CN211714253U - 一种保温墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种保温墙体,包括:外墙,包括多个锚固点;保温板,所述保温板的表面上涂覆一防水层,所述保温板通过粘结砂浆设置在所述外墙上;基板,包括多个弯折部以及多个翼板,所述多个翼板设置在部分所述多个弯折部上,所述翼板上包括多个安装孔,所述保温板设置在所述基板的内壁上;其中,所述安装孔与所述锚固点对齐,通过锚固件设置在所述安装孔及锚固点内,将所述基板固定在所述外墙上。本实用新型的保温墙体保温效果好,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,特别涉及一种保温墙体。
背景技术
现有的建筑外墙用保温材料均采用有机或无机保温板材130。有机保温板材130主要使用聚苯乙烯为原料制成,聚苯乙烯是极佳的保温材料,再辅以挤塑而成,形成紧密的蜂窝结构,从而非常有效的阻止热传导,此种板材具有质量轻,价格低廉,化学结构稳定等诸多优点。无机保温板材130主要有发泡陶瓷保温板、复合水泥发泡保温板、加气混凝土板、岩棉板等,组成材料基本都为无机材料,具有耐高温、不易燃、防火、耐久长、不老化、无需维护等优点。但是无机材料保温板的保温性能比有机材料保温板稍差,而有机保温材料的热胀系数与水泥的热胀系数存在差值,有机材料保温板会出现脱落的情况,维护费用高并存在着安全隐患。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的缺陷,本实用新型提出一种保温墙体,以提高保温效果,且能够降低安全隐患。
为实现上述目的及其他目的,本实施例提出一种保温墙体,包括:
外墙,包括多个锚固点;
保温板,所述保温板的表面上涂覆一防水层,所述保温板通过粘结砂浆设置在所述外墙上;
基板,包括多个弯折部以及多个翼板,所述多个翼板设置在部分所述多个弯折部上,所述翼板上包括多个安装孔,所述保温板设置在所述基板的内壁上;
其中,所述安装孔与所述锚固点对齐,通过锚固件140设置在所述安装孔及锚固点内,将所述基板固定在所述外墙上。
在一实施例中,所述粘结砂浆的厚度在10-15mm,所述粘结砂浆与所述保温板的粘结面积大于所述保温板面积的60%。
在一实施例中,所述多个锚固点内还设有膨胀套。
在一实施例中,所述防水层的厚度在5-10mm,所述防水层完全覆盖所述保温板。
在一实施例中,所述粘结剂的厚度在3-5mm,所述粘结剂位于所述基板的内壁上。
在一实施例中,所述基板包括多个相对设置的第一弯折部及多个相对设置的第二弯折部,所述第一弯折部与所述第二弯折部相邻。
在一实施例中,所述第二弯折部的宽度大于或等于所述第一弯折部的宽度。
在一实施例中,所述多个翼板位于所述第二弯折部上,所述翼板的长度等于所述第二弯折部的长度。
在一实施例中,所述多个翼板平行于所述基板。
在一实施例中,所述多个翼板的宽度在9-13mm。
本实用新型提出一种保温墙体,通过在外墙上设置一保温板,能够提高墙体的保温效果,同时在保温板上涂覆一层防水层,能够提高保温板的使用寿命,减少了使用成本。
附图说明
图1:本实施例中保温墙体的剖面结构示意图。
图2:图1中保温板材的剖面结构示意图。
图3:图1中保温板材的另一剖面结构示意图。
图4:图1中保温板材的另一剖面结构示意图。
图5:本实施例中保温板的结构示意图。
图6:本实施例中划线分格示意图。
图7:本实施例中保温墙体的俯视图。
图8:本实施例中保温墙体的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
请参阅图1,本实施例提出一种保温墙体100,包括外墙110,多个保温板材130,多个保温板材130通过粘结砂浆1200固定在外墙110上,相邻两个保温板材130通过锚固件140固定在外墙110上。
请参阅图2-3,该保温板材130,包括基板131及保温板132。保温板132设置在基板131上,其中在保温板132的表面还涂覆一层防水层133。
请参阅图2-3,在本实施例中,在本实施例中,该基板131包括多个弯折部,例如包括两个相对设置的第一弯折部134及两个相对设置的第二弯折部135,第一弯折部134及第二弯折部135相邻设置。在本实施例中,第一弯折部134的宽度小于第二弯折部135的宽度,第一弯折部134的宽度例如为保温板132的厚度的一半,第二弯折部135的宽度等于保温板132的厚度。
请参阅图4,在一些实施例中,第二弯折部135的宽度大于保温板132的厚度,第二弯折部135的厚度等于保温板132的厚度加上防水层133的厚度,由此可进一步提高保温板材130的使用寿命。
