CN211715705U - 一种永磁铁组及向外输出动力的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种永磁铁组及向外输出动力的装置;为了解决现有技术中动力装置能量损失较大、易污染环境的问题,提出了一种技术方案为:一种永磁铁组包括上永磁铁、下永磁铁和插拔于上永磁铁与下永磁铁之间的软铁;上永磁铁和下永磁铁同极相对设置;软铁具有导磁性;向外输出动力的装置包括底座、力臂杆、弹簧和两个动力组件;底座中设有滑动通道;动力组件包括套筒和用于对外传动的升降杆;套筒固定在底座上;动力组件还包括永磁铁组;力臂杆转动连接在底座上;力臂杆包括轴心、左力臂杆、右力臂杆和下力臂杆;轴心与底座转动连接;下力臂杆的下端通过弹簧连接软铁。本实用新型作业时能量损失较少,环境友好度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种永磁铁组及向外输出动力的装置,主要用于车辆、发电机等需要小型动力装置的领域。
背景技术
随着环境污染压力的日益变大,环境污染问题日益突出,现有的动力机构,如内燃机等,需要石油、煤炭燃烧提供能源,容易造成环境污染并且工作过程中伴随着较多的能量损失,市场上缺少单纯由机械驱动来向外输出动力的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,环境友好度高,能量损失少的永磁铁组及向外输出动力的装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该永磁铁组包括上永磁铁、下永磁铁和与上永磁铁、下永磁铁相配合的软铁;所述上永磁铁和下永磁铁同极相对设置;当软铁移入上永磁铁和下永磁铁之间时,上永磁铁与下永磁铁相吸;当软铁从上永磁铁和下永磁铁之间移出时,上永磁铁与下永磁铁相斥。
作为优选,本实用新型中所述软铁具有导磁性。
一种向外输出动力的装置包括底座、力臂杆、弹簧和两个动力组件;所述底座中设有滑动通道;所述动力组件包括套筒和用于对外传动的升降杆;所述套筒固定在底座上;其特征在于,所述动力组件还包括永磁铁组;所述永磁铁组中的下永磁铁固定在底座上;所述升降杆固定在上永磁铁上;所述永磁铁组中的软铁位于滑动通道中;所述力臂杆转动连接在底座上;所述力臂杆包括轴心、左力臂杆、右力臂杆和下力臂杆;所述左力臂杆、右力臂杆和下力臂杆均固定在轴心上;所述轴心与底座转动连接;所述左力臂杆和右力臂杆的末端分别与两个动力组件的升降杆连接;所述下力臂杆的下端通过两个弹簧分别与两个动力组件中的软铁连接,且两个软铁分别位于下力臂杆的两侧。本实用新型中升降杆与外界的传动机构连接向外输出动力;调节永磁铁组的磁性强弱即可调节向外输出的动力大小。
作为优选,本实用新型中所述套筒和升降杆均为中空筒体。
作为优选,本实用新型中所述套筒中设有滚轮;所述滚轮包括上滚轮和下滚轮;所述左力臂杆和右力臂杆分别与两个动力组件的滚轮配合。滚轮的设计能够有效减少传动过程中的摩擦损耗;通过调节上滚轮和下滚轮之间的距离,能够调节升降杆升降高度与力臂杆旋转角度之间的比例。
作为优选,本实用新型中所述套筒上还设有用于穿接左力臂杆和右力臂杆的长孔。
作为优选,本实用新型中所述底座上还设有套筒安装槽、下永磁铁安装槽和力臂杆连接柱;所述套筒安装槽和下永磁铁安装槽均与滑动通道连通;所述套筒安装槽位于滑动通道的上方;所述下永磁铁安装槽位于滑动通道的下方;所述下永磁铁固定在下永磁铁安装槽中;所述力臂杆转动连接在力臂杆连接柱上。
作为优选,本实用新型中所述升降杆的下端设有用于包覆和保护上永磁铁的保护槽。
作为优选,本实用新型中所述软铁上还设有滑轮架;所述滑轮架上设有用于减少摩擦力的滑轮;所述滑轮与滑动通道滑动连接。
