CN211713231U - 一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于电镀技术领域,提供了一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置,包括连接盘、连接板以及滚筒,所述连接盘相对两侧的外壁分别开设有凹槽和放置槽,所述放置槽相邻的一侧开设有矩形槽,所述矩形槽相对两侧的外壁之间固定安装有轴杆。本实用提供的一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置,将工件放在两个连接爪之间,然后再将固定杆插入通槽内,跟着松开移动块让固定块在弹簧的张力作用下卡入限位槽内,使两个连接爪固定同时也使工件固定,操作上手容易,并且在拆卸时也十分方便,省力,提高了工作人员的工作效率,连接盘上安装了两种挂具,工作人员能根据需求进行选择,方便工作人员工作。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀技术领域,尤其涉及一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置。
背景技术
挂镀是工件装夹在挂具上,适宜大零件,每一批能镀的产品数量少,镀层厚度10μm以上的工艺,如汽车的保险杠,自行车的车把等,挂镀生产线可以分成手动线,自动线,挂镀亦称“吊镀”,使用挂具吊挂工件所进行的电镀,是最常用的电镬穷斌,挂具要与零件接触牢固,保证电流均匀地流经镀件,挂具韵形式接生产的实际情况设计,必须装卸方便,挂镀适用于电镀精密高要求零件,挂镀就是在生产线上使用类似挂钩状的物品,挂上被镀件,在电镀槽中进行电镀,还可以分为人工方式,自动方式,挂镀适用于一般尺寸的制品,为电镀生产中最常用的一种方式,电镀时,将工件悬挂于用导电性能良好的材料制成的挂具上,然后浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极,在两边适当的距离放置阳极,通电后使金属离子在零件表面沉积。
目前现有的挂镀架,在工作人员使用时不方便将工件装夹在挂具上,同时在卸载时也比较麻烦,不仅十分费力,还导致工作人员的工作进度缓慢,降低了工作效率,再有通常的挂镀架只有一种样子的挂具,功能单一,不能根据工作人员的需求进行调节,导致一些工件无法装夹在挂具上,从而耽误了工作的进度,并且挂镀架回收后不仅占用的空间较大,还可能会受到外界的损伤,导致挂镀架下次无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置,旨在解决大的问题。
本实用新型是这样实现的,一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置,包括连接盘、连接板以及滚筒,所述连接盘相对两侧的外壁分别开设有凹槽和放置槽,所述放置槽相邻的一侧开设有矩形槽,所述矩形槽相对两侧的外壁之间固定安装有轴杆,所述凹槽相对两侧的外壁之间固定安装有连接杆;
所述连接板的开口处铰接在连接杆的外壁上,所述连接板一侧的外壁设有连接爪,所述连接爪的数量为两个,两个所述连接爪相啮合,其中一个所述连接爪一侧的外壁开设有通槽,所述通槽相对两侧的内壁对称开设有滑槽,且滑槽内分别滑动连接有滑块,两个所述滑块相对两侧的外壁之间固定安装有固定块,所述固定块的底部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端位于所述通槽的底部,所述固定块一侧的外壁固定安装有移动块,所述移动块的一端贯穿所述通槽并延伸至所述连接爪的外侧,所述连接爪与所述移动块相邻一侧的外壁固定安装有固定杆,所述固定杆底部的一侧开设有限位槽,所述固定杆的一端插接所述通槽内,所述固定块的一端插接所述限位槽内;
所述滚筒开口处铰接于所述轴杆的外壁上,所述滚筒底部的中间处固定安装有横杆,所述横杆的底部均匀分布固定安装有挂钩,所述挂钩的数量为若干个。
优选的,所述连接盘的顶部固定安装有连接架,所述连接架的顶部固定安装有挂盘。
优选的,所述连接盘一侧的外壁对称开设有固定槽,所述连接盘远离所述固定槽的顶部固定安装有连接座A,所述连接座A相对两侧的外壁铰接有挡板B,所述挡板B相对两侧的外壁对称固定安装有卡块,所述卡块插接于所述固定槽内。
优选的,所述连接盘远离所述凹槽一侧的外壁开设有卡槽A,另一侧固定安装有连接座B,所述连接座B相对两侧的外壁铰接有挡板A,所述挡板A插接于所述卡槽A内。
优选的,所述连接爪位于所述凹槽内。
优选的,所述挂钩位于放置槽内。
优选的,所述放置槽与所述矩形槽相连通。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置,具备以下有益效果:
