CN201982020U - 一种复合旋切的采掘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合旋切的采掘机，该种采掘机使用寿命长，工作效率高，极大地降低了动力消耗。包括钻头壳体、旋转截齿、固定截齿、大齿轮，中轴及传动装置，其特征在于，复合旋切的采掘机的钻头壳体外置旋转截齿、固定截齿，内置大齿轮、中轴及传动装置，大齿轮和中轴通过键或者一体地设置在一起，旋转截齿的齿套通过轴承与钻头壳体的齿座连接在一起，齿套的内侧设置有小齿轮与大齿轮配合；一种复合旋切的采掘机，包括钻头壳体、旋转截齿、固定截齿、大齿轮，中轴及传动装置，换向传动装置，其特征于，复合旋切的采掘机的钻头壳体外置旋转截齿、固定截齿，内置大齿轮、中轴及传动装置，大齿轮和轴通过键或者一体地设置在一起，大齿轮的内侧，顶端和外侧设置齿轮牙，旋转截齿的齿套通过轴承与钻头壳体的齿座连接在一起，齿套的内侧设置有换向传动装置，换向传动装置的一端设置小齿轮与大齿轮配合，另一端设置动力柄与旋转截齿的齿套内侧的动力槽连接在一起，中间通过轴承与钻头壳体上的轴承座连接在一起，大齿轮上设置内齿、外齿或顶齿，且大齿轮上可以设置多个齿圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合旋切的采掘机，该复合旋切的采掘机用于采矿和钻机等机械设备的采矿和巷道掘进中。
背景技术
目前，采煤设备中使用的采掘机钻头为截齿固定在钻头上，有的截齿虽然可以旋转，但是却不是主动旋转切削，因此造成采煤机或掘进机或钻机在工作时阻力偏大，造成设备的损坏，同时浪费了大量的动力资源，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型就是鉴于上述的问题而提出的。以提供一种复合旋切的采掘机为目的，该种复合旋切的采掘机效率高，阻力小，散热效率高，寿命长，节能效果显著，对机械设备的破坏力大幅下降。
为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种复合旋切的采掘机，包括钻头壳体、旋转截齿、固定截齿、大齿轮，中轴及传动装置，其特征在于，复合旋切的采掘机的钻头壳体外置旋转截齿，内置大齿轮、连接有小齿轮的旋转截齿的齿套，齿座，中轴及传动装置，大齿轮和中轴通过键或者一体地设置在一起，旋转截齿的齿套通过轴承与钻头壳体的齿座连接在一起，齿套的内侧设置有小齿轮与大齿轮配合。
优选地，在所述复合旋切的采掘机的大齿轮上设置内齿、外齿或顶齿，且大齿轮上可以设置多个齿圈。
优选地，在所述复合旋切的采掘机的钻头壳体的内侧有齿轮或链轮或皮带轮或轴等传动装置与动力系统连接在一起带动钻头壳体柄端旋转。
优选地，在所述复合旋切的采掘机中，大齿轮通过中轴与采掘机壳体连接固定在一起。
优选地，在所述复合旋切的采掘机的旋转截齿经齿套内侧设置的齿轮与大齿轮配合，齿套经轴承与齿座连接在一起。
优选地，在所述复合旋切的采掘机中，固定截齿为无动力旋转的截齿。
一种复合旋切的采掘机，包括钻头壳体、旋转截齿、固定截齿、大齿轮，中轴及传动装置，换向传动装置，其特征于，复合旋切的采掘机的钻头壳体外置旋转截齿、固定截齿，内置大齿轮、中轴及传动装置，大齿轮和中轴通过键或者一体地设置在一起，大齿轮的内侧，顶端和外侧设置齿轮牙，旋转截齿的齿套通过轴承与钻头壳体的齿座连接在一起，齿套的内侧设置有换向传动装置，换向传动装置的内侧设置小齿轮与大齿轮配合。
优选地，在所述复合旋切的采掘机钻头壳体内设置有换向传动装置
优选地，在所述复合旋切的采掘机的大齿轮上设置内齿、外齿或顶齿。
优选地，在所述复合旋切的采掘机的钻头壳体柄端有齿轮或链轮或皮带轮或轴等传动装置与动力系统配合。
优选地，在所述复合旋切的采掘机中，大齿轮通过中轴与采掘机壳体连接固定在一起。
优选地，在所述复合旋切的采掘机的换向传动装置的一端设置小齿轮，与大齿轮配合，另一端设置动力柄与旋转截齿的齿套内侧的动力槽连接在一起，中间通过轴承与换向传动装置的轴承座连接在一起，轴承座与钻头壳体联接或形成为一体。
附图说明
本实用新型的技术方案和优点将通过结合附图进行详细的说明，在该附图中：
图1是本实用新型的第一实施方式的复合旋切的采掘机的示意图。
图2是本实用新型的第二实施方式的复合旋切的采掘机的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图详细地说明本实用新型的复合旋切的采掘机的优选实施方式，在实施方式1——2中主要以传动装置带动钻头壳体旋转，钻头壳体内置大齿轮，经中轴与采掘机外壳联接在一起，大齿轮带动截齿齿套上的小齿轮旋转，或经换向传动装置上的小齿轮，动力柄，截齿齿套上的动力槽带动截齿齿套旋转，齿套经键键槽与旋转截齿连接在一起。
实施方式1
一种复合旋切的采掘机，如图1所示，本实用新型的第一实施方式的复合旋切的采掘机，包括钻头壳体3、旋转截齿1、固定截齿2、大齿轮8，中轴11及传动装置12或13等组成，其特征在于，复合旋切的采掘机的钻头壳体3外置旋转截齿1、固定截齿2，内置大齿轮8、中轴11及传动装置12或13，大齿轮8、中轴11通过键或者一体地设置在一起，大齿轮的内侧顶端和外侧设置齿轮牙，旋转截齿1的齿套6通过轴承5与钻头壳体3的齿座4连接在一起，齿套6的内侧设置有小齿轮7与大齿轮8配合，固定截齿2通过齿套19与钻头壳体3连接在一起，钻头壳体柄端10内侧通过轴承与采掘机壳体14，外端内侧通过轴承与中轴11连接在一起，动力系统通过齿轮或皮带轮或链轮或轴13带动钻头壳体3旋转，齿套6随钻头壳体3旋转由于大齿轮8与采掘机壳体14固定连接在一起，大齿轮8与小齿轮7配合并使小齿轮7旋转带动旋转截齿1选转，固定截齿2与旋转截齿1配合冲削。
