CN211715432U - 一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，包括比例阀、第一液控单向阀、第二液控单向阀、电磁换向阀、入口导位液压缸，所述电磁换向阀连接液压源和两个液控单向阀的控制口，液控单向阀另一控制口连接独立泄油口，所述液压比例阀连接液压源及入口导位液压缸的无杆腔和有杆腔，控制入口导位液压缸的往复运动。该实用新型的有益效果是：通过在回路中比例阀、电磁换向阀、液控单向阀的合理运用，可以对热轧带钢精轧机入口导位位置进行实时监测和在线调整，摆脱了人工测量及调整的程序，可靠性高，自动化程度高，避免导位位置发生变化而造成堆钢事故,来满足正常生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金机械行业辅助液压设备技术领域，尤其是涉及一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统。
背景技术
在热轧带钢的轧制过程中，入口导位装置是必不可少的辅助装置。热轧带钢精轧机入口导位装置主要用于控制热轧带钢精轧机入口导位的动作，使带钢可以顺利的进入轧机完成轧制流程。其运动的准确性和可靠性直接影响轧制的成功率和效率，如果导位控制出现偏差就会导致堆钢事件的发生，严重影响轧制任务，甚至造成设备损坏。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，以解决热轧带钢精轧机入口导位更加准确，避免堆钢事件的发生。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，包括比例阀、第一液控单向阀、第二液控单向阀、电磁换向阀、位移传感器、入口导位液压缸，其中，
所述电磁换向阀的P口和T口分别通过管路连接液压源的P口和泄油口Y口，电磁换向阀的B口分别通过管路与第一液控单向阀和第二液控单向阀的X口连接，所述第一液控单向阀的Y口和第二液控单向阀的Y口均通过管路连接泄油口Y口；
所述液压比例阀的P口和T口分别通过管路连接液压源的P口和T口，所述液压比例阀的A口和B口分别通过管路连接第一液控单向阀的A口和第二液控单向阀的A口，所述第一液控单向阀的B口和入口导位液压缸的无杆腔通过管路连接，所述第二液控单向阀的B口与和入口导位液压缸的有杆腔通过管路连接；
所述入口导位液压缸上还连接有位移传感器；
所述管路均为不锈钢材质管道。
进一步的，所述第一液控单向阀的B口和入口导位液压缸的无杆腔之间还连接有压力传感器和高压球阀，第二液控单向阀的B口和入口导位液压缸的有杆腔之间也连接有高压球阀。
进一步的，所述液压源的Y口是与外界联通的无压力泄油口。
进一步的，所述液压比例阀为三位四通液压比例阀，所述电磁换向阀为二位四通电磁换向阀。
进一步的，多段所述管路上均安装有测压接头。
进一步的，所述第一液控单向阀与液压源T口之间连接有溢流阀，所述溢流阀设定入口导位液压缸无杆腔的安全压力。
进一步的，所述液压比例阀的T口与液压源之间还连接有叠加式单向阀。相对于现有技术，本实用新型所述的一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统具有以下优势：
本实用新型所述的一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统,通过在回路中比例阀、电磁换向阀、液控单向阀、压力传感器的合理运用,可以对热轧带钢精轧机入口导位位置进行实时监测和在线调整，可靠性高，自动化程度高，避免导位位置发生变化而造成堆钢事故,来满足正常生产要求。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统示意图。
附图标记说明：
1-比例阀；2-第一液控单向阀；3-溢流阀；4-电磁换向阀；5-叠加式单向阀；6-压力传感器；7-测压接头；8-高压球阀；9-位移传感器；10-入口导位液压缸；11-第二液控单向阀。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，包括比例阀1、第一液控单向阀2、第二液控单向阀11、电磁换向阀4、入口导位液压缸10，其中：
所述电磁换向阀4的P口和T口分别通过管路连接液压源的P口和泄油口Y口，所述电磁换向阀4的B口分别通过管路与第一液控单向阀2和第二液控单向阀11的X口连接，所述第一液控单向阀2和第二液控单向阀11的Y口通过管路连接泄油口Y口，从而使所述电磁换向阀4控制所述第一液控单向阀2和第二液控单向阀11的开启和锁定。
所述液压比例阀1的P口和T口分别通过管路连接液压源的P口和T口，所述液压比例阀1的A口和B口分别通过管路连接第一液控单向阀2的A口和第二液控单向阀11的A口，所述第一液控单向阀2的B口和入口导位液压缸10的无杆腔连接，所述第二液控单向阀11的B口与和入口导位液压缸10的有杆腔连接，从而使所述液压比例阀1控制入口导位液压缸10内的活塞做往复运动。
所述入口导位液压缸10上还连接有位移传感器9，对入口导位液压缸10内液压杆的位置进行检测。
所述管路为不锈钢材质管道。
所述第一液控单向阀2的B口和入口导位液压缸10的无杆腔之间还连接有压力传感器6和高压球阀8，第二液控单向阀11的B口和入口导位液压缸10的有杆腔之间也连接有高压球阀8，压力传感器6对入口导位液压缸10无杆腔的压力进行监测，人工操作高压球阀8的开闭，控制入口导位液压缸10油路通道的通断。
所述液压源的Y口是与外界联通的无压力泄油口。
所述液压比例阀1为三位四通液压比例阀1，所述电磁换向阀4为二位四通电磁换向阀4。
多段所述管路上均安装有测压接头7。
所述第一液控单向阀2与液压源T口之间连接有溢流阀3，所述溢流阀3设定入口导位液压缸10无杆腔的安全压力。
所述液压比例阀1的T口与液压源之间还连接有叠加式单向阀5，从而减少液压源的T口压力对比例阀1控制精度的影响。
本实施例的工作过程如下：
按上述连接关系连接完成后，此时第一液控单向阀2和第二液控单向阀11均处于锁定状态，给电磁换向阀4通电，使电磁换向阀4的P口与B口内部连通，此时控制液压源向液压比例阀1和电磁换向阀4供油。
