CN211717541U

CN211717541U - 一种液位传感器的pcb板安装盒及液位传感器

Info

Publication number: CN211717541U
Application number: CN202020163043.2U
Authority: CN
Inventors: 顾一新
Original assignee: Dongguan Zhengyang Electronic Mechanical Co ltd
Current assignee: Guangdong Zhengyang Sensor Technology Co ltd
Priority date: 2020-02-12
Filing date: 2020-02-12
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2030-02-12

Abstract

本实用新型公开了一种液位传感器的PCB板安装盒，包括有盒体和PCB板；其中：盒体具有容置腔以及连通外部和容置腔的过线窗口；PCB板位于容置腔内，PCB板连接有线缆，线缆从过线窗口伸出，PCB板以及位于盒体内的线缆均被盒体密闭封装。通过设置一安装盒，将液位传感器所需要的PCB板及相应线缆安装于容置腔中，再将该安装盒安装于液位传感器即可，相较于以往电子元件是采用灌胶方式密闭安装于液位传感器头部的设置方式而言，可以节省了等待溶胶冷却的时间，提高生产效率，降低制造成本，并且很好地避免胶体存在开裂的不良现象。

Description

一种液位传感器的PCB板安装盒及液位传感器

技术领域

本实用新型涉及液位传感器领域技术，尤其是指一种液位传感器的PCB板安装盒及液位传感器。

背景技术

现有的搭载电子元件的液位传感器，其电子元件的的安装方式是敞开式的装入传感器头部并灌胶，以实现电子元件的密闭安装。这种方式不但成本高、效率低（需等待熔融状态的胶的冷却），而且随着使用时长，胶体存在可能开裂防护不良的现象，同时灌胶的方式不便于对电子元件的拆装维护。

因此，有必要对现有液位传感器的电子元件安装方式进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种液位传感器的PCB板安装盒及液位传感器，其结构设置合理，有效地解决了以往液位传感器的电子元件采用灌胶方式密闭安装造成成本高、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种液位传感器的PCB板安装盒，包括有盒体和PCB板；其中：

所述盒体具有容置腔以及连通外部和容置腔的过线窗口；所述PCB板位于容置腔内，所述PCB板连接有线缆，所述线缆从过线窗口伸出，所述PCB板以及位于盒体内的线缆均被盒体密闭封装。

作为一种优选方案：所述线缆上套设有密封件，所述密封件密闭定位于过线窗口处，以达成线缆、密封件、过线窗口的接触密封。

作为一种优选方案：所述容置腔两侧对置设有限位通槽，所述PCB板的两端可选择性受限于限位通槽中。

作为一种优选方案：所述盒体包括有底壳和上盖，该容置腔和限位通槽设于底壳，该上盖可选择性安装于底壳以将容置腔覆盖。

作为一种优选方案：所述上盖设有固定柱，所述固定柱抵于PCB板。

作为一种优选方案：在底壳、上盖的配合处，其一设置有凸部，另一设置有与凸部配合的凹位。

作为一种优选方案：所述凸部的外周围设有密封圈，所述密封圈连接于底壳、上盖之间，以达成底壳、上盖的密封安装。

作为一种优选方案：所述盒体的两侧错位设有用于将整个盒体固定安装于液位传感器内部的安装部。

作为一种优选方案：所述盒体上设置有工艺孔，所述工艺孔设有胶塞。

一种液位传感器，包括有液位传感器主体，所述液位传感器主体具有PCB板安装位，所述PCB板安装位设置有PCB板安装盒。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过设置一安装盒，将液位传感器所需要的PCB板及相应线缆安装于容置腔中，再将该安装盒安装于液位传感器即可，相较于以往电子元件是采用灌胶方式密闭安装于液位传感器头部的设置方式而言，可以节省了等待溶胶冷却的时间，提高生产效率，降低制造成本，并且很好地避免胶体存在开裂的不良现象。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的PCB板安装盒的立体结构示意图。

