CN211717987U - 一种高效的预制混凝土质量检测用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料技术领域，且公开了一种高效的预制混凝土质量检测用工作台，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑架，所述操作台的顶部固定安装有位于支撑架右侧的油箱，所述操作台的顶部固定安装有位于油箱正面的控制主机，所述支撑架的顶部固定安装有外壳，所述支撑架的顶部固定安装有位于外壳内部的电机，所述支撑架的顶部固定安装有位于外壳的内部且与电机传动连接的减速机，所述操作台的顶部固定安装有数量为两个且与支撑架固定连接的限位板。该高效的预制混凝土质量检测用工作台，对于不同高度大小的建筑材料均适用，可检测较多种类的建筑材料，同时方便使用者操作，具有较高的检测效率，可有效提高建筑材料的整体检测速度。

Description

一种高效的预制混凝土质量检测用工作台

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种高效的预制混凝土质量检测用工作台。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料和复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖和具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温和密封等，对于结构要求较高的建筑材料，通常需对其质量进行检测后，才可进行使用。

传统的产品质量检测用工作台无法适用于大多数建筑材料的质量检测，使用存在较大的局限性，同时使用较为麻烦，检测效率较低，影响质量检测所需整体时间，故而提出了一种高效的预制混凝土质量检测用工作台来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的预制混凝土质量检测用工作台，具备适用性强等优点，解决了传统的产品质量检测用工作台无法适用于大多数建筑材料的质量检测，使用存在较大的局限性，同时使用较为麻烦，检测效率较低，影响质量检测所需整体时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的预制混凝土质量检测用工作台，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑架，所述操作台的顶部固定安装有位于支撑架右侧的油箱，所述操作台的顶部固定安装有位于油箱正面的控制主机，所述支撑架的顶部固定安装有外壳，所述支撑架的顶部固定安装有位于外壳内部的电机，所述支撑架的顶部固定安装有位于外壳的内部且与电机传动连接的减速机，所述操作台的顶部固定安装有数量为两个且与支撑架固定连接的限位板，所述限位板的相对一侧均开设有数量为两个的滑槽，所述操作台的顶部活动安装有数量为两个且位于两个限位板相对一侧并贯穿支撑架延伸至外壳内部的传动杆，所述减速机的输出端与两个传动杆的外部通过位于外壳内部的传动带传动连接，所述传动杆的相对一侧活动安装有连接座，所述连接座的左右两侧均固定安装有分别套设于两个传动杆外部的连接套，所述连接座的底部固定安装有数量为两个的液压缸，所述液压缸的底部与压板固定连接，所述压板的左右两侧均固定安装有数量为两个并通过传动杆的外部延伸至滑槽内部的辅助臂，所述压板的底部活动安装有延伸至压板正面与背面的清理板，所述操作台的底部固定安装有位于压板下方的放置座。

优选的，所述控制主机包括壳体、控制面板与控制电路板，所述控制电路板固定安装于壳体的内部，控制面板嵌设于壳体的正面，所述电机与液压缸均与控制主机电连接。

优选的，所述放置座的内部固定安装有压力传感电路，所述放置座的顶部固定安装有承载板，所述承载板的底部固定安装有数量为四个且均与操作台固定连接的垫脚。

优选的，所述压板的正面与背面均开设有活动槽，所述清理板的顶部正面与背面均延伸至活动槽的内部。

优选的，所述清理板的底部固定安装有毛刷板，所述油箱与两个液压缸均连通。

优选的，所述传动杆的底端外部设置有同向螺纹，所述连接套与传动杆螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的预制混凝土质量检测用工作台，具备以下有益效果：

