CN211719273U - 用于高温气冷堆乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高温气冷堆核电站乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置，属于核电工程建造技术领域。本升降装置主要由隔离盖板、隐藏式耦合支撑结构、防坠器、控制器、电动提升机等组成，其中的隐藏式耦合支撑结构是隐藏式升降装置主要承力部件，承载器用于设备物项和人员运输，安全控制系统为保证操作人员和设备的安全。本升降装置，可以将传统方法的竖井内设备安装与上部设备安装的串行作业改变为并行作业，传力明确、操作简单和操作安全可靠，而且不占用井口上部空间，能实现竖井内设备安装与地车安装、调试同步进行，互不影响，因此可以大幅度缩短关键路径的工期。本实用新型的隐藏式升降装置，可推广应用到其他工程领域的竖井内设备安装。

Description

用于高温气冷堆乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种高温气冷堆核电站乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置，属于核电工程建造技术领域。

背景技术

高温气冷堆核电站示范工程是我国拥有自主知识产权，具有第四代核电技术特征的核电站，也是国家十六个重大专项之一。乏燃料厂房主要功能是对核电站产生的乏燃料的接收、中间贮存，在乏燃料操作间布置若干个贮存竖井及一辆运输地车，乏燃料操作间竖井内的设备安装及地车安装、调试工作位于示范工程建设的关键路径上。

每个方形贮存竖井深约30米，竖井空间狭小(井口有一安装屏蔽井盖内凹的台阶)，在其内需要从下到上安装大量的热屏、导轨、导轨固定板等设备，设备安装精度高、焊接工程量大，施工难度大和安全风险高，作业时间持续长；在竖井井口平面布置一辆乏燃料运输地车，地车底部距井口平面最小距离约为50mm，地车主要起临时接收、水平和垂直运输乏燃料到贮存竖井的作用，鉴于乏燃料的特殊性，对地车工作的可靠性和定位精度的技术指标要求较高，地车使用前需要多次往返全程行走调试，调试周期长。

贮存竖井内设备传统的安装方法为：井口上部安装或搭设受力承重构件；安装运输、操作吊笼；竖井内设备安装；最后安装井口上部的地车设备和地车调试。这种传统方法是坚井内设备安装和地车安装工作是先后进行的串行作业，从而大幅度增加了关键路径上的工期。

为缩短乏燃料贮存系统安装、调试关键路径上的工期和降低建设过程中的安全风险，需研究出一种用于高温气冷堆乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置，可以将传统方法的竖井内设备安装与上部设备安装的串行作业改变为并行作业，从而节省工程关键路径的工期。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种用于高温气冷堆乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置，以解决乏燃料竖井内设备安装与井口上部设备安装的串行作业改变为并行作业难题，从而大幅缩短关键路径工期，并具有物项和人员的上下运输、安装操作平台及上下空间实体隔离功能。

本实用新型提出的用于高温气冷堆乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置，包括隐藏式耦合支撑结构、承载器、隔离盖板、电动提升机、钢丝绳、控制器、十字顶部、活动栏杆、定滑轮、配电箱和承载盘，所述的隐藏式耦合支撑结构、承载器同轴安装，隐藏式耦合支撑结构的上部支撑圆环固定在井口内凹台阶上，隔离盖板盖在隐藏式耦合支撑结构的顶部，隔离盖板盖在隐藏式耦合支撑结构的顶部后，隔离盖板的上表面与楼板平齐；

所述的隐藏式耦合支撑结构由支撑圆环、支撑横梁、下支撑框组成，支撑横梁经向固定在支撑圆环上，支撑横梁和支撑圆环之间的空间成为物料吊装孔，支撑横梁设有吊耳，下支撑框固定在支撑横梁的下部；所述的电动提升机置于下支撑框上；

