CN211715126U - 一种采煤机螺旋滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采煤机螺旋滚筒,包括采煤机机体、行动履带、铲板、顶板、旋转机轴、卡扣公头、支撑连接柱、第一螺旋转轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第一屏蔽防护罩、第一卡扣母头、遮灰封闭环、第二屏蔽防护罩、第二螺旋转轴、第二卡扣母头、第三螺旋叶片、第四螺旋叶片、第三屏蔽防护罩、第一喷水头、第二喷水头、连接轴承、第一金属件、第二金属件、齿轮花盘和锯齿。本实用新型通过安装静止不转动的齿轮花盘啮合第一金属件和锯齿,可以防止连接轴承遇到阻力进而被迫反向转动,齿轮花盘的阻碍不仅可以提高采煤机机体在地下矿洞内的稳定性,还可以让螺旋破碎结构保留尽可能多的动能,有利于转化出更大的势能斜切入煤壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采煤用装置,具体是一种采煤机螺旋滚筒,属于工业生产技术领域。
背景技术
采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种。在机组进行采煤的过程中,采煤机螺旋滚筒是与煤体冲击进行碎煤的主要部件,不仅要求具有一定的强度,而且还要具有一定的耐磨性能。
市面上现有的采煤机螺旋滚筒,在采煤机遇上石头等坚硬的障碍物时会发生倒转现象,本身高速转动的螺旋滚筒骤然倒转会极大的降低采煤机的稳定性,这在地下矿洞较为危险,同时现有技术没有办法在采煤阶段更细化地破碎煤炭。因此,针对上述问题提出一种采煤机螺旋滚筒。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采煤机螺旋滚筒。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种采煤机螺旋滚筒,包括采煤机机体、行动履带、第一金属件、第二金属件、齿轮花盘和锯齿;
所述行动履带的上端安装有采煤机机体,所述采煤机机体的前端分别设置有铲板以及顶板,所述顶板的前端套接有旋转机轴,所述旋转机轴的前端固接有支撑连接柱,所述旋转机轴偏向支撑连接柱的一端边沿固接有卡扣公头,所述支撑连接柱的外表面套接有螺旋破碎结构;
所述螺旋破碎结构包括第一螺旋转轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第一屏蔽防护罩、第一卡扣母头、遮灰封闭环、第二屏蔽防护罩、第二螺旋转轴、第二卡扣母头、第三螺旋叶片和第四螺旋叶片,所述第一螺旋转轴套接于支撑连接柱的外壁表面,所述第一螺旋转轴的外壁表面固接有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,所述第一螺旋转轴的左端固接有第一屏蔽防护罩,所述第一屏蔽防护罩的左端固接有遮灰封闭环,所述第一屏蔽防护罩和第一螺旋转轴交接处固接有第一卡扣母头,所述第一螺旋转轴的右端固接有第二屏蔽防护罩,所述第二屏蔽防护罩的右端套接有第二螺旋转轴,所述第二螺旋转轴和第二屏蔽防护罩的交接处固接有第二卡扣母头,所述第二螺旋转轴的外壁表面固接有第三螺旋叶片和第四螺旋叶片,所述第二螺旋转轴的右侧表面安装有第三屏蔽防护罩,所述第一螺旋叶片的边沿安装有排布均匀的第一喷水头,所述第三螺旋叶片的边沿安装有排布均匀的第二喷水头。
优选的,所述第三屏蔽防护罩包括连接轴承、第一金属件、第二金属件、齿轮花盘和锯齿,所述连接轴承卡合安装于支撑连接柱远离旋转机轴的一端,所述连接轴承的外圈固接有第一金属件和第二金属件,所述连接轴承套接于齿轮花盘的中心位置,所述齿轮花盘靠近连接轴承的一侧开设有若干呈环形阵列的锯齿,所述第一金属件和第二金属件均与锯齿相互啮合。
