CN211717840U - 一种气液分流式多功能液体取样器的瓶底进液机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种气液分流式多功能液体取样器的瓶底进液机构，涉及的是气液分流式多功能液体取样器的配套设备。一种气液分流式多功能液体取样器的瓶底进液机构，具有剖面为工字型的底座，在底座的中心处具有进液通道二，进液通道二的顶端具有圆形的凸台，进液控制阀从凸台端插入进液通道二，进液控制阀剖面为T形，进液控制阀能够在进液通道二内滑动；进液通道二的中部开设有多个等距且等尺寸的进液孔，进液孔与进液通道二相通，从而能够使样液通过进液通道二流入，再通过进液孔进入瓶体内。

Description

一种气液分流式多功能液体取样器的瓶底进液机构

技术领域

本实用新型一种气液分流式多功能液体取样器的瓶底进液机构，涉及的是气液分流式多功能液体取样器的配套设备。

背景技术

在很多场合需要对液体进行取样，尤其是各种存储油液和液体化工品的场所，油品取样的代表性，能直接影响到油品质量检验结果的代表性。当前现有的取样器，口部直径大小不一，进样速度快慢不一，但是，在取样中进样和排气都是相同的，例如，在汽油罐内取样，将空的取样器打开塞子，汽油样品要从取样器口进入取样器，取样器内的气体要从取样器口吹开汽油样品排出，一升取样器所进的一升汽油样品，要经受一升气体的对冲、吹拂、挥发。试验发现，汽油样品经过这类取样器取样，其密度就要增大千分之一到千分之三，并且使汽油的蒸汽压偏低，问题是，对汽油取样检测计量密度，目前还是用这类取样器，一是取样、二是要倒入油样瓶、三是从油样瓶再倒进量筒测密度，汽油样品在这三个环节中都有轻组分的挥发损耗，而且对喷气燃料、柴油的闪点也会偏高，对油品质量的判断往往不够准确，所以有必要提供一种新的取样器来满足取样的需求。

实用新型内容

本实用新型有鉴于此，提供了一种气液分流式多功能液体取样器的瓶底进液机构，能够有效克服现有设备存在的不足之处，气液分流式多功能取样测量装置适用于石油化工液体、环保水质的准确取样，具有良好的使用和推广效果。

一种气液分流式多功能液体取样器的瓶底进液机构，具有剖面为工字型的底座，在底座的中心处具有进液通道二，进液通道二的顶端具有圆形的凸台，进液控制阀从凸台端插入进液通道二，进液控制阀剖面为T形，进液控制阀能够在进液通道二内滑动；进液通道二的中部开设有多个等距且等尺寸的进液孔，进液孔与进液通道二相通，从而能够使样液通过进液通道二流入，再通过进液孔进入瓶体内。

进液控制阀的下端具有密封段，密封段的直径等同于进液通道二的内径，密封段的长度大于进液通道二的长度，在密封段的下端具有顶杆，顶杆的直径小于密封段。

在悬空状态时，进液控制阀在重力的作用下，其密封段闭合在进液通道二上，密封段将进液通道二上的进液孔闭合；在对取样容器的底部进行取样时，顶杆向上顶起进液控制阀，进液孔开启，样液从进液通道二流入，再通过进液孔进入瓶体内。

进液控制阀的上方具有外延的台阶，台阶上表面的边缘具有倒角，方便在释放瓶体内的样液时，进液导流作用；进液控制阀上台阶的直径大于进液通道二顶端的凸台。

在进液通道二顶端的凸台上开设有螺纹孔，进液控制阀的台阶上设置有对应的镜面通孔，在台阶上的镜面通孔上穿插有限位螺钉，并螺旋连接在进液通道二凸台上的螺纹孔内，限位螺钉起到限位作用，防止进液控制阀滑脱。

在顶杆的尾端固定连接扭杆，瓶身和瓶底进液机构为螺旋密封连接时，用手扭动扭杆能够安装瓶底进液机构到瓶身上。

进一步地，在底座的下表面设置环形的台阶，在台阶上开设有与扭杆对应的凹槽，扭杆能够置入凹槽内，旋动扭杆能够旋动底座，进而能够开启或关闭底座，同时起到节约底部尾部的空间。

气液分流式多功能液体取样器的瓶底进液机构，其构思巧妙、使用方便，具有良好的使用检测效果，通过不同的状态设置具有多种用途，具有很好的使用灵活性和应用推广价值。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为气液分流式多功能液体取样器结构示意图。

