CN211711135U - 清洗剂灌装机 - Google Patents

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CN211711135U CN202020218458.5U CN202020218458U CN211711135U CN 211711135 U CN211711135 U CN 211711135U CN 202020218458 U CN202020218458 U CN 202020218458U CN 211711135 U CN211711135 U CN 211711135U
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张文
吴瑛莹
张宏亮
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Abstract

本实用新型公开了一种清洗剂灌装机,涉及清洗剂生产设备技术领域。本实用新型包括:灌装机本体、连接杆、滑动板;灌装机本体一侧装设有第一直线驱动装置,第一直线驱动装置的输出端装设有基板;连接杆转动配合在基板上,基板另一侧设有收集槽,连接杆两端均装设有收集器;滑动板滑动配合于收集器底部。本实用新型实现了对收集器内液体的快速清理,同时降低了收集器内液体洒落的概率,减少了清理收集器内液体所耗费的时间,通过在连接杆两端均装设收集器,增强了将收集器内残留的液体流至收集槽内的效果。

Description

清洗剂灌装机
技术领域
本实用新型属于清洗剂生产设备技术领域,特别是涉及一种清洗剂灌装机。
背景技术
现有用于清洗剂生产的灌装机,虽然部分灌装机的灌装头设有防止渗漏的机构,但是长期使用之后还是存在渗漏的现象,而对于渗漏比较严重的灌装机,需要经常清理下方的液体收集器,以防对灌装机下部的称重和传送机构造成不利影响,而部分液体收集器在清理时还需要耗费一定的时间拆装,且拆装过程中液体也容易洒落,需要耗费一定的人力,降低了生产效率,且稍有不慎还是存有收集器内的液体溢出的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洗剂灌装机,实现了对收集器内液体的快速清理,同时降低了收集器内液体洒落的概率,减少了清理收集器内液体所耗费的时间,通过在收集器底部滑动配合滑动板,并在基板一侧开设收集槽,从而实现了对收集器内液体的快速清理,通过在连接杆两端均装设收集器,增强了将收集器内残留的液体流至收集槽内的效果,解决了现有的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种清洗剂灌装机,包括:灌装机本体、连接杆、滑动板;灌装机本体一侧装设有第一直线驱动装置,第一直线驱动装置的输出端装设有基板;连接杆转动配合在基板上,基板另一侧设有收集槽,连接杆两端均装设有收集器;滑动板滑动配合于收集器底部。
可选的,收集器底部设有安装板,滑动板滑动配合在安装板下方。
可选的,安装板下表面对称设有L型滑槽,滑动板上设有滑动配合在L型滑槽内的L型限位条。
可选的,L型滑槽一端装设有弹簧,L型限位条端部固定在弹簧端部。
可选的,灌装机本体一侧装设有容器传送装置,灌装机本体上部装设有第二直线驱动装置,第二直线驱动装置的输出端固定有灌装头,且灌装头位于收集器上方。
可选的,基板一侧装设有电动机,连接杆固定于电动机的输出端上。
可选的,收集槽两侧设有与滑动板相对应的挡板。
可选的,挡板上部设有刮片。
可选的,收集器为筒体结构,筒体上部设有扩口。
可选的,收集槽底部设有导向漏斗。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
1、本实用新型的一个实施例实现了对收集器内液体的快速清理,同时降低了收集器内液体洒落的概率,减少了清理收集器内液体所耗费的时间,通过在收集器底部滑动配合滑动板,并在基板一侧开设收集槽,从而实现了对收集器内液体的快速清理,通过在连接杆两端均装设收集器,增强了将收集器内残留的液体流至收集槽内的效果。
2、本实用新型的一个实施例通过在L型滑槽一端装设有弹簧,L型限位条端部固定在弹簧端部,从而实现了当收集器远离收集槽时,滑动板的快速复位,以防收集器内残留的液体滴漏。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的收集装置结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的连接杆在基板上的装配状态结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的滑动板与安装板的装配状态剖视示意图;
图4为本实用新型一实施例的导向漏斗剖视结构示意图;
图5为本实用新型一实施例的滑动板通过弹簧安装在L型滑槽内状态的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-2所示,在本实施例中提供了一种清洗剂灌装机,包括:灌装机本体1、连接杆3、滑动板7;灌装机本体1一侧装设有第一直线驱动装置104,第一直线驱动装置104的输出端装设有基板5;连接杆3转动配合在基板5上,基板5另一侧设有收集槽501,连接杆3两端均装设有收集器2;滑动板7滑动配合于收集器2底部。
