CN205822648U - 一种保温模板一体化板及外墙外保温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保温模板一体化板及外墙外保温系统。其中，所述的保温模板一体化板包括内基层与保温层，所述内基层为PVC板、水泥板、石材板、硅酸钙板或金属板，该保温模板一体化板具有保温效果更好、结构更简化、生产及施工成本更低、各层之间的连接强度更高、安装施工方便快捷、较小的内外冷热桥现象。本实用新型还提供了一种外墙外保温系统。

Description

一种保温模板一体化板及外墙外保温系统

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，尤其是涉及一种保温模板一体化板及外墙外保温系统。

背景技术

我国建筑能耗约占全国总能耗量的30％左右，建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活工作条件、减轻环境污染、促进经济可持续发展十分重要的一项工作。建筑节能主要包括建筑屋面保温隔热、建筑外维护墙体和外门窗保温隔热以及建筑设备的节能三大部分。2007年10月份国家下达文件要求全国各地新建建筑必须做建筑保温，既有建筑也要求进行限期节能改造。

外墙外保温系统是指采用一定的固定方式，如粘结、机械锚固、粘贴+机械锚固、喷涂、浇注等，把导热系数较低的绝热材料与建筑物墙体固定一体，增加墙体的平均热阻值，从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。常用保温材料有膨胀聚苯板(EPS板)、挤塑聚苯板(XPS板)、胶粉聚苯颗粒保温浆料、无机保温浆料、聚氨酯发泡材料(PU)，珍珠岩浆料等。外墙外保温的多种技术在欧美等一些发达国家近40年的成功应用表明，只要材料选用得当，配方合理，施工技术措施到位，施工工艺合理规范，外墙外保温系统在建筑领域的应用是具有足够的安全性、可靠性、经济性及良好的社会效益的。但外墙外保温系统又不同于一般房屋建筑工程中的施工，因为外墙外保温系统是由墙体基层、保温层、防护层、外墙外饰面层及其相互之间的隔离防护粘结层等多种具有不同强度、粘结性能、变形能力的材料所组成的，是一种十分复杂的技术体系。

现有的外墙外保温系统主要包括EPS/XPS板薄抹灰外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统、无机保温浆料外墙外保温系统、硬泡聚氨酯(PU)板外墙外保温系统、现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统、保温装饰一体化外墙外保温系统、EPS/XPS板有网或无网现浇砼外墙外保温系统等等。

上述的现浇砼外墙外保温系统是指选用具有较高的强度和抗弯折能力的保温层直接充当浇铸混凝土时的外模板，和内模板一起完成墙体浇铸混凝土，混凝土成型后只需拆除内模板，保温层与墙体成为一体，永久留在墙体外表面上，大大增强了保温层与墙体之间的连接强度，一次施工，墙体浇铸与墙体保温两道工序，一次完成，大大缩短了施工时间，降低了生产成本。

随着科技进步与经济发展，现有的诸多种类的外墙外保温系统逐渐暴露出一些问题：结构复杂、生产成本高、各层之间的连接强度较弱、安装施工繁琐且效率低下、内外冷热桥现象显著、施工成本较高、防水效果差等等。

因此，如何提供一种具有保温效果更好、结构更简化、生产及施工成本更低、各层之间的连接强度更高、安装施工方便快捷、较小的内外冷热桥现象的外墙外保温系统是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温模板一体化板，该保温模板一体化板具有保温效果更好、结构更简化、生产及施工成本更低、各层之间的连接强度更高、安装施工方便快捷、较小的内外冷热桥现象。本实用新型的另一个目的是提供一种外墙外保温系统。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种保温模板一体化板，包括内基层与保温层，所述内基层的一个长宽侧面与所述保温层的一个长宽侧面连接结合成一体件。

优选的，所述内基层为PVC板、水泥板、石材板、硅酸钙板或金属板。

优选的，还包括饰面层，所述饰面层的一个长宽侧面设置于所述保温层的且远离所述内基层的长宽侧面上。

优选的，当所述保温层为真空绝热板时，所述真空绝热板上设置有至少一个穿透所述真空绝热板厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔，且所述内基层与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述内基层厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔，且所述饰面层与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述饰面层厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔。

优选的，当所述保温层为无极保温材料时，所述内基层的两个长度方向上的侧边设置有用于包裹钩住所述饰面层的两个长度方向上的侧边的边沿的包边。

优选的，当所述保温模板一体化板为用于建筑拐角处的异型截面板或需要裁切时，所述保温层为复合绝热保温毡。

本实用新型还提供一种外墙外保温系统，包括基层墙体、保温层以及饰面层，还包括内基层；所述内基层为上述的内基层，所述保温层为上述的保温层，且所述内基层设置于所述基层墙体与所述保温层之间。