图2为气液分流式多功能液体取样器中取样盖及绳孔装置的结构示意图。

图3为气液分流式多功能液体取样器中瓶底进液机构的结构示意图。

图4为气液分流式多功能液体取样器中通孔轴的剖视结构示意图。

图5为气液分流式多功能液体取样器中通孔轴的俯视结构示意图。

图6为气液分流式多功能液体取样器中进液调节板俯视结构示意图。

图7为气液分流式多功能液体取样器中进液调节板剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1~7，一种气液分流式多功能液体取样器，包括瓶体1和上方的取样盖；瓶体1和取样盖之间通过螺纹或卡扣密封连接。

所述的取样盖具有圆形的盖体2，在盖体2的中心处开设有滑动通孔3，在盖体2中部的滑动通孔3内装插有通孔轴4；通孔轴4的横剖面具有台阶一4-1，在台阶一4-1的内侧有圆弧形的进液通道一4-1-1，进液通道一4-1-1为圆弧形的沟槽或连续的等尺寸的通孔，进液通道一4-1-1为劣弧；在台阶一4-1的下端具有缩颈的台阶二4-2，台阶二4-2的尾端能够固定连接有横剖面为倒置T字形的进液控制阀板5，进液控制阀板5的上端为连接管5-1，以螺丝5-2-2与台阶4-2连接固定，下端为引流盘5-2。

通孔轴4的中心线处具有排气室4-4，排气室4-4的侧下方通过台阶一内，分别开设有上排气通道4-1-2和下排气通道4-1-3，与瓶体内的空腔相通，进而在采样时排出瓶体内的气体。

进一步地，参见图2，盖体2上表面的中心处具有凸台管2-1，凸台管2-1的内部为滑动通孔的一部分；凸台管2-1的外壁具有外螺纹，在外螺纹上旋套有调高环6，通孔轴4的台阶一4-1的上方还具有外延的台阶三4-3，台阶三4-3与调高环6相配合，旋动调高环6能够通过台阶三4-3调节通孔轴4的高度。

再进一步地，调高环6与凸台管2-1等高。

在台阶三4-3的上方套插有进液调节板7，进液调节板7上开设有与进液通道一4-1-1相配合的调节槽7-1，通过旋转进液调节板7进而调节进液通道一4-1-1的进液面积，进而调节进液速度。

在通孔轴4的上方固定连接有绳控装置，绳控装置由绳钩11、管帽12、弹簧13、弹簧套管14、顶杆18、锁管16组成；弹簧套管14的中部有轴向剖面为钩形开口的钩槽17；弹簧套管14上端安装有管帽12、弹簧套管14的腔内装有弹簧13，弹簧13的一端顶着管帽12的内壁，另一端推压K形顶杆18，弹簧套管14尾端的螺丝管14-1与通孔轴4上部连接管5-1的内螺纹进行螺纹连接，在排气室4-4关闭的状态下，绳钩11进入钩槽17，卡在K形顶杆18中部，弹簧套管14开口的下部通过螺纹连接锁管16，上调锁管16挡住钩槽17可阻挡绳钩11脱出，绳钩11的顶端穿过管帽12并连接有取样绳19。

所述的K形顶杆18的底部具有用于辅助排气的沟槽18-1，方便更进一步的快速排出瓶体1内的气体。

所述的引流盘5-2为圆盘状，进一步地，在引流盘5-2与连接管5-1的连接处具有圆弧形的过渡，用于减小样液从通孔轴4上的进液通道一4-1-1流入时的冲击力。

再进一步地，引流盘5-2为圆形的浅盘，在引流盘5-2的外缘开设有条状的进液槽或连续的进液孔5-2-1，样液通过进液槽或进液孔5-2-1沿着瓶体1的瓶壁流入，减缓流入时的冲击力，防止产生飞溅的液滴，影响取样精度。

所述的瓶体1为圆柱形瓶体。

进一步地，所述的瓶体1由圆柱形的瓶身和瓶底进液机构密封连接而成；优选为螺旋连接。

参见附图3，所述的瓶底进液机构具有剖面为工字型的底座8，在底座8的中心处具有进液通道二9，进液通道二9的顶端具有圆形的凸台9-1，进液控制阀10从凸台9-1端插入进液通道二9，进液控制阀10剖面为T形，进液控制阀10能够在进液通道二9内滑动；进液通道二9的中部开设有多个等距且等尺寸的进液孔9-3，进液孔9-3与进液通道二9相通，从而能够使样液通过进液通道二9流入，再通过进液孔9-3进入瓶体1内。

参见图4、5进液控制阀10的下端具有密封段10-1，密封段10-1的直径等同于进液通道二9的内径，密封段10-1的长度大于进液通道二9的长度，在密封段10-1的下端具有顶杆10-2，顶杆10-2的直径小于密封段10-1。