所述的承载器由十字顶部、两个活动栏杆和两个承载盘组成，两个活动栏杆和两个承载盘通过多根支柱相互间隔同轴固定并安装在十字顶部的下部；所述的控制器置于承载器的上部栏杆上，控制器通过控制电缆与电动提升机相互联动；所述的定滑轮固定在承载器的十字顶部上，定滑轮通过钢丝绳使承载器实现上、下升降，钢丝绳一端与下支撑框连接固定，另一端与电动提升机相连，十字顶部上安装有一对防坠器，防坠器通过防坠器钢丝绳与隐藏式耦合支撑结构的下支撑框相连，十字顶部的支杆端部设有设备运输吊钩，十字顶部与隐藏式耦合支撑结构的支撑横梁之间设有上下爬梯；所述的配电箱置于上部承载盘中，下部承载盘的圆周上设有导向限位装置。

本实用新型提出的用于高温气冷堆乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置，其优点是：

本实用新型的隐藏式升降装置，可以将传统方法的竖井内设备安装与上部设备安装的串行作业改变为并行作业，传力明确、操作简单和操作安全可靠，而且不占用井口上部空间，能实现竖井内设备安装与地车安装、调试同步进行，互不影响，因此可以大幅度缩短关键路径的工期。本实用新型的隐藏式升降装置隐藏式升降装置，可推广应用到其他工程领域的竖井内设备安装。

附图说明

图1是提出的用于高温气冷堆乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置的结构示意图。

图2是本实用新型隐藏式升降装置的使用状态图。

图1和图2中，1是隐藏式耦合支撑结构，1.1是支撑圆环，1.2是支撑横梁，1.3是下支撑框，1.4是物料吊装孔，2是承载器，3是吊耳，4是电动提升机，5是钢丝绳，6是控制器，7是控制电缆，8是上下爬梯，9是十字顶部，10是活动栏杆，11是定滑轮，12是设备运输吊钩，13是配电箱，14是承载盘，15是导向限位装置，16是防坠器，17是防坠器钢丝绳，18是隔离盖板，19是支柱，101是地车，102是乏燃料竖井，103是井口内凹台阶,104是楼板。

具体实施方式

本实用新型提出的用于高温气冷堆乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置，其结构如图1所示，包括隐藏式耦合支撑结构1、承载器2、隔离盖板18、电动提升机4、钢丝绳5、控制器6、十字顶部9、活动栏杆10、定滑轮11、配电箱13和承载盘14、，所述的隐藏式耦合支撑结构1、承载器2同轴安装，隐藏式耦合支撑结构1的上部支撑圆环1.1固定在井口内凹台阶103上，隔离盖板18盖在隐藏式耦合支撑结构1的顶上，隔离盖板18盖在隐藏式耦合支撑结构1的顶上后，隔离盖板18的上表面与104楼板平齐，隐藏式升降装置的整体位于地车101及楼板104下方，人员及设备物项等，通过操作控制器运输到乏燃料竖井102指定位置并进行设备安装，且不会影响地车正常行走，如图2中所示。

所述的隐藏式耦合支撑结构1由支撑圆环1.1、支撑横梁1.2、下支撑框1.3组成，支撑横梁1.2经向固定在支撑圆环1.1上，支撑横梁1.2和支撑圆环1.1之间的空间成为物料吊装孔1.4，支撑横梁1.2设有吊耳3，下支撑框1.3固定在支撑横梁1.2的下部；所述的电动提升机4置于下支撑框1.3上。

所述的承载器2由十字顶部9、两个栏杆10和两个承载盘14组成，两个栏杆10和两个承载盘14通过多根支柱19相互间隔同轴固定并安装在十字顶部9的下部；所述的控制器6置于承载器2的上部栏杆10上，控制器6通过控制电缆7与电动提升机4相互联动；所述的定滑轮11固定在承载器2的十字顶部9上，定滑轮11通过钢丝绳5使承载器2实现上、下升降，钢丝绳5一端与下支撑框1.3连接固定，另一端与电动提升机4相连，十字顶部9上安装有一对防坠器16，防坠器16通过防坠器钢丝绳17与隐藏式耦合支撑结构1的下支撑框1.3相连，十字顶部9的支杆端部设有设备运输吊钩12，十字顶部9与隐藏式耦合支撑结构1的支撑横梁1.2之间设有上下爬梯8；所述的配电箱13置于上部承载盘14中，下部承载盘14的圆周上设有导向限位装置15。

