CN211716696U - 出风口密封结构、顶盖、出风口部件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出风口密封结构、顶盖、出风口部件及空调器，涉及空调器技术领域，解决了现有技术中存在的空调的出风口部件与顶盖之间通过粘贴海绵的方式进行密封，密封效率相对较低的技术问题。出风口密封结构包括凸起部位和装配部位，其中，顶盖上存在凸起部位，出风口部件上存在装配部位，部分凸起部位能贴合于装配部位移动直至凸起部位与装配部位完全贴合以实现顶盖与出风口部件密封配合。本实用新型用于实现空调的出风口部件与顶盖的密封配合。

Description

出风口密封结构、顶盖、出风口部件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种出风口密封结构、顶盖、出风口部件及空调器。

背景技术

现有上下出风空调器上端设计有上出风口，出风口部件与装饰件顶盖配合形成上出风口。由于上出风口吹出冷风或者热风，当出风口部件与顶盖装配不严时，容易产出窜风，从而产生冷凝水。一般通过粘贴海绵，使得出风口部件与顶盖装配紧闭，但顶盖与出风口部件通过卡扣滑动装配，且粘贴海绵需要一定过盈量(厚度)才能密封，导致装配行程会干涉、顶盖难装；另外，粘贴海绵效率较低。因此，需要设计一种可靠的上出风密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出风口密封结构、顶盖、出风口部件及空调器，解决了现有技术中存在的空调的出风口部件与顶盖之间通过粘贴海绵的方式进行密封，密封效率相对较低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种出风口密封结构，包括凸起部位和装配部位，其中，顶盖上存在凸起部位，出风口部件上存在装配部位，部分所述凸起部位能贴合于所述装配部位移动直至所述凸起部位与所述装配部位完全贴合以实现所述顶盖与所述出风口部件密封配合。

进一步地，所述凸起部位和所述装配部位均呈框型结构且所述凸起部位的各框边分别与所述装配部位的各框边相贴合，所述凸起部位上存在有缺口或者所述装配部位上存在有缺口以使所述凸起部位能处于插入所述装配部位的位置。

进一步地，所述凸起部位包括导向密封条，两个所述导向密封条位于顶盖出风口相对的两侧，所述导向密封条靠近所述顶盖出风口中心的一侧与所述装配部位对应的区域相贴合。

进一步地，所述凸起部位还包括断开密封条，所述断开密封条设置在所述顶盖出风口的一侧且位于两个所述导向密封条之间，两个所述导向密封条均与所述断开密封条之间存在间距，所述断开密封条远离所述顶盖出风口中心的一侧与所述装配部位对应的区域相贴合。

进一步地，所述装配部位包括装配内侧面，所述装配内侧面为所述出风口部件的内侧面且所述装配内侧面与所述断开密封条相贴合。

进一步地，所述凸起部位还包括连接密封条，所述连接密封条设置在所述顶盖出风口的一侧且连接两个所述导向密封条，所述连接密封条靠近所述顶盖出风口中心的一侧与所述装配部位对应的区域相贴合。

进一步地，所述装配部位包括装配密封条，所述出风口部件与所述顶盖相接触的端面为装配端面，所述装配端面呈台阶状以形成与所述导向密封条以及所述连接密封条相贴合的所述装配密封条。

进一步地，所述凸起部位设置在顶盖出风口的四周且位于所述顶盖的内侧面上。

一种顶盖，所述顶盖通过所述的出风口密封结构与出风口部件相连接，所述出风口密封结构的凸起部位设置在所述顶盖上。

一种出风口部件，所述出风口部件通过所述的出风口密封结构与顶盖相连接，所述出风口密封结构的装配部位设置在所述出风口部件上。

一种空调器，包括所述的出风口密封结构。

本实用新型提供的出风口密封结构，包括凸起部位和装配部位，顶盖上存在凸起部位，出风口部件上存在装配部位，凸起部位与装配部位完全贴合以实现顶盖与出风口部件密封配合，无需粘贴海绵，另外，顶盖与出风口部件在装配的过程中，先将部分凸起部位贴合于装配部位，然后推动顶盖可使凸起部位与装配部位完全贴合，装配简单，生产效率高，保证装配行程不干涉，进而解决了现有技术中存在的空调的出风口部件与顶盖之间通过粘贴海绵的方式进行密封，密封效率相对较低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的出风口部件的结构示意图；