该高效的预制混凝土质量检测用工作台，在使用时，将待检测的建筑材料放置在放置座上，电机通过减速机将高转速转换成大矩力后，再通过传动带带动两个传动杆进行同向转动，从而通过连接套带动连接座进行上下位移调整，同时辅助臂在滑槽的内部移动相同距离，当压板移动至待检测材料上方后，液压缸向下推动压板，压板在辅助臂与滑槽的辅助作用下向下进行位移并压动检测材料，放置座将测得压力转换成电信号传输给控制主机进行显示，操作人员可对材料的不同损坏程度，记录其抗压能力，完成质量的检测，检测完成后，取下材料，可推动清理板对放置座的顶部进行清扫，方便再次进行检测，本装置结构稳定合理，对于不同高度大小的建筑材料均适用，可检测较多种类的建筑材料质量强度，同时方便使用者操作，具有较高的检测效率，可有效提高建筑材料的整体检测速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧限位板俯视图。

图中：1操作台、2支撑架、3油箱、4控制主机、5外壳、6电机、7减速机、8限位板、9滑槽、10传动杆、11传动带、12连接座、13连接套、14 液压缸、15压板、16辅助臂、17清理板、18放置座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效的预制混凝土质量检测用工作台，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有支撑架2，操作台1的顶部固定安装有位于支撑架 2右侧的油箱3，操作台1的顶部固定安装有位于油箱3正面的控制主机4，支撑架2的顶部固定安装有外壳5，支撑架2的顶部固定安装有位于外壳5内部的电机6，电机6的型号可为Y160M-4，支撑架2的顶部固定安装有位于外壳5的内部且与电机6传动连接的减速机7，减速机7的型号可为WPA60，控制主机4包括壳体、控制面板与控制电路板，控制电路板固定安装于壳体的内部，控制面板嵌设于壳体的正面，电机6与液压缸14均与控制主机4电连接，操作台1的顶部固定安装有数量为两个且与支撑架2固定连接的限位板8，限位板8的相对一侧均开设有数量为两个的滑槽9，操作台1的顶部活动安装有数量为两个且位于两个限位板8相对一侧并贯穿支撑架2延伸至外壳5内部的传动杆10，减速机7的输出端与两个传动杆10的外部通过位于外壳5内部的传动带11传动连接，传动杆10的相对一侧活动安装有连接座12，连接座12的左右两侧均固定安装有分别套设于两个传动杆10外部的连接套13，传动杆10的底端外部设置有同向螺纹，连接套13与传动杆10螺纹连接，连接座12的底部固定安装有数量为两个的液压缸14，液压缸14的型号可为 HSG100*63，液压缸14的底部与压板15固定连接，压板15的左右两侧均固定安装有数量为两个并通过传动杆10的外部延伸至滑槽9内部的辅助臂16，压板15的底部活动安装有延伸至压板15正面与背面的清理板17，压板15的正面与背面均开设有活动槽，清理板17的顶部正面与背面均延伸至活动槽的内部，清理板17的底部固定安装有毛刷板，油箱3与两个液压缸14均连通，操作台1的底部固定安装有位于压板15下方的放置座18，放置座18的内部固定安装有压力传感电路，放置座18的顶部固定安装有承载板，承载板的底部固定安装有数量为四个且均与操作台1固定连接的垫脚，在使用时，将待检测的建筑材料放置在放置座18上，电机6通过减速机7将高转速转换成大矩力后，再通过传动带11带动两个传动杆10进行同向转动，从而通过连接套13带动连接座12进行上下位移调整，同时辅助臂16在滑槽9的内部移动相同距离，当压板15移动至待检测材料上方后，液压缸14向下推动压板15，压板15在辅助臂16与滑槽9的辅助作用下向下进行位移并压动检测材料，放置座18将测得压力转换成电信号传输给控制主机4进行显示，操作人员可对材料的不同损坏程度，记录其抗压能力，完成质量的检测，检测完成后，取下材料，可推动清理板17对放置座18的顶部进行清扫，方便再次进行检测，本装置结构稳定合理，对于不同高度大小的建筑材料均适用，可检测较多种类的建筑材料质量强度，同时方便使用者操作，具有较高的检测效率，可有效提高建筑材料的整体检测速度。