以下结合附图，详细介绍本实用新型提出的高温气冷堆核电站乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置的结构和使用过程：

隐藏式耦合支撑钢结构1：是升降装置的主要受力钢结构部件，该结构悬挂于乏燃料竖井井口内凹台阶103并与台阶耦合，内凹台阶将升降装置的荷载传递给建筑结构主梁；在支撑钢结构顶部设置四个吊耳3，用于升降装置吊装和转移位置；还设有物料吊装孔2，可以通过上部吊车配合进行物料运输。

在支撑钢结构下部设置电动提升机4及钢丝绳5为承载器2提供升降动力。

控制器6及控制电缆7：在承载器2内方便操作的位置设有一个控制器6。通过控制电缆7与电动提升机4连接，用于控制承载器2升降及悬停；在隐藏式耦合支撑钢结构内设置一个上下爬梯8，供施工人员进出使用。

定滑轮11与十字顶部9的上部结构连接，在十字顶部9的上方周向均布4个设备吊钩12，用于挂载需要安装的设备。

配电箱：在上部承载盘14设有配电箱，用于设备安装过程中焊机供电及照明；

防坠器16及钢丝绳17：在承载器2两侧对称设置互为备用的防坠器，通过钢丝绳与隐藏式耦合支撑结构1连接，以降低安全风险；

导向限位装置15：在承载器2下部周向均布4个可调节的导向限位装置，用于限制承载器2晃动，与承载器2采用可调螺栓连接；

隔离盖板18：在隐藏式耦合支撑结构1的上部设置一个圆形轻质的隔离盖板18，将井口上下进行实体隔离成互不影响的独立工作空间。

利用本实用新型的乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置使用过程如下：(1)加工制作隐藏式升降装置并完成载荷试验；(2)现场组装升降装置，并通过钢丝绳和防坠器钢丝绳将动力提升装置和承载器连为一体；(3)通过起重设备将隐藏式升降装置整体安装到井口内凹台阶上，并进行性能调试；(4)人员进入承载器，引入设备物项，操作控制器，将人员和物项运输到乏燃料竖井指定位置并进行设备安装。

Claims (1)

1.一种用于高温气冷堆乏燃料竖井内设备安装用隐藏式升降装置，其特征在于包括隐藏式耦合支撑结构、承载器、隔离盖板、电动提升机、钢丝绳、控制器、十字顶部、栏杆、定滑轮、配电箱和承载盘，所述的隐藏式耦合支撑结构、承载器同轴安装，隐藏式耦合支撑结构的上部支撑圆环固定在井口内凹台阶上，隔离盖板盖在隐藏式耦合支撑结构的顶上，隔离盖板盖在隐藏式耦合支撑结构的顶上后，隔离盖板的上表面与楼板平齐；

所述的隐藏式耦合支撑结构由支撑圆环、支撑横梁、下支撑框组成，支撑横梁经向固定在支撑圆环上，支撑横梁和支撑圆环之间的空间成为物料吊装孔，支撑横梁设有吊耳，下支撑框固定在支撑横梁的下部；所述的电动提升机置于下支撑框上；

所述的承载器由十字顶部、两个栏杆和两个承载盘组成，两个栏杆和两个承载盘通过多根支柱相互间隔同轴固定并安装在十字顶部的下部；所述的控制器置于承载器的上部栏杆上，控制器通过控制电缆与电动提升机相互联动；所述的定滑轮固定在承载器的十字顶部上，定滑轮通过钢丝绳使承载器实现上、下升降，钢丝绳一端与下支撑框连接固定，另一端与电动提升机相连，十字顶部上安装有一对防坠器，防坠器通过防坠器钢丝绳与隐藏式耦合支撑结构的下支撑框相连，十字顶部的支杆端部设有设备运输吊钩，十字顶部与隐藏式耦合支撑结构的支撑横梁之间设有上下爬梯；所述的配电箱置于上部承载盘中，下部承载盘的圆周上设有导向限位装置。

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