优选的，当所述保温层为真空绝热板时，所述真空绝热板上设置有至少一个穿透所述真空绝热板厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔，且所述内基层与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述内基层厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔；

还包括锚固件，所述锚固件从外到内穿过所述真空绝热板与所述内基层上的锚固孔且其内端锚固在所述基层墙体内，且其外端处于所述真空绝热板与所述饰面层之间。

优选的，当所述保温层为真空绝热板时，所述真空绝热板上设置有至少一个穿透所述真空绝热板厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔，且所述内基层与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述内基层厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔，且所述饰面层与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述饰面层厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔；

还包括锚固件，所述锚固件从外到内穿过所述饰面层、所述真空绝热板以及所述内基层上的锚固孔且其内端锚固在所述基层墙体内，且其外端露出在所述饰面层的外壁上。

优选的，所述锚固件由对拉螺栓的外半螺杆以及位于外模板侧的螺帽组成。

本实用新型的有益技术效果：

1.本实用新型设置内基层，所述内基层为PVC板、水泥板、石材板、硅酸钙板或金属板；硬质PVC板、水泥板、石材板、硅酸钙板或金属板具有硬度大，强度大，强度高、耐火阻燃(具有自熄性)，具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，防紫外线(耐老化)，绝缘性能可靠，表面光洁平整，不吸水，不变形，易加工等特点，内基层直接与流动态的混凝土接触，其较高的强度和硬度等性能使其能够更好地充当浇铸混凝土的外模板，其良好的化学稳定性与耐腐蚀性使其能够对保温层进行更好地保护，免于流动态的混凝土对保温层的损坏侵蚀。

2.本实用新型中，内基层与真空绝热板设置有锚固孔，利用锚固件穿过上述锚固孔将保温模板一体化板锚固在基层墙体上，然后，再在保温层的外露面上进行饰面层施工，将锚固件的外端包裹在保温层与饰面层之间；带有锚固孔的真空绝热板，使得可以利用锚固件穿过真空绝热板的厚度，而不再破坏真空绝热板的真空，从而可以在穿透锚固的安装方式下使用真空类保温材料，既充分利用了真空绝热板较高的绝热系数，提高了外墙外保温系统的保温性能，又在同等保温效果的前提下大大减小了外墙外保温系统的厚度，同时，还提高了外墙外保温系统整体的连接强度，以及这个整体与基层墙体的连接强度，且安装施工简单快捷。

3.本实用新型中，内基层、真空绝热板以及饰面层设置有锚固孔，利用锚固件穿过上述锚固孔将保温模板一体化板锚固在基层墙体上，将锚固件的外端露出在饰面层的外壁上；带有锚固孔的真空绝热板，使得可以利用锚固件穿过真空绝热板的厚度，而不再破坏真空绝热板的真空，从而可以在穿透锚固的安装方式下使用真空类保温材料，既充分利用了真空绝热板较高的绝热系数，提高了外墙外保温系统的保温性能，又在同等保温效果的前提下大大减小了外墙外保温系统的厚度，同时，还提高了外墙外保温系统整体的连接强度，以及这个整体与基层墙体的连接强度，且安装施工简单快捷。

4.在本实用新型中，当所述保温层为无极保温材料时，所述内基层的两个长度方向上的侧边设置有用于包裹钩住所述饰面层的两个长度方向上的侧边的边沿的包边；如此设置，解决了无机保温材料，例如岩棉，不能利用胶粘剂进行胶粘连接的问题，设计上述的包边，利用内基层的包边将饰面层钩住，从而将二者之间的保温层固定住，三者形成一个整体，提高了保温模板一体板中各层之间的连接强度。

5.本实用新型中，内基层与饰面层两层板将保温层夹在中间，将保温层包裹，形成了对保温层的防火保护，使得保温层不易发生着火燃烧，尤其是保护了有机保温材料制作的保温层，从而降低了发生火灾的可能性。