1、该实用新型,通过连接盘上安装的连接爪使工作人员在安装工件的时候,只需要将移动块向下拨动,使固定块通过滑块在滑槽内滑动,让固定块从限位槽内取出,从而将两个连接爪打开,这时再将工件放在两个连接爪之间,然后再将固定杆插入通槽内,跟着松开移动块让固定块在弹簧的张力作用下卡入限位槽内,使两个连接爪固定同时也使工件固定,操作上手容易,并且在拆卸时也十分方便,省力,提高了工作人员的工作效率。
2、该实用新型,连接盘上安装了两种挂具,工作人员能根据需求进行选择,方便工作人员工作,有解决了现有的挂镀架只有一种样子的挂具,功能单一,不能根据工作人员的需求进行调节,导致一些工件无法装夹在挂具上,从而耽误了工作的进度的问题。
3、该实用新型,当在拆卸挂具回收时,可以将连接爪和挂钩分别放入凹槽与放置槽内,再分别用挡板A与挡板B将其盖住,从而在不使用时,连接爪和挂钩不会受到外界的损伤,避免了工作人员在下次使用时,出现问题而耽误工作进度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中挡板A与连接板打开时结构示意图;
图3为本实用新型中挡板B与横杆打开时结构示意图;
图4为本实用新型中连接板与连接爪内部剖视结构示意图;
图5为本实用新型中A处放大结构示意图。
图中:1-挂盘、2-连接盘、3-连接板、4-连接座A、5-轴杆、101-连接架、201-连接座B、202-挡板A、203-凹槽、204-卡槽A、205-连接杆、206-放置槽、207-矩形槽、208-固定槽、301-连接爪、302-固定杆、303-通槽、304-移动块、305-限位槽、306-滑块、307-固定块、308-弹簧、401-挡板B、402-卡块、501-滚筒、502-横杆、503-挂钩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置,用来解决目前现有的挂镀架,在工作人员使用时不方便将工件装夹在挂具上,同时在卸载时也比较麻烦,不仅十分费力,还导致工作人员的工作进度缓慢,降低了工作效率,再有通常的挂镀架只有一种样子的挂具,功能单一,不能根据工作人员的需求进行调节,导致一些工件无法装夹在挂具上,从而耽误了工作的进度,并且挂镀架回收后不仅占用的空间较大,还可能会受到外界的损伤,导致挂镀架下次无法正常使用的问题。
作为本实用新型进一步提出的技术方案中,如图1和图3所示,连接盘2相对两侧的外壁分别开设有凹槽203和放置槽206,放置槽206相邻的一侧开设有矩形槽207,矩形槽207相对两侧的外壁之间固定安装有轴杆5,凹槽203相对两侧的外壁之间固定安装有连接杆205。
进一步的,在本实用新型进一步提出的技术方案中,如图2和图4所示,连接板3的开口处铰接在连接杆205的外壁上,连接板3一侧的外壁设有连接爪301,连接爪301的数量为两个,两个连接爪301相啮合,其中一个连接爪301一侧的外壁开设有通槽303,通槽303相对两侧的内壁对称开设有滑槽,且滑槽内分别滑动连接有滑块306,两个滑块306相对两侧的外壁之间固定安装有固定块307,固定块307的底部固定安装有弹簧308,弹簧308的一端位于通槽303的底部,固定块307一侧的外壁固定安装有移动块304,移动块304的一端贯穿通槽303并延伸至连接爪301的外侧,连接爪301与移动块304相邻一侧的外壁固定安装有固定杆302,固定杆302底部的一侧开设有限位槽305,固定杆302的一端插接通槽303内,固定块307的一端插接限位槽305内。
进一步的,在本实用新型进一步提出的技术方案中,如图3所示,滚筒501开口处铰接于轴杆5的外壁上,滚筒501底部的中间处固定安装有横杆502,横杆502的底部均匀分布固定安装有挂钩503,挂钩503的数量为若干个。
如图1所示,连接盘2的顶部固定安装有连接架101,连接架101的顶部固定安装有挂盘1。
如图3所示,连接盘2一侧的外壁对称开设有固定槽208,连接盘2远离固定槽208的顶部固定安装有连接座A4,连接座A4相对两侧的外壁铰接有挡板B401,挡板B401相对两侧的外壁对称固定安装有卡块402,卡块402插接于固定槽208内。
如图2所示,连接盘2远离凹槽203一侧的外壁开设有卡槽A204,另一侧固定安装有连接座B201,连接座B201相对两侧的外壁铰接有挡板A202,挡板A202插接于卡槽A204内。
如图2所示,连接爪301位于凹槽203内。
如图3所示,挂钩503位于放置槽206内。
进一步,连接爪301和挂钩503分别放入凹槽203与放置槽206内(连接爪301在连接板3利用连接杆205做弧形运动放入凹槽203内,而挂钩503在滚筒501利用轴杆5做弧形运动放入放置槽206内),节省了占地空间,并且再分别用挡板A202与挡板B401将其盖住,从而在不使用时,连接爪301和挂钩503不会受到外界的损伤,避免了工作人员在下次使用时,出现问题而耽误工作进度,并且解决了现有的挂镀架只有一种样子的挂具,功能单一,不能根据工作人员的需求进行调节,导致一些工件无法装夹在挂具上,从而耽误了工作的进度的问题。