作为优选,本实用新型中所述底座、套筒、升降杆、弹簧和力臂杆均由铜、铝或非磁性材料制得。这样设计使得该向外输出动力的装置中只有永磁铁组具有磁性,这样一来永磁铁组能更好地实现功能,减少外界影响。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构设计合理,利用纯机械的方法进行动力传输,不会产生污染,环境友好度高;本实用新型的传动时间、动力大小都可以精确控制;本实用新型中滑轮、升降杆、套筒的设计能够有效地减少摩擦带来的能量损失,提高能量转化的效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中当软磁移入时永磁铁组的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中当软磁移出时永磁铁组的结构示意图。
图3是本实用新型实施例中向外输出动力的装置(状态一)的结构示意图。
图4是本实用新型实施例中向外输出动力的装置(状态二)的结构示意图。
图5是本实用新型实施例中向外输出动力的装置(状态三)的结构示意图。
图6是本实用新型实施例中向外输出动力的装置(状态四)的结构示意图。
图7是本实用新型实施例中底座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图7,本实施例中的永磁铁组包括上永磁铁1、下永磁铁2和插拔于上永磁铁1与下永磁铁2之间的软铁3;上永磁铁1和下永磁铁2同极相对设置;软铁3具有导磁性;软铁3移入上永磁铁1和下永磁铁2之间时,上永磁铁1与下永磁铁2相吸;软铁3从上永磁铁1和下永磁铁2之间移出时,上永磁铁1与下永磁铁2相斥。
本实施例中的向外输出动力的装置,包括底座4、力臂杆11、弹簧8和两个动力组件;底座4中设有滑动通道41;动力组件包括套筒5和用于对外传动的升降杆6;套筒5固定在底座4上;套筒5和升降杆6均为中空筒体;升降杆6的下端设有用于包覆和保护上永磁铁的保护槽。
本实施例中的动力组件还包括永磁铁组;永磁铁组中的下永磁铁2固定在底座4上;升降杆6固定在上永磁铁1上;永磁铁组中的软铁3位于滑动通道41中;软铁3上还设有滑轮架31;滑轮架31上设有用于减少摩擦力的滑轮32;滑轮32与滑动通道41滑动连接;底座4、套筒5、升降杆6、弹簧8和力臂杆11均由铜、铝或非磁性材料制得。
本实施例中的力臂杆11转动连接在底座4上;力臂杆11包括轴心111、左力臂杆112、右力臂杆113和下力臂杆114;左力臂杆112、右力臂杆113和下力臂杆114均固定在轴心111上;轴心111与底座4转动连接;左力臂杆112和右力臂杆113的末端分别与两个动力组件的升降杆6连接;下力臂杆114的下端通过两个弹簧8分别与两个动力组件中的软铁3连接,且两个软铁3分别位于下力臂杆114的两侧。
本实施例中的套筒5中设有滚轮7;滚轮7包括上滚轮和下滚轮;左力臂杆112和右力臂杆113分别与两个动力组件的滚轮7配合;套筒5上还设有用于穿接左力臂杆112和右力臂杆113的长孔12。
本实施例中的底座4上还设有套筒安装槽42、下永磁铁安装槽43和力臂杆连接柱44;套筒安装槽42和下永磁铁安装槽43均与滑动通道41连通;套筒安装槽42位于滑动通道41的上方;下永磁铁安装槽43位于滑动通道41的下方,下永磁铁2固定在下永磁铁安装槽43中;力臂杆11转动连接在力臂杆连接柱44上。
本实施例作业时,外界向右侧的软磁3施加一个初始力,将该软磁3移出上永磁铁1和下永磁铁2之间后,该向外输出动力的装置会依次经过如下状态:
状态一:由于右侧的软磁3从上永磁铁1和下永磁铁2之间被移出,此时右侧同极相对设置的上永磁铁1和下永磁铁2 之间存在排斥力,因此右侧的上永磁铁1上移,带动右侧的升降杆6上升,并使力臂杆11逆时针转动;同时左侧的弹簧8拉伸,右侧的弹簧8收缩,左侧的上永磁铁1、下永磁铁2吸引在一起;
状态二:由于弹簧8需要复位,右侧的弹簧8复位时,将右侧的软铁3重新移入上永磁铁1和下永磁铁2 之间;于此同时,左侧的弹簧8复位时,会将左侧软铁3移出上永磁铁1和下永磁铁2 之间;
状态三:然后由于左侧的上永磁铁1和下永磁铁2 之间互相排斥,右侧的永磁铁1、下永磁铁2均与软铁3吸引,所以带动左侧的升降杆6上升,右侧的升降杆6下降,力臂杆11顺时针转动,同时使左侧的弹簧8收缩,右侧的弹簧8拉伸;