请参阅图2-3,在本实施例中,基板131上还包括多个翼板136,例如包括两个相互对立设置的翼板136。两个翼板136分别设置在第二弯折部135上,翼板136的长度等于第二弯折部135的长度,翼板136的宽度例如在9-13mm。在本实施例中,翼板136平行于基板131,翼板136上还包括多个安装孔137,多个安装孔137分别位于翼板136的两端,安装孔137分别对齐墙体上的锚固点,通过在安装孔内设置锚固件140,可将基板131固定在墙体上。
请参阅图2-3,在本实施例中,基板131可通过如下方式制作,首先通过表面辊涂或喷涂氟碳漆的方式在金属板上形成装饰层,以形成金属装饰板,然后通过弯折机对金属装饰板进行弯折,形成第一弯折部134及第二弯折部135,并且在第二弯折部135上形成翼板136。其中第一弯折部134的弯折宽度等于保温板132厚度的一半,第二弯折部135的宽度等于保温板132的厚度,第一弯折部的宽度例如在8-10mm,第二弯折部的宽度例如在10-15mm。
请参阅图2-3,在本实施例中,该基板131例如为金属装饰板,金属装饰板可以包括铝板,铝镁锰板,镀锌铝板等其他金属材料制成的板材。在本实施例中,在基板131的外表面上还设置有装饰涂层,装饰涂层的材料例如为氟碳漆涂层。可根据外墙装饰需要的图案,通过辊涂或喷涂的方式在基板131上形成装饰涂层,由此可提高基板131的耐候性能,提高基板131的防辐射性能。本实施例中的基板131采用了铝制的金属装饰板,即采用铝板便于冲压成型及应用于外墙装饰。在其他实施例中,基板131还可为钢板,其中铝板例如为彩涂铝板,钢板例如为彩涂钢板,彩涂铝板和彩涂钢板饰面色样例如为仿石纹、仿砖纹、单色;彩涂铝板和彩涂钢板饰面样式例如为平面样式、立体轧花样式。彩涂铝板厚度不小于0.8mm、彩涂钢板的厚度不小于0.6mm。
请参阅图5,在本实施例中,该保温板132包括阻隔膜袋132a,芯材132b及吸附剂132c。芯材132b及吸附剂132c完全设置在阻隔膜袋132a内,吸附剂132c设置在芯材132b内。该阻隔膜袋132a例如为玻璃纤维布或铝箔等其他材料。芯材132b可以为玻璃纤维,或者,芯材132b是由短纤维,二氧化硅粉末和石材废弃物混合而成的绝热材料;或者,芯材132b是由60-72重量份的气相二氧化硅,25-35重量份的石粉和3-5重量份的玻璃纤维混合并压制而成;或者,芯材132b是由硅酸钛,气相二氧化硅,氧化铝和玻璃纤维混合搅拌均匀压制而成。吸附剂132c例如可采用非蒸散型吸附剂或复合型吸附剂,例如为锆石墨吸附剂或锆铁钒吸附剂,通过该吸附剂132c可维持阻隔膜袋132a的真空密封状态。在保温板132的表面上还涂覆一层防水层133,防水层133的厚度例如在5-10mm,例如为7mm。本实施例可例如将环氧树脂等其他防水材料涂覆在保温板132上,由此可提高保温板132的使用寿命,减少雨水对保温板132的影响。本实施例首先在保温板132的表面涂覆防水层133,等待防水层133完全凝固后,通过粘结剂将保温板132固定在基板131上,保温板132例如通过玻璃胶或环氧树脂胶或聚氨酯胶固定在基板131的内壁上,其中粘结剂的厚度例如在3-5mm。
请参阅图5,本实施例可通过如下方式制作保温板132,首先将芯材132b放入烘干机中进行烘干,烘干的温度为200-250℃,烘干时间10-12分钟,烘干结束后立即将芯材132b及吸附剂132c装入阻隔膜袋132a中,然后将该阻隔膜袋132a进行压平处理,然后再将该阻隔膜袋132a放在0.06pa的压力下抽真空20min,并进行封口处理,即可形成保温板132。
请参阅图1及图6-8,本实施例还提出一种保温墙体的施工工艺:
1、首先在外墙110上进行弹线分格,结合建筑物设计图纸及现场实际控制点弹出垂直控制线,水平控制线,并制作垂直基准线110a及水平基准线110b,然后根据垂直基准线及水平基准线在外墙110上划分出保温板材130的各个分格线,可首先根据外墙110的宽度设定每块保温板材130的垂直线,同时保证相邻两块保温板材130之间的间隙缝隙为12-15mm。在墙面的边缘部位,当整块保温板材130不能完全覆盖保温部位时,可采用其他保温材料进行粘贴。
2、然后用清水湿润外墙110,然后在外墙110上涂上一层粘结砂浆120,粘结砂浆120的厚度可在15-20mm,如果外墙110不平整,可将粘结砂浆120的厚度控制在20-30mm。在本实施例中,粘结砂浆120可通过将聚合物砂浆与水按质量比4:1的比例,先加水,再加粉料,充分搅拌至投料完毕后5~10min,静置5min后进行二次搅拌,二次搅拌不少于3min,得到粘结砂浆120,粘结砂浆120在2h内使用完毕。