如图3所示,放置槽206与矩形槽207相连通。
当需要将工件安装到连接爪301上时,通过连接盘2上安装的连接爪301使工作人员在安装工件的时候,只需要将移动块304向下拨动按住,使固定块307通过滑块306在滑槽内滑动,让固定块307从限位槽305内取出,从而将两个连接爪301打开,这时再用两个连接爪301将工件抓取,然后将固定杆302插入通槽303内,跟着松开移动块304让固定块307在弹簧308的张力作用下卡入限位槽305内,使两个连接爪301固定同时也使工件固定,完成安装,当需要拆卸时,按上述操作反之即可,该装置操作方便,并且在装夹与拆卸时都十分方便,省力,提高了工作人员的工作效率。
该文提及的弹簧308,其弹性系数符合本实用新型技术方案的技术要求。
本领域技术人员可以理解的是,其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置,包括连接盘(2)、连接板(3)以及滚筒(501),其特征在于:
所述连接盘(2)相对两侧的外壁分别开设有凹槽(203)和放置槽(206),所述放置槽(206)相邻的一侧开设有矩形槽(207),所述矩形槽(207)相对两侧的外壁之间固定安装有轴杆(5),所述凹槽(203)相对两侧的外壁之间固定安装有连接杆(205);
所述连接板(3)的开口处铰接在连接杆(205)的外壁上,所述连接板(3)一侧的外壁设有连接爪(301),所述连接爪(301)的数量为两个,两个所述连接爪(301)相啮合,其中一个所述连接爪(301)一侧的外壁开设有通槽(303),所述通槽(303)相对两侧的内壁对称开设有滑槽,且滑槽内分别滑动连接有滑块(306),两个所述滑块(306)相对两侧的外壁之间固定安装有固定块(307),所述固定块(307)的底部固定安装有弹簧(308),所述弹簧(308)的一端位于所述通槽(303)的底部,所述固定块(307)一侧的外壁固定安装有移动块(304),所述移动块(304)的一端贯穿所述通槽(303)并延伸至所述连接爪(301)的外侧,所述连接爪(301)与所述移动块(304)相邻一侧的外壁固定安装有固定杆(302),所述固定杆(302)底部的一侧开设有限位槽(305),所述固定杆(302)的一端插接所述通槽(303)内,所述固定块(307)的一端插接所述限位槽(305)内;
所述滚筒(501)开口处铰接于所述轴杆(5)的外壁上,所述滚筒(501)底部的中间处固定安装有横杆(502),所述横杆(502) 的底部均匀分布固定安装有挂钩(503),所述挂钩(503)的数量为若干个。
2.如权利要求1所述的一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置,其特征在于,所述连接盘(2)的顶部固定安装有连接架(101),所述连接架(101)的顶部固定安装有挂盘(1)。
3.如权利要求1所述的一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置,其特征在于,所述连接盘(2)一侧的外壁对称开设有固定槽(208),所述连接盘(2)远离所述固定槽(208)的顶部固定安装有连接座A(4),所述连接座A(4)相对两侧的外壁铰接有挡板B(401),所述挡板B(401)相对两侧的外壁对称固定安装有卡块(402),所述卡块(402)插接于所述固定槽(208)内。
4.如权利要求1所述的一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置,其特征在于,所述连接盘(2)远离所述凹槽(203)一侧的外壁开设有卡槽A(204),另一侧固定安装有连接座B(201),所述连接座B(201)相对两侧的外壁铰接有挡板A(202),所述挡板A(202)插接于所述卡槽A(204)内。
5.如权利要求1所述的一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置,其特征在于,所述连接爪(301)位于所述凹槽(203)内。
6.如权利要求1所述的一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置,其特征在于,所述挂钩(503)位于放置槽(206)内。
7.如权利要求1所述的一种便于对镍工件进行更换固定的挂镀装置,其特征在于,所述放置槽(206)与所述矩形槽(207)相连通。
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