在所述电磁换向阀4处，油通过电磁换向阀4后到达第一液控单向阀2和第二液控单向阀11，第一液控单向阀2及第二液控单向阀11的X口，进油后均解除锁定。
当所述液压比例阀1处接入4-12mA的电流信号时，液压比例阀1的P口和A口内部连通，此时油通过液压比例阀1及第一液控单向阀2，到达入口导位液压缸10的无杆腔，推动入口导位液压缸10内活塞向有杆腔一侧移动。
当所述液压比例阀1处接入12-20mA的电流信号时，液压比例阀1的P口和B口内部连通，此时油通过液压比例阀1及第二液控单向阀11，到达入口导位液压缸10的有杆腔，推动入口导位液压缸10内活塞向无杆腔一侧移动。
当控制液压比例阀1的输入电流，交替上述两种状态，即可控制入口导位液压缸10做往复运动，
位移传感器9实时对入口导位液压缸10的位置进行实时检测和反馈、压力传感器6对入口导位液压缸10无杆腔的压力进行实时监测和反馈，进一步进行入口导位液压缸10位移的在线调整。
系统中各测压接头7可连接压力表显示该位置管路压力大小，方便现场工作人员巡检及为系统故障时的故障排查做参考。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，其特征在于：包括液压比例阀、第一液控单向阀、第二液控单向阀、电磁换向阀、位移传感器、入口导位液压缸，其中，
所述电磁换向阀的P口和T口分别通过管路连接液压源的P口和泄油口Y口，电磁换向阀的B口分别通过管路与第一液控单向阀和第二液控单向阀的X口连接，所述第一液控单向阀的Y口和第二液控单向阀的Y口均通过管路连接泄油口Y口；
所述液压比例阀的P口和T口分别通过管路连接液压源的P口和T口，所述液压比例阀的A口和B口分别通过管路连接第一液控单向阀的A口和第二液控单向阀的A口，所述第一液控单向阀的B口和入口导位液压缸的无杆腔通过管路连接，所述第二液控单向阀的B口与和入口导位液压缸的有杆腔通过管路连接；
所述入口导位液压缸上还连接有位移传感器。
2.根据权利要求1所述的一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，其特征在于：所述第一液控单向阀的B口和入口导位液压缸的无杆腔之间还连接有压力传感器和高压球阀，第二液控单向阀的B口和入口导位液压缸的有杆腔之间也连接有高压球阀。
3.根据权利要求1所述的一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，其特征在于：所述液压源的Y口是与外界联通的无压力泄油口。
4.根据权利要求1所述的一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，其特征在于：所述液压比例阀为三位四通液压比例阀，所述电磁换向阀为二位四通电磁换向阀。
5.根据权利要求1所述的一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，其特征在于：多段所述管路上均安装有测压接头。
6.根据权利要求1所述的一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，其特征在于：所述第一液控单向阀与液压源T口之间连接有溢流阀，所述溢流阀设定入口导位液压缸无杆腔的安全压力。
7.根据权利要求1所述的一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，其特征在于：所述液压比例阀的T口与液压源之间还连接有叠加式单向阀。
8.根据权利要求1所述的一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，其特征在于：所述管路均为不锈钢材质管道。
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| CN (1) | CN211715432U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113983005A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-28 | 京杭运河江苏省交通运输厅苏北航务管理处 | 一种船闸用智能泵站系统 |
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2019
- 2019-10-30 CN CN201921847572.8U patent/CN211715432U/zh active Active
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| CN113983005A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-28 | 京杭运河江苏省交通运输厅苏北航务管理处 | 一种船闸用智能泵站系统 |
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Legal Events
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Address after: No.16, Jingxiang Road, Science Park, Beichen District, Tianjin, 300409 Patentee after: Zhongzhong Technology (Tianjin) Co.,Ltd. Address before: No.16, Jingxiang Road, Science Park, Beichen District, Tianjin, 300409 Patentee before: TIANJIN ZHONGZHONG SCIENCE TECHNOLOGY & ENGINEERING Co.,Ltd. |
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