6.本实用新型中，保温层的一个长宽侧面与内基层连接，与原来保温层直接与墙体连接不同，如此设置，将保温层与墙体隔开，充分利用硬质PVC板、水泥板、石材板、硅酸钙板或金属板具有硬度大，强度高、良好的化学稳定性，耐腐蚀性，防紫外线(耐老化)，绝缘性能可靠，表面光洁平整，不吸水，不变形的特点，克服原有墙体的不良影响因素(例如：墙体和装饰板内的水分、温度变化、内外温度不均衡、等等)向保温层传递对保温层造成损坏的现象，使得保温层不易出现开裂、脱落、空鼓、性能衰减的质量问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的保温模板一体化板的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的保温模板一体化板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的外墙外保温系统的结构示意图。

图中：1内基层，101包边，2保温层，3饰面层，4基层墙体，5锚固孔，6外半螺杆，7螺帽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1～图3，图1为本实用新型实施例提供的保温模板一体化板的结构示意图；图2为本实用新型另一实施例提供的保温模板一体化板的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的外墙外保温系统的结构示意图。

本实用新型提供了一种保温模板一体化板，包括内基层1与保温层2，所述内基层1的一个长宽侧面与所述保温层2的一个长宽侧面连接结合成一体件。

上述的保温模板一体化板为同时具有保温功能与模板功能的一种板材，其中的模板功能即现浇混凝土中的外模板，和内模板一起完成墙体浇铸混凝土，混凝土成型后只需拆除内模板，保温模板一体化板与墙体成为一体，永久留在墙体外表面上，大大增强了保温模板一体化板与墙体之间的连接强度，一次施工，墙体浇铸与墙体保温两道工序，一次完成，大大缩短了施工时间，降低了生产成本。

优选的，所述内基层1为PVC板、水泥板、石材板、硅酸钙板或金属板；更优选为硬质PVC板。硬质PVC板、水泥板、石材板、硅酸钙板或金属板具有硬度大，强度大，强度高、耐火阻燃(具有自熄性)，具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，防紫外线(耐老化)，绝缘性能可靠，表面光洁平整，不吸水，不变形，易加工等特点，内基层1直接与流动态的混凝土接触，其较高的强度和硬度等性能使其能够更好地充当浇铸混凝土的外模板，其良好的化学稳定性与耐腐蚀性使其能够对保温层2进行更好地保护，免于流动态的混凝土对保温层2的损坏侵蚀。

在本实用新型的一个实施例中，当所述保温层2为真空绝热板时，所述真空绝热板上设置有至少一个穿透所述真空绝热板厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔5，且所述内基层1与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述内基层1厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔5；利用锚固件穿过上述锚固孔5将保温模板一体化板锚固在基层墙体4上，然后，再在保温层2的外露面上进行饰面层3施工，将锚固件的外端包裹在保温层2与饰面层3之间；带有锚固孔5的真空绝热板，使得可以利用锚固件穿过真空绝热板的厚度，而不再破坏真空绝热板的真空，从而可以在穿透锚固的安装方式下使用真空类保温材料，既充分利用了真空绝热板较高的绝热系数，提高了外墙外保温系统的保温性能，又在同等保温效果的前提下大大减小了外墙外保温系统的厚度，同时，还提高了外墙外保温系统整体的连接强度，以及这个整体与基层墙体4的连接强度，且安装施工简单快捷。

本实用新型对真空绝热板上所开设的锚固孔5的数量以及在真空绝热板上的分布形式没有特殊限制，采用现有技术中的带有锚固孔5的真空绝热板即可。

在本实用新型的一个实施例中，本实用新型提供的保温模板一体化板还包括饰面层3，所述饰面层3的一个长宽侧面设置于所述保温层2的且远离所述内基层1的长宽侧面上；如此，该保温模板一体化板，除了具有保温与模板功能，还具有了装饰功能，一次施工，浇铸外模板、保温以及饰面装饰一次完工，简单高效。

在本实用新型的一个实施例中，当本实用新型提供的保温模板一体化板还包括饰面层3，且进一步的，当所述保温层2为真空绝热板时，所述真空绝热板上设置有至少一个穿透所述真空绝热板厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔5，且所述内基层1与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述内基层1厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔5，且所述饰面层3与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述饰面层3厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔5；利用锚固件穿过上述锚固孔5将保温模板一体化板锚固在基层墙体4上，将锚固件的外端露出在饰面层3的外壁上；带有锚固孔5的真空绝热板，使得可以利用锚固件穿过真空绝热板的厚度，而不再破坏真空绝热板的真空，从而可以在穿透锚固的安装方式下使用真空类保温材料，既充分利用了真空绝热板较高的绝热系数，提高了外墙外保温系统的保温性能，又在同等保温效果的前提下大大减小了外墙外保温系统的厚度，同时，还提高了外墙外保温系统整体的连接强度，以及这个整体与基层墙体4的连接强度，且安装施工简单快捷。

