色着色绝缘层的机械-物理性能与电性能指标均相同，均符合中国国家标准GB/T8815-2008规定。

参见图2，作为另一种可选的实施方式，单色着色绝缘层22外表面涂覆有荧光粉，且绝缘层2外周包裹有无色透明保护套3。荧光粉的设置可以使电线在夜间发光，方便人们分辨出该根电线。

可选的，单色着色绝缘层22外表面还印刷有电线的规格型号和电压。通过上述结构，既方便了顾客挑选到合适的电线，而且也方便施工人员快速辨别电线的导电特性，使得电线的布置更加快速方便。

参见图3，作为另一种可选的实施方式，绝缘层2外周包裹有复合透明防白蚁层4，复合透明防白蚁层4包括内透明防白蚁药物层41和外透明防白蚁保护层42。为了防止电线在白蚁多发的地区使用时受到白蚁的啃咬而短路的情况发生，可以在绝缘层的外周再包裹上复合透明防白蚁层，这里的复合透明防白蚁层包括内透明防白蚁药物层和外透明防白蚁保护层，其中内透明防白蚁药物层含有有毒药物，可以在白蚁啃咬之后将白蚁毒死，从而保护电线不被白蚁咬断，而外透明防白蚁保护层采用高硬度的材料制作，这样白蚁根本咬不动，因此，内外双层的保护可以有效防止电线被白蚁、老鼠等咬断的情况发生，确保电线在白蚁多发的地区使用也不会受到损害。

上述复合透明防白蚁层的内透明防白蚁药物层和外透明防白蚁保护层均为透明的，这样不会影响到用户直观的观察导体线芯是否氧化发黑。而且上述双层结构将内透明防白蚁药物层设置在内侧可以防止用户直接接触到有毒药物，也能防止有毒药物暴露在环境中，安全性和环保性都得到了提高。

以额定电压450/750V及以下的铜芯1×2.5mm2和铜芯1×4mm2聚氯乙烯绝缘电线为例举例说明。

首先需要选择导体线芯：导体线芯由镀金属或不镀金属的退火铜铜线制成，其结构及机械-电气性能均符合IEC 60228和GB/T 3956规定的第1类(实心)或第2类(绞合)导体要求。要求实心导体表面光亮、无油污、擦伤和毛刺。要求绞合导体结构圆整、无擦伤、无断线和跳线。

然后在导体线芯外周挤包绝缘层：挤出绝缘层用到的无色透明和单色着色不透明聚氯乙烯绝缘材料的机械-物理性能与电性能指标，均符合中国国家标准GB/T8815-2008规定，其中：拉伸强度≥15.0Mpa；断裂拉伸应变≧180％；热变形≤50；20℃时体积电阻率≥1.0×1011Ω·m；70℃时体积电阻率≥1.0×108Ω·m。

试样的电线结构参数如表1所示：

表1

挤包绝缘层用到的挤出机为SJ 45/25或SJ 30/25，挤出方式为无色透明部分和单色着色不透明部分同时一次挤出，挤出的温度可以自由调节，挤出的绝缘层的厚度可以根据实际应用情况进行调节，挤包完绝缘层之后就说明电线出成品了，接下来还需要进行水冷、吹干、计米、印字、火花检验以及收卷的步骤。在实际生产中，根据上述结构制作的实验样品检测结果符合GB/T 5023.3-2008规定的60227IEC 01(BV)型电线性能要求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。

Claims

1.一种透明绝缘电线，其特征在于，包括导体线芯以及包裹在所述导体线芯外周的绝缘层，所述绝缘层由无色透明绝缘层和单色着色绝缘层连接组成。

2.根据权利要求1所述的一种透明绝缘电线，其特征在于，所述导体线芯采用束绞工艺成型。

3.根据权利要求2所述的一种透明绝缘电线，其特征在于，所述导体线芯为第一类单根裸铜导体或者第二类裸铜导体。

4.根据权利要求2所述的一种透明绝缘电线，其特征在于，所述导体线芯的截面面积为1.5mm²～16mm²。

5.根据权利要求2所述的一种透明绝缘电线，其特征在于，所述无色透明绝缘层和单色着色绝缘层采用一次挤包工艺挤包成所述绝缘层包裹在所述导体线芯外周。

6.根据权利要求5所述的一种透明绝缘电线，其特征在于，所述绝缘层的横截面为一圆环，所述无色透明绝缘层的内弧弧长占所述圆环的内圆周长的30％～40％，所述无色透明绝缘层的外弧弧长占所述圆环的外圆周长的30％～40％。

7.根据权利要求1所述的一种透明绝缘电线，其特征在于，所述无色透明绝缘层和单色着色绝缘层均为软聚氯乙烯绝缘材料。

8.根据权利要求1所述的一种透明绝缘电线，其特征在于，所述单色着色绝缘层外表面涂覆有荧光粉，且所述绝缘层外周包裹有无色透明保护套。

9.根据权利要求8所述的一种透明绝缘电线，其特征在于，所述单色着色绝缘层外表面还印刷有所述电线的规格型号和电压。

10.根据权利要求1所述的一种透明绝缘电线，其特征在于，所述绝缘层外周包裹有复合透明防白蚁层，所述复合透明防白蚁层包括内透明防白蚁药物层和外透明防白蚁保护层。