优选的,所述第一螺旋转轴和第二螺旋转轴均为中空结构,且所述第一螺旋转轴和第二螺旋转轴的形状均为圆柱体,所述第二螺旋转轴的口径小于第一螺旋转轴的口径。
优选的,所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片无接触部分,所述第三螺旋叶片和第四螺旋叶片无接触部分。
优选的,所述第一金属件和锯齿啮合传动的方向与第二金属件和锯齿啮合传动的方向一致,所述齿轮花盘和采煤机机体相对静止。
优选的,所述遮灰封闭环的形状为正圆,且所述遮灰封闭环的内壁紧密贴合于旋转机轴的外壁,所述支撑连接柱依次贯穿安装于第一螺旋转轴和第二螺旋转轴,且所述支撑连接柱的右端卡合安装有连接轴承。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型含有第三屏蔽防护罩,由于地下煤炭层湿度较大,进而导致被采煤机破碎后大概率因相互挤压的作用力大而凝结成块,第一喷水头和第二喷水头可以及时高效的对四周进行高压冲刷,当旋转机轴带动螺旋破碎结构高速转动时,通过安装静止不转动的齿轮花盘啮合第一金属件和锯齿,当第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第三螺旋叶片和第四螺旋叶片碰到石头等坚硬的障碍物时,可以防止连接轴承遇到阻力进而被迫反向转动,齿轮花盘的阻碍不仅可以提高采煤机机体在地下矿洞内的稳定性,还可以让螺旋破碎结构保留尽可能多的动能,有利于第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第三螺旋叶片和第四螺旋叶片转化出更大的势能斜切入煤壁;
2、通过卡扣公头卡合安装第一卡扣母头使旋转机轴和第一螺旋转轴整合,转动时受到外部煤炭挤压的作用力,使得螺旋破碎结构更加紧密的贴合于旋转机轴的外壁,同时利用遮灰封闭环紧密贴合于旋转机轴的外壁表面,可以有效地防止煤炭碎渣进入螺旋破碎结构内部,有效地提升了采煤机安全系数,同时本装置可以套接多个螺旋叶片,可以对煤炭进行更细化的破碎操作,有利于在采煤阶段提升生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型螺旋破碎结构立体示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型螺旋破碎结构侧视示意图。
图中:1、采煤机机体,2、行动履带,3、铲板,4、顶板,5、旋转机轴,6、卡扣公头,7、支撑连接柱,8、第一螺旋转轴,9、第一螺旋叶片,10、第二螺旋叶片,11、第一屏蔽防护罩,12、第一卡扣母头,13、遮灰封闭环,14、第二屏蔽防护罩,15、第二螺旋转轴,16、第二卡扣母头,17、第三螺旋叶片,18、第四螺旋叶片,19、第三屏蔽防护罩,20、第一喷水头,21、第二喷水头,1901、连接轴承,1902、第一金属件,1903、第二金属件,1904、齿轮花盘,1905、锯齿。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种采煤机螺旋滚筒,包括采煤机机体1、行动履带2、第一金属件1902、第二金属件1903、齿轮花盘1904和锯齿1905;
所述行动履带2的上端安装有采煤机机体1,所述采煤机机体1的前端分别设置有铲板3以及顶板4,所述顶板4的前端套接有旋转机轴5,所述旋转机轴5的前端固接有支撑连接柱7,所述旋转机轴5偏向支撑连接柱7的一端边沿固接有卡扣公头6,所述支撑连接柱7的外表面套接有螺旋破碎结构;