在本实用新型的一个实施例中，当所述保温层2为无极保温材料时，所述内基层1的两个长度方向上的侧边设置有用于包裹钩住所述饰面层3的两个长度方向上的侧边的边沿的包边101；如此设置，主要是为了解决无机保温材料，例如岩棉，不能利用胶粘剂进行胶粘连接的问题，岩棉蓬松多孔，胶粘剂涂抹在其上，不能上述的保温层2或内基层1形成有效地胶粘，为此，设计上述的包边101，利用内基层1的包边101将饰面层3钩住，从而将二者之间的保温层2固定住，三者形成一个整体，提高了保温模板一体板中各层之间的连接强度。优选的，上述无机保温材料为膨胀珍珠岩、中空玻化微珠、闭孔珍珠岩、岩棉、矿棉或玻璃棉。

在本实用新型的一个实施例中，当所述保温模板一体化板为用于建筑拐角处的异型截面板或需要裁切时，所述保温层为复合绝热保温毡。

本实用新型还提供了一种外墙外保温系统，包括基层墙体4、保温层2以及饰面层3，还包括内基层1；所述内基层1为上述的内基层1，所述保温层2为上述的保温层2，且所述内基层1设置于所述基层墙体4与所述保温层2之间，所述内基层1的一个长宽侧面与所述保温层2的一个长宽侧面连接结合成一体件。优选的，所述内基层1为PVC板、水泥板、石材板、硅酸钙板或金属板。

在本实用新型的一个实施例中，当上述的外墙外保温系统中所述保温层2为真空绝热板时，所述真空绝热板上设置有至少一个穿透所述真空绝热板厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔5，且所述内基层1与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述内基层1厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔5；

还包括锚固件，所述锚固件从外到内穿过所述真空绝热板与所述内基层1上的锚固孔5且其内端锚固在所述基层墙体4内，且其外端处于所述真空绝热板与所述饰面层3之间；利用锚固件穿过上述锚固孔5将保温模板一体化板锚固在基层墙体4上，然后，再在保温层2的外露面上进行饰面层3施工，将锚固件的外端包裹在保温层2与饰面层3之间；带有锚固孔5的真空绝热板，使得可以利用锚固件穿过真空绝热板的厚度，而不再破坏真空绝热板的真空，从而可以在穿透锚固的安装方式下使用真空类保温材料，既充分利用了真空绝热板较高的绝热系数，提高了外墙外保温系统的保温性能，又在同等保温效果的前提下大大减小了外墙外保温系统的厚度，同时，还提高了外墙外保温系统整体的连接强度，以及这个整体与基层墙体4的连接强度，且安装施工简单快捷。

在本实用新型的一个实施例中，当上述的外墙外保温系统中所述保温层2为真空绝热板时，所述真空绝热板上设置有至少一个穿透所述真空绝热板厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔5，且所述内基层1与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述内基层1厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔5，且所述饰面层3与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述饰面层3厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔5；

还包括锚固件，所述锚固件从外到内穿过所述饰面层3、所述真空绝热板以及所述内基层1上的锚固孔5且其内端锚固在所述基层墙体4内，且其外端露出在所述饰面层3的外壁上；利用锚固件穿过上述锚固孔5将保温模板一体化板锚固在基层墙体4上，将锚固件的外端露出在饰面层3的外壁上；带有锚固孔5的真空绝热板，使得可以利用锚固件穿过真空绝热板的厚度，而不再破坏真空绝热板的真空，从而可以在穿透锚固的安装方式下使用真空类保温材料，既充分利用了真空绝热板较高的绝热系数，提高了外墙外保温系统的保温性能，又在同等保温效果的前提下大大减小了外墙外保温系统的厚度，同时，还提高了外墙外保温系统整体的连接强度，以及这个整体与基层墙体4的连接强度，且安装施工简单快捷。