图2是图1的局部放大图A；

图3是本实用新型实施例提供的顶盖的结构示意图；

图4是图3的局部放大图B；

图5是本实用新型实施例提供的出风口部件与顶盖处于装配状态的剖视示意图；

图6是图5的局部放大图C；

图7是图5的局部放大图D；

图8示意出了凸起部位与装配部位装配过程的原理图。

图中1-凸起部位；11-导向密封条；12-断开密封条；13-连接密封条；2-装配部位；21-装配密封条；22-装配内侧面；3-顶盖；31-顶盖出风口；4-出风口部件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图8，本实用新型提供了一种出风口密封结构，包括凸起部位1和装配部位2，其中，顶盖3上存在凸起部位1(凸起部位1可以与顶盖3为一体成型结构)，出风口部件4上存在装配部位2(装配部位2可以与出风口部件4为一体成型结构)，部分凸起部位1能贴合于装配部位2移动直至凸起部位1与装配部位2完全贴合以实现顶盖3与出风口部件4密封配合。通过凸起部位1与装配部位2的相贴合，以实现顶盖3与出风口部件4的密封，有效防止窜风产生冷凝水；另外，在保证有效密封的同时，装配简单，生产效率高，保证装配行程不干涉。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，凸起部位1和装配部位2均呈框型结构且凸起部位1的各框边分别与装配部位2的各框边相贴合，凸起部位1设置在顶盖出风口31的四周且位于顶盖3的内侧面上；凸起部位1上存在有缺口或者装配部位2上存在有缺口以使凸起部位1能处于插入装配部位2的位置。这里的缺口，指的是凸起部位1中的其中一个框边与相邻的两个框边之间存在间距、不连接，或者，是指装配部位2中的其中一个框边与相邻的两个框边之间存在间距、不连接；参见图3和图4，示意出了凸起部位1上存在缺口，这样，就可以使得凸起部位1能处于插入装配部位2的位置，然后移动凸起部位1可以使得凸起部位1的各框边分别与装配部位2的各框边相贴合的位置，参见图8，示意出了装配的原理图。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，参见图3和图4，凸起部位1的具体结构可以如下：凸起部位1包括导向密封条11，两个导向密封条11位于顶盖出风口31相对的两侧，导向密封条11靠近顶盖出风口31中心的一侧与装配部位2对应的区域相贴合；凸起部位1还包括断开密封条12，断开密封条12设置在顶盖出风口31的一侧且位于两个导向密封条11之间，两个导向密封条11均与断开密封条12之间存在间距，断开密封条12远离顶盖出风口31中心的一侧与装配部位2对应的区域相贴合，参见图4，可以看出断开密封条12与导向密封条11之间存在缺口；凸起部位1还包括连接密封条13，连接密封条13设置在顶盖出风口31的一侧且连接两个导向密封条11，连接密封条13靠近顶盖出风口31中心的一侧与装配部位2对应的区域相贴合。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，参见图1和图2，装配部位2的具体结构可以如下：装配部位2包括装配内侧面22，装配内侧面22为出风口部件4的内侧面且装配内侧面22与断开密封条12相贴合；装配部位2还包括装配密封条21，出风口部件4与顶盖3相接触的端面为装配端面，装配端面呈台阶状以形成与导向密封条11以及连接密封条13相贴合的装配密封条21。

实施例1：

一种出风口密封结构，包括凸起部位1和装配部位2，其中，顶盖3上存在凸起部位1，出风口部件4上存在装配部位2；凸起部位1呈框型结构且设置在顶盖出风口31四周，凸起部位1包括导向密封条11、断开密封条12以及连接密封条13，两个导向密封条11位于顶盖出风口31相对的两侧，断开密封条12设置在顶盖出风口31的一侧且位于两个导向密封条11之间，两个导向密封条11均与断开密封条12之间存在间距，连接密封条13设置在顶盖出风口31的另一侧且连接两个导向密封条11；装配部位2包括装配密封条21以及装配内侧面22，装配内侧面22为出风口部件4的内侧面，出风口部件4的装配端面呈台阶状以形成与导向密封条11，导向密封条11以及连接密封条13与装配密封条21相配合，断开密封条12与装配内侧面22相配合。