根据上述结构，由于在钻头壳体3的柄端内侧设置中轴11，大齿轮8，大齿轮8旋转带动齿套6，齿套6通过键带动旋转截齿1旋转，使旋转截齿1在冲削的过程中出现旋切功能，固定截齿2与旋转截齿1配合冲削可减少粉尘的产生，通过如此的构成降低了采掘机的冲削阻力和动力消耗，延长了采掘机的使用寿命，同时提高了效率。
实施方式2
一种复合旋切的采掘机，如图2所示，本实用新型的第二实施方式的复合旋切的采掘机，在第一实施方式的结构中，大齿轮8与旋转截齿1间增加了换向传动装置，换向传动装置的一端设置换向小齿轮16，与大齿轮配合，另一端通过动力柄19与旋转截齿1的换向齿套18内侧的动力槽连接在一起。
根据上述结构，由于在大齿轮8与旋转截齿1之间增加了动力柄19和换向齿套18使得旋转截齿1的方向具有了很大的灵活性，对大齿轮8与旋转截齿的齿套配合和旋转截齿的方向要求得以保证，对工艺要求可以大大的放宽，提高了复合旋切的采掘机的可行性，从而延长了采掘机的使用寿命，提高了工作效率，极大地降低了动力消耗。
以上所有实施方式的复合旋切的采掘机在不同的采掘机上进行配置均可分解冲切阻力和摩擦力，提高工作效率，降低动力消耗。
以上虽然以具有旋转截齿1，固定截齿2的复合旋切的采掘机为例进行了说明，但是本实用新型的采掘机也可以全部采用旋转截齿1或者全部采用固定截齿2的方式来实施本实用新型，本实用新型的复合旋切的采掘机也可具有更多的结构方式，在上述的结构中可以采用如所述实施方式的结构及其它任意形式的组合。
Claims (9)
1.一种复合旋切的采掘机，包括钻头壳体、旋转截齿，大齿轮，中轴及传动装置，其特征在于，复合旋切的采掘机的钻头壳体外置旋转截齿，内置大齿轮、中轴及传动装置，大齿轮和中轴通过键或者一体地设置在一起，旋转截齿的齿套通过轴承与钻头壳体的齿座连接在一起，齿套的内侧设置有小齿轮与大齿轮配合。
2.如权利要求1所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的旋转截齿的齿套内侧设置有小齿轮与大齿轮配合。
3.一种复合旋切的采掘机，包括钻头壳体、旋转截齿，大齿轮，中轴及传动装置，换向传动装置，其特征于，复合旋切的采掘机的钻头壳体外置旋转截齿，内置大齿轮、中轴及传动装置，大齿轮和中轴通过键或者一体地设置在一起，旋转截齿的齿套通过轴承与钻头壳体的齿座连接在一起，齿套的内侧设置有换向传动装置，换向传动装置的内侧与大齿轮配合，外侧与旋转截齿的齿套配合。
4.如权利要求1-3任意一项所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的钻头壳体内大齿轮与旋转截齿间设置有换向传动装置，换向传动装置的一端设置小齿轮与大齿轮配合，另一端设置动力柄与旋转截齿齿套内侧的动力槽配合，中间通过轴承与钻头壳体上的轴承座联接在一起，轴承座与钻头壳体联接或形成为一体。
5.如权利要求1-3任意一项所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的钻头壳体上有固定截齿与旋转截齿配合冲削，固定截齿为无动力旋转的截齿。
6.如权利要求1-3任意一项所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的复合旋切的采掘机的大齿轮上设置内齿、外齿或顶齿，且大齿轮上可以设置多个齿圈。
7.如权利要求1-3任意一项所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的复合旋切的采掘机的钻头壳体柄端有齿轮或链轮或皮带轮或轴等传动装置与动力系统配合。
8.如权利要求1-3任意一项所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的大齿轮通过中轴与采掘机壳体连接固定在一起。
9.如权利要求1-3任意一项所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的旋转截齿的齿套的内侧设置有动力槽与换向传动装置的动力柄配合。
Priority Applications (1)
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| CN2010205872761U CN201982020U (zh) | 2010-10-23 | 2010-10-23 | 一种复合旋切的采掘机 |
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| CN201982020U true CN201982020U (zh) | 2011-09-21 |
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| CN (1) | CN201982020U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012051803A1 (zh) * | 2010-10-23 | 2012-04-26 | Li Shiqing | 一种复合旋切的采掘机 |
| CN103615247A (zh) * | 2010-12-06 | 2014-03-05 | 李仕清 | 一种复合旋切的采掘机 |
| CN104141493A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-11-12 | 李仕清 | 一种带齿轮牙的截齿 |
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2010
- 2010-10-23 CN CN2010205872761U patent/CN201982020U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110921 Termination date: 20131023 |