CN211713158U - 一种具有余热回收结构的金属钛热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了：一种具有余热回收结构的金属钛热处理炉，加热炉本体，所述加热炉本体的顶端固定连接有余热回收仓，且余热回收仓的内壁固定有吸热棉，所述加热炉本体的底端固定连接有支撑块，所述加热炉本体的内部安装有传送机构，所述传送机构上设置有传送叶，且传送叶环绕分布在转轴的表面，所述传送机构的表面安装有加热管，且加热管的顶端与余热回收仓相连通。本实用新型设置有加热管和余热回收仓，通过将加热管产生的热量传输至余热回收仓内部，被吸热棉吸收储存，给处理仓内壁进行预加热处理，通过设置有传送机构，传送机构通过转轴带动传送叶转动，使金属材料的加热更为均匀。

Description

一种具有余热回收结构的金属钛热处理炉

技术领域

本实用新型涉及金属材料处理设备技术领域，具体为一种具有余热回收结构的金属钛热处理炉。

背景技术

热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出，一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。

热处理炉在使用过程中会产生大量的热量，这些热量不能得到很好的利用，从而造成热量散失，导致大量热资源的浪费，因此，需要一种具有余热回收结构的金属钛热处理炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收结构的金属钛热处理炉，以解决上述背景技术中提出的热处理炉热量浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热回收结构的金属钛热处理炉，加热炉本体，所述加热炉本体的顶端固定连接有余热回收仓，且余热回收仓的内壁固定有吸热棉，所述加热炉本体的底端固定连接有支撑块，所述加热炉本体的内部安装有传送机构，所述传送机构上设置有传送叶，且传送叶环绕分布在转轴的表面，所述传送机构的表面安装有加热管，且加热管的顶端与余热回收仓相连通，所述加热炉本体的左侧固定连接有机电盒，且机电盒内部固定安装有传送机构，所述加热炉本体的内壁固定连接有挡板，且挡板的内侧固定有加热管，所述加热炉本体的底端左侧固定有出料槽，所述加热炉本体的底端中心位置处固定有加热仓，且加热仓的内部底端安装有加热器，所述支撑块的底端固定连接有底板，且底板的底端固定连接有万向轮，所述底板的左侧表面固定安装有收纳机构。

优选的，所述传送机构包括电机、处理仓、传送叶、进料口、转轴和堵块，所述电机的右侧固定连接有转轴，且转轴的右侧插设在处理仓的内壁，所述转轴的表面装配有传送叶，所述处理仓的底端左侧插设有堵块。

优选的，所述处理仓内壁通过轴承座固定连接有转轴，所述转轴与处理仓的连接关系为转动连接。

优选的，所述堵块的表面装配有外螺纹，所述处理仓与堵块相对应的位置处开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述通孔的内螺纹与堵块的外螺纹相配合使用。

优选的，所述收纳机构包括收纳箱、连接块和滑轮，所述收纳箱的底端固定连接有连接块，且连接块的底端固定安装有滑轮。

优选的，所述底板的表面与滑轮相对应的位置处固定有凸块，且凸块的表面与滑轮的内壁相接触，所述滑轮与底板的连接关系为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有加热管和余热回收仓，通过将加热管产生的热量传输至余热回收仓内部，被吸热棉吸收储存，给处理仓内壁进行预加热处理，通过设置有传送机构，传送机构通过转轴带动传送叶转动，使金属材料的加热更为均匀；

1、本实用新型设置有加热管和余热回收仓，通过将加热管与余热回收仓连通，加热管产生的热量传输至余热回收仓内部，被吸热棉吸收储存，在设备没运行前给处理仓内壁进行预加热处理，从而将热量进行合理处理，提高工作效率，避免资源浪费；

2、通过设置有传送机构，传送机构通过转轴带动传送叶转动，对处理仓内部的金属物进行加热，使金属材料的加热更为均匀，避免局部受热的情况发生，同时设置有收纳机构，收纳机构上设置有收纳箱，对加热过后的金属材料进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的传送机构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为图3的收纳机构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的加热管与处理仓结构左视剖面示意图。

图中：1、加热炉本体；2、吸热棉；3、余热回收仓；4、加热管；5、机电盒；6、传送机构；61、电机；62、处理仓；63、传送叶；64、进料口；65、转轴；66、堵块；7、出料槽；8、底板；9、收纳机构；91、收纳箱；92、连接块；93、滑轮；10、挡板；11、加热器；12、加热仓；13、支撑块；14、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有余热回收结构的金属钛热处理炉，加热炉本体1，加热炉本体1的顶端固定连接有余热回收仓3，且余热回收仓3的内壁固定有吸热棉2，加热炉本体1的底端固定连接有支撑块13，加热炉本体1的内部安装有传送机构6，传送机构6上设置有传送叶63，且传送叶63环绕分布在转轴65的表面，传送机构6包括电机61、处理仓62、传送叶63、进料口64、转轴65和堵块66，电机61的右侧固定连接有转轴65，且转轴65的右侧插设在处理仓62的内壁，处理仓62内壁通过轴承座固定连接有转轴65，转轴65与处理仓62 的连接关系为转动连接，转轴65在处理仓62的内壁转动从而带动传送叶63运动，从而传输的稳定性与传动的流畅性。

