CN211711256U - 一种原料拆包传送机 - Google Patents

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岳成武
段波
陶龙忠
杨灼坚
沙泉
唐福云
周天贤
李宁
王枫
王平
周斌
李永伟
马海青
孙红彬
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Jiangsu Runyang Yueda Photovoltaic Technology Co Ltd
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Abstract

一种原料拆包传送机,其特征在于,包括箱体和传送机构,所述箱体为包括上平台、下平台的双层结构;所述传送机构有若干个,每一个成独立空间,所述传送机构规则的排列在所述箱体的上平台、下平台内;所述传送机构包括皮带、滚轮和电机,所述滚轮通过轴承安装在所述箱体的上平台、下平台的底部,且前后两侧均有设置,所述皮带首尾环套在所述滚轮上,所述电机驱动所述滚轮转动,所述皮带随所述滚轮传动;每一个所述传送机构前后均设置有自动门。使用本实用新型传送机,可以解决生产间被污染的问题,进而保证制作太阳能电池的进度和良率。

Description

一种原料拆包传送机
技术领域
本发明属于晶硅太阳能电池制造领域,尤其涉及一种原料拆包传送装置。
背景技术
随着工业社会的不断发展,人类对能源的需求量与日俱增,能源短缺已经成为阻碍经济发展与世界和平的关键因素。近些年来,国际原油储量的下降和价格的不断上升,进一步引起了人们对能源问题的重视,深知寻找可替代资源迫在眉睫。其中太阳能因其清洁、储量大,分布广泛等优点备受关注,以太阳能电池为核心的光伏产业直接将太阳能转化成电能,是目前公认的“绿色能源”。
太阳能电池中属晶硅太阳能电池发展最为迅猛,晶体硅类太阳能电池的制备一般经过制绒、扩散、镀膜、丝网印刷、烧结等工序。其中整个制备过程需要大量原料的参与,通常直接成包的运送到车间,会预先在单独的化学品间存放各种需要的化学品,后由生产人员用推车将成包原料从单独的原料存放间运送至生产间,然而生产人员频繁进出存放间会导致生产间洁净度变差,若遇到多个车间的人员同时推车到原料存放间取化学品的话,人多混乱还易发生碰撞事故,耽误后续加工进度。
发明内容
鉴于以上,本发明提供一种原料拆包传送机,使用该传送机,可以解决生产间被污染的问题,进而保证制作太阳能电池的进度和良率。具体技术方案如下:
一种原料拆包传送机,其特征在于,包括箱体和传送机构,所述箱体为包括上平台、下平台的双层结构,所述箱体为不锈钢箱体;所述传送机构有若干个,每一个成独立空间,所述传送机构规则的排列在所述箱体的上平台、下平台内;所述传送机构包括皮带、滚轮和电机,所述滚轮通过轴承安装在所述箱体的上平台、下平台的底部,且前后两侧均有设置,所述皮带首尾环套在所述滚轮上,所述电机驱动所述滚轮转动,所述皮带随所述滚轮传动;每一个所述传送机构前后均设置有自动门。其中不锈钢箱体嵌入墙体放置,前、后的自动门分别位于墙体的内、外两侧,常态处于关闭状态,只有生产人员通过传送机接驳物料时才会打开,且单侧打开,不会同时打开。
进一步,所述外部还安装有开关、指示灯和开关感应器。所述开关用来手动控制自动门的开、关,所述指示灯为三色指示灯,根据显示颜色的不同用来表示传送机所处工作状态,待机或已在其内放入成包原料等状态,还可以用于显示自动门的开、关状态,所述开关感应器用来感应前后两侧的自动门的开、关状态且同时监控保证同一时间只有一扇门为开启状态。所述开关、指示灯、开关感应器在不锈钢箱体的前后两侧均有设置,同自动门。
本发明的有益效果是,生产人员使用该原料拆包传送机接驳原料不会污染生产间,而且每一个单独的传送机构可对应不同的生产线,生产人员按需拿取,不会弄混原料,另外本申请传送机连接原料存放间和生产车间,成包的原料直接放在传送机内由生产人员取走即可,因此可以省略小推车,进而大大提高运输效率,降低安全隐患,节约生产采购、后期维护等成本。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中进一步给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明原料拆包传送机的整体示意图;
