CN211713338U - 一种鞋面编织机中的导纱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋面编织机中的导纱机构,包括左支撑板和右支撑板,左支撑板和右支撑板的顶部外壁上设置有顶板,顶板与左支撑板和右支撑板焊接在一起,顶板上开设有矩形孔,顶板的顶部外壁上固定设置有滑轨,滑轨的顶部设置有滑板,顶板的顶部外壁上固定设置有气缸,且气缸位于滑板的一侧,气缸的输出端固定连接有推拉杆,滑板的底部外壁上焊接有两个连接杆,两个连接杆的底端均焊接有安装架,安装架的两侧板上分别通过轴承连接有左连接轴和右连接轴,左连接轴和右连接轴相近的两端均焊接有固定板,固定板上开设有固定孔,两个固定板之间设置有导纱轴,导纱轴的两端分别焊接有连接板,连接板上开设有连接孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋面编织机械技术领域,具体是一种鞋面编织机中的导纱机构。
背景技术
在鞋子的生产加工过程中,常常需要使用到鞋面编织机,鞋面编织机适用原料品种有:锦纶复丝、丙纶长丝、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱、珠光线、皮料、混合等。
鞋面编织机在实际工作时,纱线总是长时间连续不断的通过导纱机构,导纱机构的导纱通道处产生局部温升以及严重的磨损,特别是纺织强力较高的化纤产品时,导纱机构的磨损和破坏尤显严重,不可避免地出现导纱机构表面粗糙,甚至形成沟槽,影响生产质量,降低了使用寿命,并且磨损严重的导纱机构不便于拆卸更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋面编织机中的导纱机构,以解决上述背景技术中提出的导纱机构易磨损且不便更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋面编织机中的导纱机构,包括左支撑板和右支撑板,所述左支撑板和所述右支撑板的顶部外壁上设置有顶板,所述顶板与所述左支撑板和所述右支撑板焊接在一起,所述顶板上开设有矩形孔,所述顶板的顶部外壁上固定设置有滑轨,所述滑轨的顶部设置有滑板,所述顶板的顶部外壁上固定设置有气缸,且所述气缸位于所述滑板的一侧,所述气缸的输出端固定连接有推拉杆,所述滑板的底部外壁上焊接有两个连接杆,两个所述连接杆的底端均焊接有安装架,所述安装架的两侧板上分别通过轴承连接有左连接轴和右连接轴,所述左连接轴和所述右连接轴相近的两端均焊接有固定板,所述固定板上开设有固定孔,两个所述固定板之间设置有导纱轴,所述导纱轴的两端分别焊接有连接板,所述连接板上开设有连接孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定板通过将螺杆插入所述固定孔和所述连接孔与所述连接板相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导纱轴的外壁上设置有陶瓷涂层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述左支撑板和所述右支撑板的底部外壁上均焊接有安装板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板上开设有螺孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑轨位于所述矩形孔的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推拉杆远离所述气缸的一端与所述滑板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在导纱轴外壁上设置的陶瓷涂层,可以增强导纱轴的耐磨性,从而延长导纱轴的使用寿命,左连接轴和右连接轴通过轴承与安装架连接,使得该装置在导纱时导纱轴可以转动,从而进一步降低其与纱线之间的摩擦力,降低导纱轴的磨损;
2、通过设置的固定板、固定孔、连接板和连接孔,将螺杆穿过连接孔和固定孔使连接板与固定板相连接,这样使得导纱轴便于安装和拆卸,在导纱轴磨损严重时便于对其进行更换,节省维修时间,提高生产效率。
附图说明
图1为一种鞋面编织机中的导纱机构的结构示意图。
图2为一种鞋面编织机中的导纱机构中导纱轴的结构示意图。
图3为一种鞋面编织机中的导纱机构中导纱轴的结构剖面图。
图4为一种鞋面编织机中的导纱机构中连接轴的结构示意图。
