CN211718348U - 一种测试液体耐电压强度夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于导热胶测试技术领域,尤其为一种测试液体耐电压强度夹具,包括空腔,所述空腔的内部安装有上绝缘塑料管,所述上绝缘塑料管的内部包裹有上导电铜柱,所述上导电铜柱的顶部固定安装有上接线柱,所述空腔的内部安装有下绝缘塑料管。通过这种夹具能准确测定电压击穿材料时两极的距离,而且不出现电飞弧现象,此耐电压夹具通过将导热凝胶压到一个固定厚度的空腔内,空腔的上下两端的中间为导电铜电极,空腔的厚度就是被测试导热凝胶的厚度,从而将检测电极之间的检测距离转换为待检测凝胶的厚度,无需测量电极之间的距离,大大降低了检测误差,提高了检测精度和准确度,同时区别于传统将电极插入胶料的测试方法。
Description
技术领域
本实用新型属于导热胶测试技术领域,具体涉及一种测试液体耐电压强度夹具。
背景技术
随着技术的发展,电子芯片的集成度越来越高,导热散热材料要求也越来越高。导热凝胶、导热硅脂等液状不定形的绝缘热界面材料的应用越来越广泛。如果导热凝胶、导热硅脂绝缘性达不到要地,将会引起芯片、电路板内的线路短路,甚至烧毁设备。所以检测材料的绝缘性十分必要。材料的耐电压强度随着材料的厚增加而加,通常测试单位厚度下的击穿电压即为材料的绝缘强度。
而导热凝胶、导热硅脂等材料是一种膏状物,不是特定厚的片状材料,测其绝缘强度就比较困难。现有技术一般将耐电压测试仪的两个电极插入膏状材料,测试两极的击穿电压,再除以两个电极之间的距离,计算得到绝缘强度。这种方法有不足之处:1、两电极击穿材料时的实际距离在材料内部,无法测量,只能测试两电极外端距离,误差较大;2、电极未完全插入材料的外端容易出现电飞弧现象,以致结果不准确。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种测试液体耐电压强度夹具,解决了测试液体耐电压强度夹具误差大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种测试液体耐电压强度夹具,包括空腔,所述空腔的内部安装有上绝缘塑料管,所述上绝缘塑料管的内部包裹有上导电铜柱,所述上导电铜柱的顶部固定安装有上接线柱,所述空腔的内部安装有下绝缘塑料管,所述下绝缘塑料管的内部包裹有下导电铜柱,所述下导电铜柱的底部固定安装有下接线柱,所述下绝缘塑料管的顶部设置有限高台阶,所述下绝缘塑料管的顶部设置有导热凝胶挤压腔。
优选的,所述上绝缘塑料管、上导电铜柱和上接线柱构成上电极,所述下绝缘塑料管、下导电铜柱和下接线柱构成下电极。
优选的,所述上导电铜柱的顶端露出上接线柱,所述下导电铜柱的底端露出下接线柱。
优选的,所述上导电铜柱和下导电铜柱的直径大小相等且均为2mm-50mm,所述上导电铜柱和下导电铜柱均为实心圆管状。
优选的,所述上绝缘塑料管和下绝缘塑料管均为中空的圆管,且上绝缘塑料管和下绝缘塑料管的内径大小均为5mm-20mm。
优选的,所述限高台阶关于下绝缘塑料管的中心线对称设置,所述限高台阶的高度可以是1mm、2mm或3mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过这种夹具能准确测定电压击穿材料时两极的距离,而且不出现电飞弧现象,此耐电压夹具通过将导热凝胶压到一个固定厚度的空腔内,空腔的上下两端的中间为导电铜电极,空腔的厚度就是被测试导热凝胶的厚度,从而将检测电极之间的检测距离转换为待检测凝胶的厚度,无需测量电极之间的距离,大大降低了检测误差,提高了检测精度和准确度,同时区别于传统将电极插入胶料的测试方法。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的底部视角结构图;
图3为本实用新型的剖面图。
图中:1空腔;2上绝缘塑料管;3上导电铜柱;4上接线柱;5下绝缘塑料管;6下导电铜柱;7下接线柱;8限高台阶;9导热凝胶挤压腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种测试液体耐电压强度夹具,包括空腔1,空腔1的内部安装有上绝缘塑料管2,上绝缘塑料管2的内部包裹有上导电铜柱3,上导电铜柱3的顶部固定安装有上接线柱4,空腔1的内部安装有下绝缘塑料管5,下绝缘塑料管5的内部包裹有下导电铜柱6,下导电铜柱6的底部固定安装有下接线柱7,下绝缘塑料管5的顶部设置有限高台阶8,下绝缘塑料管5的顶部设置有导热凝胶挤压腔9。