图2为本发明原料拆包传送机安装于墙体的配合示意图;
其中,1为箱体,2为自动门,3为皮带,4为指示灯,5为墙体,6为传送机构,7为开关,10为上平台,11为下平台。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语 “上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1、图2,一种原料拆包传送机,包括箱体1和传送机构6,所述箱体为包括上平台10、下平台11的双层结构,箱体1为不锈钢箱体;所述传送机构6有若干个,每一个成独立空间,所述传送机构6规则的排列在所述箱体的上平台10、下平台11内;传送机构6包括皮带3、滚轮和电机,滚轮通过轴承安装在箱体1的上平台10、下平台11的底部,且前后两侧均有设置,皮带3首尾环套在滚轮上,电机驱动滚轮转动,皮带3随滚轮传动;每一个传送机构6前后均设置有自动门2。其中不锈钢箱体1嵌入墙体5放置,前、后的自动门2分别位于墙体5的内、外两侧,常态处于关闭状态,只有生产人员通过传送机接驳物料时才会打开,且单侧打开,不会同时打开。
进一步,箱体1外部还安装有开关7、指示灯4和开关感应器。开关7用来手动控制自动门2的开、关,指示灯4为三色指示灯,根据显示颜色的不同用来表示传送机所处工作状态,待机或已在其内放入成包原料等状态,还可以用于显示自动门2的开、关状态,开关感应器用来感应前后两侧的自动门2的开、关状态且同时监控保证同一时间只有一扇门为开启状态。开关7、指示灯4、开关感应器在不锈钢箱体的前后两侧均有设置,同自动门2。
另外需要说明的是,本发明通过基于可编程控制器PLC(Programmable LogicController)的工控机控制两侧的自动门,结合开关感应器来实现所有门的自动开或关,达到自动门的互锁作用;本发明传送机还外设有排气、排风装置,可将传送机内的气味安全排出,本发明附图中对此部分未做展示也不影响对本发明的理解,故在此不作具体展开说明。
本发明化学品传送机具有以下优点:1、对比现有生产操作工艺,生产人员使用本发明原料拆包传送机接驳原料不会污染生产间;2、对比现有生产操作工艺,生产人员使用本发明原料拆包传送机接驳成包原料不会弄混原料,每一个单独的传送机构可对应不同的生产线,生产人员按需拿取;3、相比传统生产人员从生产车间到原料存放间推着小车取原料的过程,生产人员使用本发明传送机接驳原料可大大提高生产效率,也可避免因多人同时取物料产生拥挤、碰撞、小车倾倒等事故的发生,同时可省去采购、后期维修小推车的成本支出。
尽管参照本发明的示意性实施例对本发明的具体实施方式进行了详细的描述,但是必须理解,本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例,这些改进和实施例将落在本发明原理的精神和范围之内。具体而言,在前述公开、附图以及权利要求的范围之内,可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进,而不会脱离本发明的精神。

Claims (2)

1.一种原料拆包传送机,其特征在于,包括箱体和传送机构,所述箱体为包括上平台、下平台的双层结构;所述传送机构有若干个,每一个成独立空间,所述传送机构规则的排列在所述箱体的上平台、下平台内;所述传送机构包括皮带、滚轮和电机,所述滚轮通过轴承安装在所述箱体的上平台、下平台的底部,且前后两侧均有设置,所述皮带首尾环套在所述滚轮上,所述电机驱动所述滚轮转动,所述皮带随所述滚轮传动;每一个所述传送机构前后均设置有自动门。
2.根据权利要求1所述的原料拆包传送机,其特征在于,所述箱体的外部还安装有开关、指示灯和开关感应器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110654663A (zh) * 2019-09-24 2020-01-07 江苏润阳悦达光伏科技有限公司 一种原料拆包传送机

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