综上所述，该高效的预制混凝土质量检测用工作台，在使用时，将待检测的建筑材料放置在放置座18上，电机6通过减速机7将高转速转换成大矩力后，再通过传动带11带动两个传动杆10进行同向转动，从而通过连接套 13带动连接座12进行上下位移调整，同时辅助臂16在滑槽9的内部移动相同距离，当压板15移动至待检测材料上方后，液压缸14向下推动压板15，压板15在辅助臂16与滑槽9的辅助作用下向下进行位移并压动检测材料，放置座18将测得压力转换成电信号传输给控制主机4进行显示，操作人员可对材料的不同损坏程度，记录其抗压能力，完成质量的检测，检测完成后，取下材料，可推动清理板17对放置座18的顶部进行清扫，方便再次进行检测，本装置结构稳定合理，对于不同高度大小的建筑材料均适用，可检测较多种类的建筑材料质量强度，同时方便使用者操作，具有较高的检测效率，可有效提高建筑材料的整体检测速度，解决了传统的产品质量检测用工作台无法适用于大多数建筑材料的质量检测，使用存在较大的局限性，同时使用较为麻烦，检测效率较低，影响质量检测所需整体时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的预制混凝土质量检测用工作台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述操作台(1)的顶部固定安装有位于支撑架(2)右侧的油箱(3)，所述操作台(1)的顶部固定安装有位于油箱(3)正面的控制主机(4)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有外壳(5)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有位于外壳(5)内部的电机(6)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有位于外壳(5)的内部且与电机(6)传动连接的减速机(7)，所述操作台(1)的顶部固定安装有数量为两个且与支撑架(2)固定连接的限位板(8)，所述限位板(8)的相对一侧均开设有数量为两个的滑槽(9)，所述操作台(1)的顶部活动安装有数量为两个且位于两个限位板(8)相对一侧并贯穿支撑架(2)延伸至外壳(5)内部的传动杆(10)，所述减速机(7)的输出端与两个传动杆(10)的外部通过位于外壳(5)内部的传动带(11)传动连接，所述传动杆(10)的相对一侧活动安装有连接座(12)，所述连接座(12)的左右两侧均固定安装有分别套设于两个传动杆(10)外部的连接套(13)，所述连接座(12)的底部固定安装有数量为两个的液压缸(14)，所述液压缸(14)的底部与压板(15)固定连接，所述压板(15)的左右两侧均固定安装有数量为两个并通过传动杆(10)的外部延伸至滑槽(9)内部的辅助臂(16)，所述压板(15)的底部活动安装有延伸至压板(15)正面与背面的清理板(17)，所述操作台(1)的底部固定安装有位于压板(15)下方的放置座(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的预制混凝土质量检测用工作台，其特征在于：所述控制主机(4)包括壳体、控制面板与控制电路板，所述控制电路板固定安装于壳体的内部，控制面板嵌设于壳体的正面，所述电机(6)与液压缸(14)均与控制主机(4)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的预制混凝土质量检测用工作台，其特征在于：所述放置座(18)的内部固定安装有压力传感电路，所述放置座(18)的顶部固定安装有承载板，所述承载板的底部固定安装有数量为四个且均与操作台(1)固定连接的垫脚。

4.根据权利要求1所述的一种高效的预制混凝土质量检测用工作台，其特征在于：所述压板(15)的正面与背面均开设有活动槽，所述清理板(17)的顶部正面与背面均延伸至活动槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高效的预制混凝土质量检测用工作台，其特征在于：所述清理板(17)的底部固定安装有毛刷板，所述油箱(3)与两个液压缸(14)均连通。

6.根据权利要求1所述的一种高效的预制混凝土质量检测用工作台，其特征在于：所述传动杆(10)的底端外部设置有同向螺纹，所述连接套(13)与传动杆(10)螺纹连接。

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