本实施例实现了对收集器2内液体的快速清理,同时降低了收集器2内液体洒落的概率,减少了清理收集器2内液体所耗费的时间,通过在收集器2底部滑动配合滑动板7,并在基板5一侧开设收集槽501,从而实现了对收集器2内液体的快速清理,通过在连接杆3两端均装设收集器2,从而增强了将收集器2内残留的液体流至收集槽501内的效果。
在本实施例的一个方面中,如图3或5所示,收集器2底部设有安装板6,滑动板7滑动配合在安装板6下方。安装板6下表面对称设有L型滑槽601,滑动板7上设有滑动配合在L型滑槽601内的L型限位条701。L型滑槽601一端装设有弹簧9,L型限位条701端部固定在弹簧9端部,从而实现了当收集器2远离收集槽501时,滑动板7的快速复位,以防收集器2内残留的液体滴漏。
在本实施例的一个方面中,如图1所示,灌装机本体1一侧装设有容器传送装置102,灌装机本体1上部装设有第二直线驱动装置101,第二直线驱动装置101的输出端固定有灌装头103,且灌装头103位于收集器2上方。
在本实施例的一个方面中,收集槽501两侧设有与滑动板7相对应的挡板502。挡板502上部设有刮片。在转动连接杆3时,安装板6在挡板502或刮片的作用下,安装板6下方残留的液体被刮片刮去,增强了对收集器2底部残留液体的收集效果。
在本实施例的一个方面中,收集器2为筒体结构,筒体上部设有扩口201。
在本实施例的一个方面中,如图4所示,收集槽501底部设有导向漏斗8,可在导向漏斗8下方放置用于容置收集器2所收集液体的容器。
在本实施例中,第二直线驱动装置101为液压缸或电动推杆,第一直线驱动装置104为液压缸、电动推杆、电动导轨、直线电机中的一种,容器传送装置102为输送机,可在输送机上耦合压力传感器。
对连接杆3的驱动方式有很多种,在本实施例中提供了两种可选的实施方式。
实施例1:
在本实施例中,人工转动连接杆3旋转180°,从而更换位于灌装头103下方的收集器2,再次更换时,只需反向旋转180°即可。
实施例2:
在本实施例中,基板5一侧装设有电动机4,连接杆3固定于电动机4的输出端上,收集器2内装设有液位计,当收集器2内的液体量超出阈值时,则向电动机4发送信号,电动机驱动连接杆3旋转180°,从而将处于收集槽501上方的收集器2转移至灌装头103正下方,将液体量超出阈值的收集器2转移至收集槽501上方释放液体。本实施例解决了需要人工清理收集器2内液体的效果,减少了人力劳动,降低了人力成本,实现了对收集器2内的液体进行自动清理的效果。
上述实施例可以相互结合。
需要注意的是,在本说明书的描述中,诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征,并没有实际的次序或指向意义,本申请并不以此为限。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种清洗剂灌装机,其特征在于,包括:
灌装机本体(1),灌装机本体(1)一侧装设有第一直线驱动装置(104),第一直线驱动装置(104)的输出端装设有基板(5);
连接杆(3),连接杆(3)转动配合在基板(5)上,基板(5)另一侧设有收集槽(501),连接杆(3)两端均装设有收集器(2);以及
滑动板(7),滑动板(7)滑动配合于收集器(2)底部。
2.如权利要求1所述的一种清洗剂灌装机,其特征在于,收集器(2)底部设有安装板(6),滑动板(7)滑动配合在安装板(6)下方。
3.如权利要求2所述的一种清洗剂灌装机,其特征在于,安装板(6)下表面对称设有L型滑槽(601),滑动板(7)上设有滑动配合在L型滑槽(601)内的L型限位条(701)。
4.如权利要求3所述的一种清洗剂灌装机,其特征在于,L型滑槽(601)一端装设有弹簧(9),L型限位条(701)端部固定在弹簧(9)端部。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种清洗剂灌装机,其特征在于,灌装机本体(1)一侧装设有容器传送装置(102),灌装机本体(1)上部装设有第二直线驱动装置(101),第二直线驱动装置(101)的输出端固定有灌装头(103),且灌装头(103)位于收集器(2)上方。
6.如权利要求1-4任一项所述的一种清洗剂灌装机,其特征在于,基板(5)一侧装设有电动机(4),连接杆(3)固定于电动机(4)的输出端上。
7.如权利要求1-4任一项所述的一种清洗剂灌装机,其特征在于,收集槽(501)两侧设有与滑动板(7)相对应的挡板(502)。
8.如权利要求7所述的一种清洗剂灌装机,其特征在于,挡板(502)上部设有刮片。
9.如权利要求7所述的一种清洗剂灌装机,其特征在于,收集器(2)为筒体结构,筒体上部设有扩口(201)。
10.如权利要求7所述的一种清洗剂灌装机,其特征在于,收集槽(501)底部设有导向漏斗(8)。
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