状态四:然后同样由于弹簧8需要复位,右侧的弹簧8复位时,将右侧的软铁3重新移出上永磁铁1和下永磁铁2 之间;左侧的弹簧8复位时,会将左侧软铁3移入上永磁铁1和下永磁铁2 之间;
该向外输出动力的装置在状态四时,在左右两个软磁铁组的作用下,会重新回到状态一,这样就形成一个循环。
本实施例中升降杆6与传动机构连接向外输出动力,该传动机构包括飞轮13、曲轴14和连杆15;连杆15一端通过连杆销16与升降杆6连接,另一端与曲轴14连接;曲轴14与飞轮13连接;该传动机构中的飞轮13、曲轴14、连杆15均属于本领域技术人员常用的结构。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种永磁铁组,包括上永磁铁(1)和下永磁铁(2);其特征在于,还包括和上永磁铁(1)与下永磁铁(2)相配合的软铁(3);所述上永磁铁(1)和下永磁铁(2)同极相对设置;当软铁(3)移入上永磁铁(1)和下永磁铁(2)之间时,上永磁铁(1)与下永磁铁(2)相吸;当软铁(3)从上永磁铁(1)和下永磁铁(2)之间移出时,上永磁铁(1)与下永磁铁(2)相斥。
2.根据权利要求1所述的永磁铁组,其特征在于,所述软铁(3)具有导磁性。
3.一种向外输出动力的装置,包括底座(4)、力臂杆(11)、弹簧(8)和两个动力组件;所述底座(4)中设有滑动通道(41);所述动力组件包括套筒(5)和用于对外传动的升降杆(6);所述套筒(5)固定在底座(4)上;其特征在于,所述动力组件还包括如权利要求1或2所述的永磁铁组;所述永磁铁组中的下永磁铁(2)固定在底座(4)上;所述升降杆(6)固定在上永磁铁(1)上;所述永磁铁组中的软铁(3)位于滑动通道(41)中;所述力臂杆(11)转动连接在底座(4)上;所述力臂杆(11)包括轴心(111)、左力臂杆(112)、右力臂杆(113)和下力臂杆(114);所述左力臂杆(112)、右力臂杆(113)和下力臂杆(114)均固定在轴心(111)上;所述轴心(111)与底座(4)转动连接;所述左力臂杆(112)和右力臂杆(113)的末端分别与两个动力组件的升降杆(6)连接;所述下力臂杆(114)的下端通过两个弹簧分别与两个动力组件中的软铁(3)连接,且两个软铁(3)分别位于下力臂杆(114)的两侧。
4.根据权利要求3所述的向外输出动力的装置,其特征在于,所述套筒(5)和升降杆(6)均为中空筒体。
5.根据权利要求3或4所述的向外输出动力的装置,其特征在于,所述套筒(5)中设有滚轮(7);所述滚轮(7)包括上滚轮和下滚轮;所述左力臂杆(112)和右力臂杆(113)分别与两个动力组件的滚轮(7)配合。
6.根据权利要求3或4所述的向外输出动力的装置,其特征在于,所述套筒(5)上还设有用于穿接左力臂杆(112)和右力臂杆(113)的长孔(12)。
7.根据权利要求3所述的向外输出动力的装置,其特征在于,所述底座(4)上还设有套筒安装槽(42)、下永磁铁安装槽(43)和力臂杆连接柱(44);所述套筒安装槽(42)和下永磁铁安装槽(43)均与滑动通道(41)连通;所述套筒安装槽(42)位于滑动通道(41)的上方;所述下永磁铁安装槽(43)位于滑动通道(41)的下方,所述下永磁铁(2)固定在下永磁铁安装槽(43)中;所述力臂杆(11)转动连接在力臂杆连接柱(44)上。
8.根据权利要求3所述的向外输出动力的装置,其特征在于,所述升降杆(6)的下端设有用于包覆和保护上永磁铁(1)的保护槽。
9.根据权利要求3所述的向外输出动力的装置,其特征在于,所述软铁(3)上还设有滑轮架(31);所述滑轮架(31)上设有用于减少摩擦力的滑轮(32);所述滑轮(32)与滑动通道(41)滑动连接。
10.根据权利要求3所述的向外输出动力的装置,其特征在于,所述底座(4)、套筒(5)、升降杆(6)、弹簧(8)和力臂杆(11)均由铜、铝或非磁性材料制得。
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