图2是本实用新型之较佳实施例的PCB板安装盒打开上盖的俯视图。

图3是图2 A处放大图。

图4是本实用新型之较佳实施例的上盖的结构示意图。

图5是本实用新型之较佳实施例的PCB板安装盒安装在液位传感器主体的结构示意图。

图6是本实用新型之较佳实施例的液位传感器主体安装有盖板的结构示意图。

附图标识说明：

10、盒体 101、底壳

102、上盖 11、容置腔

12、过线窗口 13、限位通槽

14、固定柱 15、凸部

16、凹位 17、密封圈

18、工艺孔 181、胶塞

20、PCB板 21、线缆

211、密封件 30、安装部

40、液位传感器主体 41、PCB板安装位

42、盖板。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种液位传感器的PCB板安装盒及液位传感器。

所述PCB板安装盒包括有盒体10和PCB板20，在本申请实施例中，所述盒体10具有容置腔11以及连通外部和容置腔11的过线窗口12；所述PCB板20位于容置腔11内，所述PCB板20连接有线缆21，所述线缆21从过线窗口12伸出，所述PCB板20以及位于盒体10内的线缆21均被盒体10密闭封装。具体地说，将液位传感器所需要的PCB板20及相应线缆21安装于容置腔11中，再将该安装盒安装于液位传感器即可，相较于以往电子元件是采用灌胶方式密闭安装于液位传感器头部的设置方式而言，方便快捷、可以节省了等待溶胶冷却的时间，提高生产效率，降低制造成本，并且很好地避免胶体存在开裂的不良现象。

该盒体10包括有底壳101和上盖102，该容置腔11和限位通槽13设于底壳101，该上盖102可选择性安装于底壳101以将容置腔11覆盖。具体地说，该上盖102可拆卸式安装于底壳101，利用可拆卸时安装，有利于后续对PCB板20进行拆装和维护，便于推广应用。在本申请实施例中，该底壳101的四角设有供螺丝穿过的螺孔，该上盖102四角设有供螺丝穿过的通孔，该通孔和螺孔是同轴设置；安装时，将上盖102覆盖于底壳101后，四个通孔对应四个螺孔，然后插入螺丝，螺合固定即可，安装简单、方便。利用盒体10将所需的PCB板20安装后，可以采用模块化方式安装至液位传感器中，有利于提高生产效率，及便于维修维护；同时，也便于搭载在不同的传感器上，通用性佳。

该容置腔11两侧对置设有限位通槽13，所述PCB板20的两端可选择性受限于限位通槽13中。该限位通槽13位于底壳101，该上盖102设有固定柱14，该固定柱14抵于PCB板20。当PCB板20受限于限位通槽13后，上盖102覆盖于底壳101时，利用设置的固定柱14抵于PCB板20的顶面以保证PCB板20的安装牢固，不易晃动；该固定柱14是沿PCB板20左右延伸方向间隔设置的两个，其两个固定柱14抵于PCB板20的两端。

所述线缆21上套设有密封件211，所述密封件211密闭定位于过线窗口12处，以达成线缆21、密封件211、过线窗口12的接触密封。利用设置的密封件211能够保证盒体10的整体密封性，能够防止外部环境中的水、灰尘等物质经该过线窗口12进入到盒体10中，能够有效地对PCB板20进行防护。为了保证盒体10的密封性更优，在底壳101、上盖102的配合处，其一设置有凸部15，另一设置有与凸部15配合的凹位16，在该凸部15的外周围设有密封圈17，该密封圈17连接于底壳101、上盖102之间，以达成底壳101、上盖102的密封安装。利用该密封圈17能够防止外部物质经底壳101、上盖102的配合处进入盒体10内。

在盒体10上设置有工艺孔18，该工艺孔18优选设置在上盖102，在该工艺孔18设有胶塞181。具体地说，当需要对盒体10进行密封测试时，将胶塞181拔出，然后进行抽真空就能够测试盒体10的密封性。