在悬空状态时，进液控制阀10在重力的作用下，其密封段10-1闭合在进液通道二9上，密封段10-1将进液通道二9上的进液孔9-1闭合；在对取样容器的底部进行取样时，顶杆10-2向上顶起进液控制阀10，进液孔9-1开启，样液从进液通道二9流入，再通过进液孔9-1进入瓶体1内。

进液控制阀10的上方具有外延的台阶10-3，台阶10-3上表面的边缘具有倒角，方便在释放瓶体1内的样液时，进液导流作用；进液控制阀10上台阶10-3的直径大于进液通道二9顶端的凸台9-2。

在进液通道二9顶端的凸台9-2上开设有螺纹孔，进液控制阀10的台阶10-3上设置有对应的镜面通孔，在台阶10-3上的镜面通孔上穿插有限位螺钉20，并螺旋连接在进液通道二凸台9-2上的螺纹孔内，限位螺钉20起到限位作用，防止进液控制阀10滑脱。

在顶杆10-2的尾端固定连接扭杆10-4，瓶身和瓶底进液机构为螺旋密封连接时，用手扭动扭杆10-4能够安装瓶底进液机构到瓶身上。

进一步地，在底座8的下表面设置环形的台阶8-1，在台阶8-1上开设有与扭杆10-4对应的凹槽，扭杆10-4能够置入凹槽内，旋动扭杆10-4能够旋动底座8，进而能够开启或关闭底座8，同时起到节约底部尾部的空间。

在瓶身上能够喷涂尺寸表，或在瓶身的外壁固定安装有压条，在压条上安装或刻印有尺寸表1-1，尺寸表能够测量瓶体1内存储的样液的高度。

利用气液分流式多功能液体取样器能够进行取样、检查样液质量、存储样液和测定样液消泡时间。

所述的瓶体1为透明材料制作，优选为玻璃，进一步优选为钢化玻璃，能够有效防止外界的冲击和承受样液对瓶体1的挤压，防止变形。

一种气液分流式多功能液体取样器在进行取样时，能够取容器中某一点的点样、取底部的底样和取全层样。

一种气液分流式多功能液体取样器取点样的方法为：

将固定安装有绳控装置的取样盖与瓶体1进行密封连接；

按照进液的速度要求，将进液调节板7上开设的调节槽旋转至预定位置；

绳钩11卡入K形顶杆18内，绳钩11与K形顶杆18处于锁止状态；

利用手提取取样绳19，并平稳地将气液分流式多功能液体取样器放入待取样的容器中；

待取样绳19下放至预定深度后，急速将取样绳19上提一段距离，并下放至原定位置，利用弹簧套管14内的弹簧13推动K形顶杆18向下运动，将绳钩11弹出解锁；

通孔轴4在重力的作用下向下运动，进液控制阀板5下行，开启进液通道一4-1-1和排气室4-4，样液通过盖体上的进液通道一4-1-1进入瓶体1内，样液顺着引流盘5-2平缓地流入，在通过引流盘5-2上的进液槽或进液孔9-1缓缓地沿着瓶体1的瓶壁流入，减缓流入时的冲击力；

瓶体1内的待排出的气体通过通孔轴4上的上排气道4-1-2及下排气道4-1-3进排气室4-4排出，气体再进一步通过弹簧套管14内的空隙向上排出；

待气体完全排出，瓶体1内灌满样液后，拎取取样绳，拎出取样的容器即可。

一种气液分流式多功能液体取样器取底样的方法为：

将固定安装有绳控装置的取样盖与瓶体1进行密封连接；

将进液调节板7上开设的调节槽7-1旋转至预定的位置；

绳钩11卡入K形顶杆18内，并向上旋转锁管16阻挡钩槽17，绳钩11与K形顶杆18始终处于锁止状态；

利用手提取取样绳19，并平稳地将气液分流式多功能液体取样器放入待取样的容器底部，并将取样绳19处于松弛状态；

取样绳19在松弛状态下，顶杆10-2推动进液控制阀10沿着进液通道二9向上运动，进液通道二9与进液孔9-1由闭合状态转换为相通状态，底部的样液通过进液通道二9沿着瓶体1的底部平缓地进入，在取样盖上的进液通道一4-1-1也同时进液，同时瓶体1内的气体通过取样盖上的排气室4-4向上排出；