3、然后根据保温板材130的实际位置确定锚固点钻孔并放置膨胀套备用,在首层底部正负零位置上,按水平方向安装通长角钢托架,采用点框法的粘贴方式,粘贴面积不小于60%,即粘结砂浆120与该保温板材130以及与墙体之间的粘贴面积不小于该保温板材130内表面面积的60%,保温板材130粘贴时应均匀挤压,手持吸盘调整板面的平整度和分格缝的宽度,滑动就位,使保温板材130上的安装孔与锚固点重合,然后安装锚固件14017并进行紧固,紧固时要保证平整度和垂直度,保温板材130的周围挤出的粘结砂浆应及时清理,相邻两个保温板材130之间的锚固点作为公用锚固点,相邻两个保温板材130之间至少有两个锚固点,每平方锚固件14017的数量至少有六个。保温板材130施工顺序从下至上沿着水平线进行施工,相邻两块保温板材130的翼板16对插形成限位,不在需要严格遵循施工线,大大提高了施工效率,然后按照分格线将保温板材130安装在外墙110上并压实,即外墙110外侧字内向外依次为粘结砂浆120,防水层133,保温板132及基板131。在本实施例中,当建筑外墙为钢筋混凝土墙体时,锚固件14017锚入的有效深度大于30mm,当建筑外墙为非钢筋混凝土实心砌体基层时,锚固件14017锚入的有效深度大于50mm,当建筑外墙为空心砖块或多孔砖的砌体时,锚固螺钉采用回拧打结型结构。锚固件140个数:建筑外墙七层及以下每平方米大于6个锚固件140,八至十八层每平方米大于8个锚固件140,十八层以上每平方米大于9个锚固件140。
4、等待粘结砂浆120干燥后进行密封处理,处理前应清洁板缝138及周边部位,并应在板缝中18嵌入填缝材料。首先先将板缝的保护膜揭开并再沿着板缝两侧粘结美纹纸,可先在竖直板缝138内贴美纹纸,然后在水平板缝138内贴美纹纸,勾缝截面为圆弧形,勾好后要求凹进保温板材130外表面2-3mm,以避免积水现象,然后在板缝内挤注密封胶141,密封胶141深入板面3mm-5mm,填塞深度应平直一致。保温板材130的板缝及其周边部位应进行打扫、清洁,不得有灰尘,油污,积水和其他污染物。密封胶141挤注时枪嘴应深入缝隙内,均匀缓慢连续移动,不得出现空穴或气泡,打胶后应立即进行胶缝的修饰,可用有弹性的塑料板将密封胶挤入缝隙内,使密封胶141与板缝138充分接触,同时将保温板材130表面的密封胶141修刮平整。板缝修刮完毕后即可揭下美纹纸,并妥善处理。若为覆膜板面则应在撤脚手架时及时揭去保护膜,清理保温板材130的表面。
综上所述,本实施例提出一种保温墙体,通过在外墙上设置一保温板材,提高墙体的保温效果,同时在保温板材上设置一防水层,可有效提高保温墙体的使用寿命,节省成本。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明,本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案,例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,其余技术特征为本领域技术人员的已知技术,为突出本实用新型的创新特点,其余技术特征在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种保温墙体,其特征在于,包括:
外墙,包括多个锚固点;
保温板,所述保温板的表面上涂覆一防水层,所述保温板通过粘结砂浆设置在所述外墙上;
基板,包括多个弯折部以及多个翼板,所述多个翼板设置在部分所述多个弯折部上,所述翼板上包括多个安装孔,所述保温板设置在所述基板的内壁上;
其中,所述安装孔与所述锚固点对齐,通过锚固件设置在所述安装孔及锚固点内,将所述基板固定在所述外墙上。
2.根据权利要求1所述的保温墙体,其特征在于:所述粘结砂浆的厚度在10-15mm,所述粘结砂浆与所述保温板的粘结面积大于所述保温板面积的60%。
3.根据权利要求1所述的保温墙体,其特征在于:所述多个锚固点内还设有膨胀套。
4.根据权利要求1所述的保温墙体,其特征在于:所述防水层的厚度在5-10mm,所述防水层完全覆盖所述保温板。
5.根据权利要求1所述的保温墙体,其特征在于:所述基板的内壁上设置有粘结剂,所述粘结剂的厚度在3-5mm。
6.根据权利要求3所述的保温墙体,其特征在于:所述基板包括多个相对设置的第一弯折部及多个相对设置的第二弯折部,所述第一弯折部与所述第二弯折部相邻。
7.根据权利要求6所述的保温墙体,其特征在于:所述第二弯折部的宽度大于或等于所述第一弯折部的宽度。
8.根据权利要求6所述的保温墙体,其特征在于:所述多个翼板位于所述第二弯折部上,所述翼板的长度等于所述第二弯折部的长度。
9.根据权利要求8所述的保温墙体,其特征在于:所述多个翼板平行于所述基板。
10.根据权利要求8所述的保温墙体,其特征在于:所述多个翼板的宽度在9-13mm。
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922325402.XU patent/CN211714253U/zh active Active
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