图中:1、左支撑板;2、右支撑板;3、顶板;4、矩形孔;5、滑轨;6、滑板;7、气缸;8、推拉杆;9、连接杆;10、安装架;11、左连接轴;12、右连接轴;13、固定板;14、固定孔;15、导纱轴;16、连接板;17、连接孔;18、陶瓷涂层;19、安装板;20、螺孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种鞋面编织机中的导纱机构,包括左支撑板1和右支撑板2,左支撑板1和右支撑板2的顶部外壁上设置有顶板3,顶板3与左支撑板1和右支撑板2焊接在一起,顶板3上开设有矩形孔4,顶板3的顶部外壁上固定设置有滑轨5,滑轨5位于矩形孔4的两侧,滑轨5的顶部设置有滑板6,顶板3的顶部外壁上固定设置有气缸7,且气缸7位于滑板6的一侧,气缸7的输出端固定连接有推拉杆8,推拉杆8远离气缸7的一端与滑板6固定连接,滑板6的底部外壁上焊接有两个连接杆9,两个连接杆9的底端均焊接有安装架10,安装架10的两侧板上分别通过轴承连接有左连接轴11和右连接轴12,左连接轴11和右连接轴12相近的两端均焊接有固定板13,固定板13上开设有固定孔14,两个固定板13之间设置有导纱轴15,导纱轴15的两端分别焊接有连接板16,连接板16上开设有连接孔17,将螺杆穿过连接板16上的连接孔17和固定板13上的固定孔14,从而将连接板16与固定板13相连接,这样使得导纱轴15便于安装和拆卸,在导纱轴15磨损严重时便于对其进行更换,左连接轴11和右连接轴12通过轴承与安装架10连接,使得该装置在导纱时导纱轴15可以转动,从而降低其与纱线之间的摩擦力,启动气缸7,从而带动推拉杆8运动,推拉杆8带动滑板6在滑轨5上滑动,从而带动连接杆9运动,最终带动导纱轴15运动,连接板16带动纱线在滑轨5方向上运动,从而进行导纱。
结合图1和图3所示,导纱轴15的外壁上设置有陶瓷涂层18,可以增强导纱轴15的耐磨性,从而延长导纱轴15的使用寿命。
如图1所示,左支撑板1和右支撑板2的底部外壁上均焊接有安装板19,安装板19上开设有螺孔20,将螺杆拧入安装板19上的螺孔20,从而将该装置固定安装在鞋面编织机上。
本实用新型的工作原理是:本实用新型为一种鞋面编织机中的导纱机构,使用时,首先将螺杆拧入安装板19上的螺孔20,从而将该装置固定安装在鞋面编织机上,左连接轴11和右连接轴12通过轴承与安装架10连接,使得该装置在导纱时导纱轴15可以转动,从而降低其与纱线之间的摩擦力,将螺杆穿过连接板16上的连接孔17和固定板13上的固定孔14,从而将连接板16与固定板13相连接,这样使得导纱轴15便于安装和拆卸,在导纱轴15磨损严重时便于对其进行更换,然后将纱线穿过导纱轴15进行导纱,启动气缸7,从而带动推拉杆8运动,推拉杆8带动滑板6在滑轨5上滑动,从而带动连接杆9运动,最终带动导纱轴15运动,连接板16带动纱线在滑轨5方向上运动,从而进行导纱,导纱轴15外壁上设置的陶瓷涂层18,可以增强导纱轴15的耐磨性,从而延长导纱轴15的使用寿命。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种鞋面编织机中的导纱机构,包括左支撑板(1)和右支撑板(2),其特征在于,所述左支撑板(1)和所述右支撑板(2)的顶部外壁上设置有顶板(3),所述顶板(3)与所述左支撑板(1)和所述右支撑板(2)焊接在一起,所述顶板(3)上开设有矩形孔(4),所述顶板(3)的顶部外壁上固定设置有滑轨(5),所述滑轨(5)的顶部设置有滑板(6),所述顶板(3)的顶部外壁上固定设置有气缸(7),且所述气缸(7)位于所述滑板(6)的一侧,所述气缸(7)的输出端固定连接有推拉杆(8),所述滑板(6)的底部外壁上焊接有两个连接杆(9),两个所述连接杆(9)的底端均焊接有安装架(10),所述安装架(10)的两侧板上分别通过轴承连接有左连接轴(11)和右连接轴(12),所述左连接轴(11)和所述右连接轴(12)相近的两端均焊接有固定板(13),所述固定板(13)上开设有固定孔(14),两个所述固定板(13)之间设置有导纱轴(15),所述导纱轴(15)的两端分别焊接有连接板(16),所述连接板(16)上开设有连接孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋面编织机中的导纱机构,其特征在于,所述固定板(13)通过将螺杆插入所述固定孔(14)和所述连接孔(17)与所述连接板(16)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种鞋面编织机中的导纱机构,其特征在于,所述导纱轴(15)的外壁上设置有陶瓷涂层(18)。
4.根据权利要求1所述的一种鞋面编织机中的导纱机构,其特征在于,所述左支撑板(1)和所述右支撑板(2)的底部外壁上均焊接有安装板(19)。
5.根据权利要求4所述的一种鞋面编织机中的导纱机构,其特征在于,所述安装板(19)上开设有螺孔(20)。
6.根据权利要求1所述的一种鞋面编织机中的导纱机构,其特征在于,所述滑轨(5)位于所述矩形孔(4)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种鞋面编织机中的导纱机构,其特征在于,所述推拉杆(8)远离所述气缸(7)的一端与所述滑板(6)固定连接。
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CN202020109046.8U CN211713338U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种鞋面编织机中的导纱机构 |
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