待瓶体1内的待排出的气体通过通孔轴4的上排气道4-1-2及下排气道4-1-3进排气室4-4排净后，并且瓶体1内的样液与容器底部的样液层取得压力平衡后，瓶体1内的样液与容器内的液体实际液层分布一致后，利用取样绳19向上拎取气液分流式多功能液体取样器，拎出待取样的容器即完成底部取样。

一种气液分流式多功能液体取样器取全层样的方法为：

将固定安装有绳控装置的取样盖与瓶体1进行密封连接；

按照进液的速度要求，将进液调节板7上开设的调节槽7-1旋转至预定位置；

绳钩11卡入K形顶杆18内，绳钩11与K形顶杆18处于锁止状态，下调锁管16保持钩槽17常开；

利用手提取取样绳19，并平稳地将气液分流式多功能液体取样器放入待取样的容器中；

待取样绳19下放至接近容器底部的深度后，急速将取样绳19上提一段距离，并下放至原定位置，利用弹簧套管14内的弹簧13推动K形顶杆18向下运动，将绳钩11弹出解锁；

通孔轴4在重力的作用下向下运动，进液控制阀板5下行，开启进液通道一4-1-1和排气室4-4，样液通过盖体上的进液通道一4-1-1进入，顺着引流盘5-2平缓地流入，在通过引流盘5-2上的进液槽或进液孔缓缓地沿着瓶体1的瓶壁流入，减缓流入时的冲击力；

瓶体1内的待排出的气体通过通孔轴4的上排气道4-1-2及下排气道4-1-3进排气室4-4排出，气体再进一步通过弹簧套管14内的空隙向上排出；

在瓶体1进行进液和排气的同时，匀速地向上拎取取样绳19，直待完全拎出待取样的容器即可，在完全取出容器时，瓶体1内注入的样液不能够注满瓶体（若全满，则该次取全层样失败，需重新取样，直至不注满为止）。

利用一种气液分流式多功能液体取样器对进行样液外观判断的方法为：

利用调高环6提升台阶三4-3，进而使得通孔轴4向上运动，进液控制阀板5关闭进液通道一4-1-1和排气室4-4的通道；

扭动扭杆10-3，将瓶底进液机构从瓶体1上旋开，将瓶体翻转180°，将待检测的样液从原瓶底处注入瓶体1内，目视观察样液外观质量。

利用一种气液分流式多功能液体取样器对样液进行消泡时间测定的方法为：

利用调高环6提升台阶三4-3，进而使得通孔轴4向上运动，进液控制阀板5关闭进液通道一4-1-1和排气室4-4的通道，瓶体1内的样液不能够从取样盖处流出；

扭动扭杆10-3，将瓶底进液机构从瓶体1上旋开，将瓶体1翻转180°，将待检测的样液从原瓶底处注入瓶体1内，样液不需注满瓶体1（样液的体积为瓶体1容积的一半），旋紧瓶底进液机构；

将瓶体1摇晃，利用计时器测定气泡在样液内的消失时间，即可完成测定。

Claims (4)

1.一种气液分流式多功能液体取样器的瓶底进液机构，其特征在于：具有剖面为工字型的底座，在底座的中心处具有进液通道二，进液通道二的顶端具有圆形的凸台，进液控制阀从凸台端插入进液通道二，进液控制阀剖面为T形，进液控制阀能够在进液通道二内滑动；进液通道二的中部开设有多个等距且等尺寸的进液孔，进液孔与进液通道二相通，从而能够使样液通过进液通道二流入，再通过进液孔进入瓶体内；

进液控制阀的下端具有密封段，密封段的直径等同于进液通道二的内径，密封段的长度大于进液通道二的长度，在密封段的下端具有顶杆，顶杆的直径小于密封段；

在顶杆的尾端固定连接扭杆，瓶身和瓶底进液机构为螺旋密封连接时，用手扭动扭杆能够安装瓶底进液机构到瓶身上。

2.根据权利要求1所述的一种气液分流式多功能液体取样器的瓶底进液机构，其特征在于：进液控制阀的上方具有外延的台阶，台阶上表面的边缘具有倒角；进液控制阀上台阶的直径大于进液通道二顶端的凸台。

3.根据权利要求1所述的一种气液分流式多功能液体取样器的瓶底进液机构，其特征在于：在进液通道二顶端的凸台上开设有螺纹孔，进液控制阀的台阶上设置有对应的镜面通孔，在台阶上的镜面通孔上穿插有限位螺钉，并螺旋连接在进液通道二凸台上的螺纹孔内。

4.根据权利要求1所述的一种气液分流式多功能液体取样器的瓶底进液机构，其特征在于：在底座的下表面设置环形的台阶，在台阶上开设有与扭杆对应的凹槽，扭杆能够置入凹槽内。

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