所述螺旋破碎结构包括第一螺旋转轴8、第一螺旋叶片9、第二螺旋叶片10、第一屏蔽防护罩11、第一卡扣母头12、遮灰封闭环13、第二屏蔽防护罩14、第二螺旋转轴15、第二卡扣母头16、第三螺旋叶片17和第四螺旋叶片18,所述第一螺旋转轴8套接于支撑连接柱7的外壁表面,所述第一螺旋转轴8的外壁表面固接有第一螺旋叶片9和第二螺旋叶片10,所述第一螺旋转轴8的左端固接有第一屏蔽防护罩11,所述第一屏蔽防护罩11的左端固接有遮灰封闭环13,所述第一屏蔽防护罩11和第一螺旋转轴8交接处固接有第一卡扣母头12,所述第一螺旋转轴8的右端固接有第二屏蔽防护罩14,所述第二屏蔽防护罩14的右端套接有第二螺旋转轴15,所述第二螺旋转轴15和第二屏蔽防护罩14的交接处固接有第二卡扣母头16,所述第二螺旋转轴15的外壁表面固接有第三螺旋叶片17和第四螺旋叶片18,所述第二螺旋转轴15的右侧表面安装有第三屏蔽防护罩19,所述第一螺旋叶片9的边沿安装有排布均匀的第一喷水头20,所述第三螺旋叶片17的边沿安装有排布均匀的第二喷水头21。
所述第三屏蔽防护罩19包括连接轴承1901、第一金属件1902、第二金属件1903、齿轮花盘1904和锯齿1905,所述连接轴承1901卡合安装于支撑连接柱7远离旋转机轴5的一端,所述连接轴承1901的外圈固接有第一金属件1902和第二金属件1903,所述连接轴承1901套接于齿轮花盘1904的中心位置,所述齿轮花盘1904靠近连接轴承1901的一侧开设有若干呈环形阵列的锯齿1905,所述第一金属件1902和第二金属件1903均与锯齿1905相互啮合;所述第一螺旋转轴8和第二螺旋转轴15均为中空结构,且所述第一螺旋转轴8和第二螺旋转轴15的形状均为圆柱体,所述第二螺旋转轴15的口径小于第一螺旋转轴8的口径;所述第一螺旋叶片9和第二螺旋叶片10无接触部分,所述第三螺旋叶片17和第四螺旋叶片18无接触部分;所述第一金属件1902和锯齿1905啮合传动的方向与第二金属件1903和锯齿1905啮合传动的方向一致,所述齿轮花盘1904和采煤机机体1相对静止;所述遮灰封闭环13的形状为正圆,且所述遮灰封闭环13的内壁紧密贴合于旋转机轴5的外壁,所述支撑连接柱7依次贯穿安装于第一螺旋转轴8和第二螺旋转轴15,且所述支撑连接柱7的右端卡合安装有连接轴承1901。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先,由于地下煤炭层湿度较大,进而导致被采煤机破碎后大概率因相互挤压的作用力大而凝结成块,当旋转机轴5带动螺旋破碎结构高速转动时,通过安装静止不转动的齿轮花盘1904啮合第一金属件1902和锯齿1905,当第一螺旋叶片9、第二螺旋叶片10、第三螺旋叶片17和第四螺旋叶片18碰到石头等坚硬的障碍物时,可以防止连接轴承1901遇到阻力进而被迫反向转动,齿轮花盘1904的阻碍不仅可以提高采煤机机体1在地下矿洞内的稳定性,还可以让螺旋破碎结构保留尽可能多的动能,有利于第一螺旋叶片9、第二螺旋叶片10、第三螺旋叶片17和第四螺旋叶片18转化出更大的势能斜切入煤壁,通过卡扣公头6卡合安装第一卡扣母头12使旋转机轴5和第一螺旋转轴8整合,转动时受到外部煤炭挤压的作用力,使得螺旋破碎结构更加紧密的贴合于旋转机轴5的外壁,同时利用遮灰封闭环13紧密贴合于旋转机轴5的外壁表面,可以有效地防止煤炭碎渣进入螺旋破碎结构内部,有效地提升了采煤机安全系数,同时本装置通过卡合安装多个螺旋叶片,可以对煤炭进行更细化的破碎操作,有利于在采煤阶段提升生产质量。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种采煤机螺旋滚筒,其特征在于:包括采煤机机体(1)、行动履带(2)、第一金属件(1902)、第二金属件(1903)、齿轮花盘(1904)和锯齿(1905);
所述行动履带(2)的上端安装有采煤机机体(1),所述采煤机机体(1)的前端分别设置有铲板(3)以及顶板(4),所述顶板(4)的前端套接有旋转机轴(5),所述旋转机轴(5)的前端固接有支撑连接柱(7),所述旋转机轴(5)偏向支撑连接柱(7)的一端边沿固接有卡扣公头(6),所述支撑连接柱(7)的外表面套接有螺旋破碎结构;