在本实用新型的一个实施例中，所述锚固件由对拉螺栓的外半螺杆6以及位于外模板侧的螺帽7组成，即指用对拉螺栓作为上述的锚固件；最初，用对拉螺栓的外半螺杆6穿过上述真空绝热板、内基层1和/或饰面层3上的锚固孔5，再用对拉螺栓的内半螺杆穿过浇铸混凝土的内模板，将对拉螺栓的外半螺杆6与内半螺杆卡扣连接，形成一根整体螺杆，然后，用螺帽7固定这个整体螺杆的两端，形成浇铸混凝土的具有空腔的模具，然后浇铸混凝土，待混凝土成型后，从基层墙体4的内墙面处卸下螺帽7，拔出对拉螺栓的内半螺杆，卸下内模板，将对拉螺栓的外半螺杆6与外侧螺帽7依然留在基层墙体4上，永久留存，作为上述保温模板一体化板的锚固件使用，前期用作支撑固定内模板与外模板，后期用于锚固作为外模板的保温模板一体化板。拔出对拉螺栓的内半螺杆后，在基层墙体4的内墙面上空出的孔洞，用建筑材料封堵。

本实用新型对上述的锚固件的结构和类型没有特殊限制，采用现有技术即可。

本实用新型对上述的对拉螺栓的结构和类型没有特殊限制，采用现有技术，包括内半螺杆与外半螺杆6这两分体部分即可。

本实用新型提供的一种保温模板一体化板的外形可以是平面板，也可以是曲面板、截面为L型的异型板等等异型板。在本实用新型的一个实施例中，当所述保温模板一体化板为用于建筑拐角处的异型截面板或需要裁切时，所述保温层为复合绝热保温毡。

本实用新型提到多个技术问题，同时针对每个技术问题提出相应的技术方案。多个技术问题不是相互独立的，是相互影响的，使得上述的多个技术方案在解决对应的技术问题的基础上，进一步的与其它技术方案组合，会显著提高解决对应的技术问题所取得的技术效果，或者可以同时解决多个技术问题。在每个单独技术方案解决对应的技术问题的基础上，多个递进式的技术方案相互组合叠加，技术方案之间相互配合，相互促进，形成一个整体方案，取得的技术效果远好于上述任何一个技术方案的技术效果，叠加效应显著。

本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术，不再赘述。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种保温模板一体化板，其特征在于，包括内基层与保温层，所述内基层的一个长宽侧面与所述保温层的一个长宽侧面连接结合成一体件。

2.根据权利要求1所述的保温模板一体化板，其特征在于，所述内基层为PVC板、水泥板、石材板、硅酸钙板或金属板。

3.根据权利要求1所述的保温模板一体化板，其特征在于，还包括饰面层，所述饰面层的一个长宽侧面设置于所述保温层的且远离所述内基层的长宽侧面上。

4.根据权利要求3所述的保温模板一体化板，其特征在于，当所述保温层为真空绝热板时，所述真空绝热板上设置有至少一个穿透所述真空绝热板厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔，且所述内基层与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述内基层厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔，且所述饰面层与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述饰面层厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔。

5.根据权利要求3所述的保温模板一体化板，其特征在于，当所述保温层为无极保温材料时，所述内基层的两个长度方向上的侧边设置有用于包裹钩住所述饰面层的两个长度方向上的侧边的边沿的包边。

6.根据权利要求1所述的保温模板一体化板，其特征在于，当所述保温模板一体化板为用于建筑拐角处的异型截面板或需要裁切时，所述保温层为复合绝热保温毡。

7.一种外墙外保温系统，包括基层墙体、保温层以及饰面层，其特征在于，还包括内基层；所述内基层为权利要求1中所述的内基层，所述保温层为权利要求1中所述的保温层，且所述内基层设置于所述基层墙体与所述保温层之间。

8.根据权利要求7所述的外墙外保温系统，其特征在于，当所述保温层为真空绝热板时，所述真空绝热板上设置有至少一个穿透所述真空绝热板厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔，且所述内基层与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述内基层厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔；

还包括锚固件，所述锚固件从外到内穿过所述真空绝热板与所述内基层上的锚固孔且其内端锚固在所述基层墙体内，且其外端处于所述真空绝热板与所述饰面层之间。

9.根据权利要求7所述的外墙外保温系统，其特征在于，当所述保温层为真空绝热板时，所述真空绝热板上设置有至少一个穿透所述真空绝热板厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔，且所述内基层与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述内基层厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔，且所述饰面层与所述真空绝热板相应的位置设置有至少一个穿透所述饰面层厚度且用于穿插锚固件或对拉螺栓的锚固孔；

还包括锚固件，所述锚固件从外到内穿过所述饰面层、所述真空绝热板以及所述内基层上的锚固孔且其内端锚固在所述基层墙体内，且其外端露出在所述饰面层的外壁上。

10.根据权利要求8或9所述的外墙外保温系统，其特征在于，所述锚固件由对拉螺栓的外半螺杆以及位于外模板侧的螺帽组成。