该液位传感器包括液位传感器主体40，所述液位传感器主体40具有PCB板安装位41，该PCB板安装位41用于安装上述PCB板安装盒，该PCB板安装位41设有用供螺柱螺合螺孔（图中未显示），所述盒体10的两侧错位设有用于将整个盒体10固定安装于液位传感器内部的安装部30，该安装部30优选设置于底壳101，该安装部30装设有螺柱；利用螺柱螺合于螺孔即可将PCB板安装盒固定安装于PCB板安装位41上；利用安装部30进行安装，其盒体10的固定效果佳，且便于安装。以及，该液位传感器40还具有一盖板42，该盖板42能够将整个PCB板安装盒包覆于液位传感器主体40内。

大致描述本实用新型PCB板安装盒的安装步骤如下：首先，将PCB板20上的线缆21依序穿过密封件211；其次，将PCB板20沿限位通槽13插入到容置腔11中，然后将密封件211卡在过线窗口12；再者，将上盖102抵于底壳101上，利用螺丝螺合紧固；然后，将整个盒体10安装于液位传感器主体40的PCB板安装位41，利用螺柱将盒体10固定安装在PCB板安装位41；最后，将盖板42安装在液位传感器主体40即可。

本实用新型的设计重点在于：通过设置一安装盒，将液位传感器所需要的PCB板及相应线缆安装于容置腔中，再将该安装盒安装于液位传感器即可，相较于以往电子元件是采用灌胶方式密闭安装于液位传感器头部的设置方式而言，可以节省了等待溶胶冷却的时间，提高生产效率，降低制造成本，并且很好地避免胶体存在开裂的不良现象。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种液位传感器的PCB板安装盒，其特征在于：包括有盒体（10）和PCB板（20）；其中：

所述盒体（10）具有容置腔（11）以及连通外部和容置腔（11）的过线窗口（12）；所述PCB板（20）位于容置腔（11）内，所述PCB板（20）连接有线缆（21），所述线缆（21）从过线窗口（12）伸出，所述PCB板（20）以及位于盒体（10）内的线缆（21）均被盒体（10）密闭封装。

2.根据权利要求1所述的一种液位传感器的PCB板安装盒，其特征在于：所述线缆（21）上套设有密封件（211），所述密封件（211）密闭定位于过线窗口（12）处，以达成线缆（21）、密封件（211）、过线窗口（12）的接触密封。

3.根据权利要求1所述的一种液位传感器的PCB板安装盒，其特征在于：所述容置腔（11）两侧对置设有限位通槽（13），所述PCB板（20）的两端可选择性受限于限位通槽（13）中。

4.根据权利要求3所述的一种液位传感器的PCB板安装盒，其特征在于：所述盒体（10）包括有底壳（101）和上盖（102），该容置腔（11）和限位通槽（13）设于底壳（101），该上盖（102）可选择性安装于底壳（101）以将容置腔（11）覆盖。

5.根据权利要求4所述的一种液位传感器的PCB板安装盒，其特征在于：所述上盖（102）设有固定柱（14），所述固定柱（14）抵于PCB板（20）。

6.根据权利要求4所述的一种液位传感器的PCB板安装盒，其特征在于：在底壳（101）、上盖（102）的配合处，其一设置有凸部（15），另一设置有与凸部（15）配合的凹位（16）。

7.根据权利要求6所述的一种液位传感器的PCB板安装盒，其特征在于：所述凸部（15）的外周围设有密封圈（17），所述密封圈（17）连接于底壳（101）、上盖（102）之间，以达成底壳（101）、上盖（102）的密封安装。

8.根据权利要求1所述的一种液位传感器的PCB板安装盒，其特征在于：所述盒体（10）的两侧错位设有用于将整个盒体（10）固定安装于液位传感器内部的安装部（30）。

9.根据权利要求1所述的一种液位传感器的PCB板安装盒，其特征在于：所述盒体（10）上设置有工艺孔（18），所述工艺孔（18）设有胶塞（181）。

10.一种液位传感器，其特征在于：包括有液位传感器主体（40），所述液位传感器主体（40）具有PCB板安装位（41），所述PCB板安装位（41）设置有如权利要求1至9中任一项所述的PCB板安装盒。