所述螺旋破碎结构包括第一螺旋转轴(8)、第一螺旋叶片(9)、第二螺旋叶片(10)、第一屏蔽防护罩(11)、第一卡扣母头(12)、遮灰封闭环(13)、第二屏蔽防护罩(14)、第二螺旋转轴(15)、第二卡扣母头(16)、第三螺旋叶片(17)和第四螺旋叶片(18),所述第一螺旋转轴(8)套接于支撑连接柱(7)的外壁表面,所述第一螺旋转轴(8)的外壁表面固接有第一螺旋叶片(9)和第二螺旋叶片(10),所述第一螺旋转轴(8)的左端固接有第一屏蔽防护罩(11),所述第一屏蔽防护罩(11)的左端固接有遮灰封闭环(13),所述第一屏蔽防护罩(11)和第一螺旋转轴(8)交接处固接有第一卡扣母头(12),所述第一螺旋转轴(8)的右端固接有第二屏蔽防护罩(14),所述第二屏蔽防护罩(14)的右端套接有第二螺旋转轴(15),所述第二螺旋转轴(15)和第二屏蔽防护罩(14)的交接处固接有第二卡扣母头(16),所述第二螺旋转轴(15)的外壁表面固接有第三螺旋叶片(17)和第四螺旋叶片(18),所述第二螺旋转轴(15)的右侧表面安装有第三屏蔽防护罩(19),所述第一螺旋叶片(9)的边沿安装有排布均匀的第一喷水头(20),所述第三螺旋叶片(17)的边沿安装有排布均匀的第二喷水头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机螺旋滚筒,其特征在于:所述第三屏蔽防护罩(19)包括连接轴承(1901)、第一金属件(1902)、第二金属件(1903)、齿轮花盘(1904)和锯齿(1905),所述连接轴承(1901)卡合安装于支撑连接柱(7)远离旋转机轴(5)的一端,所述连接轴承(1901)的外圈固接有第一金属件(1902)和第二金属件(1903),所述连接轴承(1901)套接于齿轮花盘(1904)的中心位置,所述齿轮花盘(1904)靠近连接轴承(1901)的一侧开设有若干呈环形阵列的锯齿(1905),所述第一金属件(1902)和第二金属件(1903)均与锯齿(1905)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种采煤机螺旋滚筒,其特征在于:所述第一螺旋转轴(8)和第二螺旋转轴(15)均为中空结构,且所述第一螺旋转轴(8)和第二螺旋转轴(15)的形状均为圆柱体,所述第二螺旋转轴(15)的口径小于第一螺旋转轴(8)的口径。
4.根据权利要求1所述的一种采煤机螺旋滚筒,其特征在于:所述第一螺旋叶片(9)和第二螺旋叶片(10)无接触部分,所述第三螺旋叶片(17)和第四螺旋叶片(18)无接触部分。
5.根据权利要求1所述的一种采煤机螺旋滚筒,其特征在于:所述第一金属件(1902)和锯齿(1905)啮合传动的方向与第二金属件(1903)和锯齿(1905)啮合传动的方向一致,所述齿轮花盘(1904)和采煤机机体(1)相对静止。
6.根据权利要求1所述的一种采煤机螺旋滚筒,其特征在于:所述遮灰封闭环(13)的形状为正圆,且所述遮灰封闭环(13)的内壁紧密贴合于旋转机轴(5)的外壁,所述支撑连接柱(7)依次贯穿安装于第一螺旋转轴(8)和第二螺旋转轴(15),且所述支撑连接柱(7)的右端卡合安装有连接轴承(1901)。
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CN118236833A (zh) * | 2024-05-22 | 2024-06-25 | 山西华兴铝业有限公司 | 一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置 |
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