本实施例中,通过施加外部击穿电压与上电极中的上接线柱3、下电极中的下接线柱7以及导热凝胶挤压腔9中的导热凝胶构成回路,当逐步增大击穿电压,可通过导热凝胶被击穿时的电压测出导热凝胶的耐电压强度,通过上接线柱4和下接线柱7分别露出上导电铜柱3的顶端和下导电铜柱6的底端,从而方便了上下电极通过接线柱与外部击穿电压的连接,方便了检测过程,通过上接线柱4和下接线柱7分别露出上导电铜柱3的顶端和下导电铜柱6的底端,从而方便了上下电极通过接线柱与外部击穿电压的连接,方便了检测过程,通过设置中空的圆管状上绝缘塑料管2和下绝缘塑料管5,从而可对上导电铜柱3和下导电铜柱6进行包裹安装,通过设置上绝缘塑料管2和下绝缘塑料管5,可分别对上电极和下电极起绝缘作用,通过设置限高台阶8,可在下绝缘塑料管5的顶部形成凹槽,从而进一步地,通过凹槽可压住导热凝胶,从而方便了导热凝胶在空腔1内部的封装,从而有利于提高导热凝胶耐压度检测的准确度,通过这种夹具能准确测定电压击穿材料时两极的距离,而且不出现电飞弧现象,此耐电压夹具通过将导热凝胶压到一个固定厚度的空腔内,空腔的上下两端的中间为导电铜电极,空腔的厚度就是被测试导热凝胶的厚度,从而将检测电极之间的检测距离转换为待检测凝胶的厚度,无需测量电极之间的距离,大大降低了检测误差,提高了检测精度和准确度,同时区别于传统将电极插入胶料的测试方法。
具体的,上绝缘塑料管2、上导电铜柱3和上接线柱4构成上电极,下绝缘塑料管5、下导电铜柱6和下接线柱7构成下电极,通过施加外部击穿电压与上电极中的上接线柱3、下电极中的下接线柱7以及导热凝胶挤压腔9中的导热凝胶构成回路,当逐步增大击穿电压,可通过导热凝胶被击穿时的电压测出导热凝胶的耐电压强度。
具体的,上导电铜柱3的顶端露出上接线柱4,下导电铜柱6的底端露出下接线柱7,通过上接线柱4和下接线柱7分别露出上导电铜柱3的顶端和下导电铜柱6的底端,从而方便了上下电极通过接线柱与外部击穿电压的连接,方便了检测过程。
具体的,上导电铜柱3和下导电铜柱6的直径大小相等且均为2mm-50mm,上导电铜柱3和下导电铜柱6均为实心圆管状,通过设置直径大小相等的上导电铜柱3和下导电铜柱6,相等直径的导电铜柱便于空腔1的封装,同时方便调节击穿电压的大小,相同的上导电铜柱3和下导电铜柱6保证了上电极和下电极两端的电压等大,其中,上导电铜柱3和下导电铜柱6为同心同轴设置。
具体的,上绝缘塑料管2和下绝缘塑料管5均为中空的圆管,且上绝缘塑料管2和下绝缘塑料管5的内径大小均为5mm-20mm,通过设置中空的圆管状上绝缘塑料管2和下绝缘塑料管5,从而可对上导电铜柱3和下导电铜柱6进行包裹安装,通过设置上绝缘塑料管2和下绝缘塑料管5,可分别对上电极和下电极起绝缘作用。
具体的,限高台阶8关于下绝缘塑料管5的中心线对称设置,限高台阶8的高度可以是1mm、2mm或3mm,通过设置限高台阶8,可在下绝缘塑料管5的顶部形成凹槽,从而进一步地,通过凹槽可压住导热凝胶,从而方便了导热凝胶在空腔1内部的封装,从而有利于提高导热凝胶耐压度检测的准确度。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,通过上绝缘塑料管2、上导电铜柱3和上接线柱4构成上电极,下绝缘塑料管5、下导电铜柱6和下接线柱7构成下电极,通过将导热凝胶压入到下绝缘塑料管5顶部限高台阶之间形成的凹槽中,接着在空腔1的内部卡接上电极,从而通过外部电压配合上接线柱4和下接线柱7进行连接形成回路,记录当导热凝胶被击穿时的电压,即可得出导热凝胶的耐电压强度。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种测试液体耐电压强度夹具,包括空腔(1),所述空腔(1)的内部安装有上绝缘塑料管(2),其特征在于:所述上绝缘塑料管(2)的内部包裹有上导电铜柱(3),所述上导电铜柱(3)的顶部固定安装有上接线柱(4),所述空腔(1)的内部安装有下绝缘塑料管(5),所述下绝缘塑料管(5)的内部包裹有下导电铜柱(6),所述下导电铜柱(6)的底部固定安装有下接线柱(7),所述下绝缘塑料管(5)的顶部设置有限高台阶(8),所述下绝缘塑料管(5)的顶部设置有导热凝胶挤压腔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种测试液体耐电压强度夹具,其特征在于:所述上绝缘塑料管(2)、上导电铜柱(3)和上接线柱(4)构成上电极,所述下绝缘塑料管(5)、下导电铜柱(6)和下接线柱(7)构成下电极。
3.根据权利要求1所述的一种测试液体耐电压强度夹具,其特征在于:所述上导电铜柱(3)的顶端露出上接线柱(4),所述下导电铜柱(6)的底端露出下接线柱(7)。
4.根据权利要求1所述的一种测试液体耐电压强度夹具,其特征在于:所述上导电铜柱(3)和下导电铜柱(6)的直径大小相等且均为2mm-50mm,所述上导电铜柱(3)和下导电铜柱(6)均为实心圆管状。
5.根据权利要求1所述的一种测试液体耐电压强度夹具,其特征在于:所述上绝缘塑料管(2)和下绝缘塑料管(5)均为中空的圆管,且上绝缘塑料管(2)和下绝缘塑料管(5)的内径大小均为5mm-20mm。
6.根据权利要求1所述的一种测试液体耐电压强度夹具,其特征在于:所述限高台阶(8)关于下绝缘塑料管(5)的中心线对称设置,所述限高台阶(8)的高度可以是1mm、2mm或3mm。
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- 2020-01-15 CN CN202020084403.XU patent/CN211718348U/zh active Active
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