在装配顶盖3与出风口部件4时，将两个导向密封条11靠近断开密封条12的一端分别贴合于对应的装配密封条21，且此时，断开密封条12位于相对设置的两个装配密封条21之间，然后推动顶盖3使得其以导向密封条11贴合于装配密封条21的方式移动，直至断开密封条12与装配内侧面22相贴合，连接密封条13与对应的装配密封条21相贴合，实现顶盖3与出风口部件4的密封连接。

实施例2：

一种顶盖，顶盖3通过实施例1所描述的出风口密封结构与出风口部件4相连接，出风口密封结构的凸起部位1设置在顶盖3上。

实施例3：

一种出风口部件，出风口部件4通过实施例1所描述的出风口密封结构与顶盖3相连接，出风口密封结构的装配部位2设置在出风口部件4上。

实施例4：

一种空调器，包括实施例1所描述的出风口密封结构。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种出风口密封结构，其特征在于，包括凸起部位(1)和装配部位(2)，其中，

顶盖(3)上存在凸起部位(1)，出风口部件(4)上存在装配部位(2)，部分所述凸起部位(1)能贴合于所述装配部位(2)移动直至所述凸起部位(1)与所述装配部位(2)完全贴合以实现所述顶盖(3)与所述出风口部件(4)密封配合。

2.根据权利要求1所述的出风口密封结构，其特征在于，所述凸起部位(1)和所述装配部位(2)均呈框型结构且所述凸起部位(1)的各框边分别与所述装配部位(2)的各框边相贴合，所述凸起部位(1)上存在有缺口或者所述装配部位(2)上存在有缺口以使所述凸起部位(1)能处于插入所述装配部位(2)的位置。

3.根据权利要求2所述的出风口密封结构，其特征在于，所述凸起部位(1)包括导向密封条(11)，两个所述导向密封条(11)位于顶盖出风口(31)相对的两侧，所述导向密封条(11)靠近所述顶盖出风口(31)中心的一侧与所述装配部位(2)对应的区域相贴合。

4.根据权利要求3所述的出风口密封结构，其特征在于，所述凸起部位(1)还包括断开密封条(12)，所述断开密封条(12)设置在所述顶盖出风口(31)的一侧且位于两个所述导向密封条(11)之间，两个所述导向密封条(11)均与所述断开密封条(12)之间存在间距，所述断开密封条(12)远离所述顶盖出风口(31)中心的一侧与所述装配部位(2)对应的区域相贴合。

5.根据权利要求4所述的出风口密封结构，其特征在于，所述装配部位(2)包括装配内侧面(22)，所述装配内侧面(22)为所述出风口部件(4)的内侧面且所述装配内侧面(22)与所述断开密封条(12)相贴合。

6.根据权利要求3所述的出风口密封结构，其特征在于，所述凸起部位(1)还包括连接密封条(13)，所述连接密封条(13)设置在所述顶盖出风口(31)的一侧且连接两个所述导向密封条(11)，所述连接密封条(13)靠近所述顶盖出风口(31)中心的一侧与所述装配部位(2)对应的区域相贴合。

7.根据权利要求6所述的出风口密封结构，其特征在于，所述装配部位(2)包括装配密封条(21)，所述出风口部件(4)与所述顶盖(3)相接触的端面为装配端面，所述装配端面呈台阶状以形成与所述导向密封条(11)以及所述连接密封条(13)相贴合的所述装配密封条(21)。

8.一种顶盖，其特征在于，所述顶盖(3)通过权利要求1-7中任一项所述的出风口密封结构与出风口部件(4)相连接，所述出风口密封结构的凸起部位(1)设置在所述顶盖(3)上。

9.一种出风口部件，其特征在于，所述出风口部件(4)通过权利要求1-7中任一项所述的出风口密封结构与顶盖(3)相连接，所述出风口密封结构的装配部位(2)设置在所述出风口部件(4)上。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的出风口密封结构。

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