转轴65的表面装配有传送叶63，处理仓62的底端左侧插设有堵块66，堵块66的表面装配有外螺纹，处理仓62与堵块66相对应的位置处开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，通孔的内螺纹与堵块66的外螺纹相配合使用，堵块66将处理仓62通孔堵住，从而保证金属材料的受热时间充分，使金属材料均匀受热，传送机构6 的表面安装有加热管4，且加热管4的顶端与余热回收仓3相连通，加热炉本体1的左侧固定连接有机电盒5，且机电盒5内部固定安装有传送机构6，加热炉本体1的内壁固定连接有挡板10。

挡板10的内侧固定有加热管4，加热炉本体1的底端左侧固定有出料槽7，加热炉本体1的底端中心位置处固定有加热仓12，且加热仓12的内部底端安装有加热器11，支撑块13的底端固定连接有底板8，且底板8的底端固定连接有万向轮14，底板8的左侧表面固定安装有收纳机构9，收纳机构9包括收纳箱91、连接块92和滑轮93，收纳箱91的底端固定连接有连接块92，且连接块92的底端固定安装有滑轮93，底板8的表面与滑轮93相对应的位置处固定有凸块，且凸块的表面与滑轮93的内壁相接触，滑轮93与底板8 的连接关系为滑动连接，当滑轮93内部的材料收集足够后，滑轮93 在底板8表面的凸块滑动，从而保证收纳箱91移动的稳定性，方便对金属材料进行收集，辅助收纳箱91摆放定位。

工作原理：工作人员在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，将金属材料从进料口64放入，启动加热器11，加热器11 对加热管4进行加热，加热管4在加热过程中对处理仓62内部进行加热，此时启动传送机构6，传送机构6带动转轴65转动，转轴65 在转动中带动传送叶63旋转，传送叶63对金属材料进行翻转传送处理，当加热完毕后，将堵块66旋转，使处理仓62的左侧通孔打开，金属材料顺着出料槽7滑落至收纳箱91内部，工作人员推动收纳箱91，收纳箱91带动滑轮93在底板8表面的凸块表面运动，从而完成收纳，同时加热管4加热后，加热管4内部的热气流一部分向上运动至余热回收仓3内部，吸热棉2对热量进行吸收，当下次材料放入时，吸热棉2储存的热量使加热管4始终保持温热，对处理仓62进行预处理加热，至此，操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有余热回收结构的金属钛热处理炉，加热炉本体(1)，其特征在于：所述加热炉本体(1)的顶端固定连接有余热回收仓(3)，且余热回收仓(3)的内壁固定有吸热棉(2)，所述加热炉本体(1)的底端固定连接有支撑块(13)，所述加热炉本体(1)的内部安装有传送机构(6)，所述传送机构(6)上设置有传送叶(63)，且传送叶(63)环绕分布在转轴(65)的表面，所述传送机构(6)的表面安装有加热管(4)，且加热管(4)的顶端与余热回收仓(3)相连通，所述加热炉本体(1)的左侧固定连接有机电盒(5)，且机电盒(5)内部固定安装有传送机构(6)，所述加热炉本体(1)的内壁固定连接有挡板(10)，且挡板(10)的内侧固定有加热管(4)，所述加热炉本体(1)的底端左侧固定有出料槽(7)，所述加热炉本体(1)的底端中心位置处固定有加热仓(12)，且加热仓(12)的内部底端安装有加热器(11)，所述支撑块(13)的底端固定连接有底板(8)，且底板(8)的底端固定连接有万向轮(14)，所述底板(8)的左侧表面固定安装有收纳机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收结构的金属钛热处理炉，其特征在于：所述传送机构(6)包括电机(61)、处理仓(62)、传送叶(63)、进料口(64)、转轴(65)和堵块(66)，所述电机(61)的右侧固定连接有转轴(65)，且转轴(65)的右侧插设在处理仓(62)的内壁，所述转轴(65)的表面装配有传送叶(63)，所述处理仓(62)的底端左侧插设有堵块(66)。

3.根据权利要求2所述的一种具有余热回收结构的金属钛热处理炉，其特征在于：所述处理仓(62)内壁通过轴承座固定连接有转轴(65)，所述转轴(65)与处理仓(62)的连接关系为转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有余热回收结构的金属钛热处理炉，其特征在于：所述堵块(66)的表面装配有外螺纹，所述处理仓(62)与堵块(66)相对应的位置处开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述通孔的内螺纹与堵块(66)的外螺纹相配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种具有余热回收结构的金属钛热处理炉，其特征在于：所述收纳机构(9)包括收纳箱(91)、连接块(92)和滑轮(93)，所述收纳箱(91)的底端固定连接有连接块(92)，且连接块(92)的底端固定安装有滑轮(93)。

6.根据权利要求1所述的一种具有余热回收结构的金属钛热处理炉，其特征在于：所述底板(8)的表面与滑轮(93)相对应的位置处固定有凸块，且凸块的表面与滑轮(93)的内壁相接触，所述滑轮(93)与底板(8)的连接关系为滑动连接。

Images