CN219079057U - 一种定量灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌装机技术领域，具体的说是一种定量灌装机，包括工作台；所述工作台中部转动连接有安装板；所述工作台侧壁固接有一组限位杆；一组所述限位杆中部滑动连接有滑动杆；所述滑动杆侧壁固接有储存设备；所述储存设备靠近工作台的一侧侧壁固接有多组灌装设备；多组所述灌装设备侧壁转动连接有一号转轴；通过设有一号橡胶板，增加了对灌装设备侧壁上的刮擦效果，减小了灌装完成之后灌装设备侧壁上液体的附着，减小了在长时间的使用下液体在挡板侧壁上出现凝固的情况，进而大大减小了灌装设备侧壁出现堵塞的情况，通过设有多组灌装设备和多组安装槽，增加了单次灌装的工作效率，方便了工作人员的使用。

Description

一种定量灌装机

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，具体的说是一种定量灌装机。

背景技术

灌装机是包装设备的一种，按照包装物料角度分类可分为液体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，现有大部分都是全自动灌装生产线，具有轻巧方便自动抽料的特点。

公开号为CN216687448U的一项中国专利公开了一种定量灌装机，包括机架，所述机架上设置有定量出料组件以及出料组件，所述出料组件包括柔性出料管、灌装管以及向下设置的固定杆，所述固定杆固定连接于机架上，所述灌装管滑移连接于固定杆上，所述柔性出料管一端与定量出料组件相连通，所述柔性出料管另一端与灌装管相连通，所述固定杆与灌装管之间设置有用于将灌装管固定与固定杆上的锁紧件。

现有技术中，在长时间使用观察中，发现在对液体进行灌装时，现有技术中由于灌装介质属于液体，灌装完成之后，灌装设备端部会残留一部分液体，在长时间的使用下液体会在灌装设备处出现凝固的情况，长时间的使用下会导致灌装设备端部出现堵塞的情况。

为此，本实用新型提供一种定量灌装机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种定量灌装机，包括工作台；所述工作台中部转动连接有安装板；所述工作台侧壁固接有一组限位杆；一组所述限位杆中部滑动连接有滑动杆；所述滑动杆侧壁固接有储存设备；所述储存设备靠近工作台的一侧侧壁固接有多组灌装设备；多组所述灌装设备侧壁转动连接有一号转轴；所述一号转轴靠近安装板的一侧侧壁转动连接有收集槽；多组所述收集槽靠近安装板的一侧侧壁呈斜面；所述收集槽侧壁固接有一号橡胶板；所述安装板侧壁开设有多组安装槽；多组所述安装槽与灌装设备为对应设置。

优选的，所述储存设备中部固接有弹性绳；所述弹性绳另一侧壁固接有悬浮板；所述悬浮板中部开设有多组过滤孔；多组所述过滤孔为圆周阵列设置；所述悬浮板侧壁固接有二号橡胶板。

优选的，多组所述灌装设备靠近安装板的一侧侧壁转动连接有二号转轴；所述二号转轴侧壁转动连接有刮板；所述刮板靠近安装板的一侧侧壁呈斜面。

优选的，多组所述安装槽侧壁固接有弹性板。

优选的，所述工作台靠近安装板的一侧侧壁固接有多组挡板；多组所述挡板为圆周阵列设置。

优选的，多组所述刮板靠近安装板的一侧侧壁固接有多组刷毛。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种定量灌装机，通过设有一号橡胶板，增加了对灌装设备侧壁上的刮擦效果，减小了灌装完成之后灌装设备侧壁上液体的附着，减小了在长时间的使用下液体在挡板侧壁上出现凝固的情况，进而大大减小了灌装设备侧壁出现堵塞的情况，通过设有多组灌装设备和多组安装槽，增加了单次灌装的工作效率，方便了工作人员的使用。

2.本实用新型所述的一种定量灌装机，通过设有过滤孔，增加了对倒入储存设备内部液体的过滤效果，减小了罐装液体内部颗粒物的存在，通过设有二号橡胶板，增加了对储存设备侧壁上液体的附着力，减小了储存设备侧壁上液体的残留，减小了储存设备内部灌装液体的资源浪费。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中的立体图；

图2是本实用新型中的剖视图；

图3是本实用新型中灌装设备的结构示意图；

图4是第二种实施例的结构示意图；

图中：1、工作台；11、安装板；12、限位杆；13、滑动杆；14、储存设备；15、灌装设备；16、安装槽；17、一号转轴；18、收集槽；19、一号橡胶板；2、弹性绳；21、悬浮板；22、过滤孔；23、二号橡胶板；3、二号转轴；31、刮板；4、弹性板；5、挡板；6、刷毛；7、桌腿垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型实施例所述的一种定量灌装机，包括工作台1；所述工作台1中部转动连接有安装板11；所述工作台1侧壁固接有一组限位杆12；一组所述限位杆12中部滑动连接有滑动杆13；所述滑动杆13侧壁固接有储存设备14；所述储存设备14靠近工作台1的一侧侧壁固接有多组灌装设备15；多组所述灌装设备15侧壁转动连接有一号转轴17；所述一号转轴17靠近安装板11的一侧侧壁转动连接有收集槽18；多组所述收集槽18靠近安装板11的一侧侧壁呈斜面；所述收集槽18侧壁固接有一号橡胶板19；所述安装板11侧壁开设有多组安装槽16；多组所述安装槽16与灌装设备15为对应设置；工作时，工作人员首先将灌装瓶安装在多组安装槽16中部，进而转动安装板11对灌装瓶调节角度，使得多组灌装瓶与多组灌装设备15进行对齐，进而使得滑动杆13在限位杆12中部进行滑动，此时随着滑动杆13在限位杆12中部进行滑动，收集槽18呈斜面的一侧侧壁与灌装瓶进行接触，并且随着滑动杆13的滑动，灌装瓶向收集槽18呈斜面的一侧侧壁滑动，此时收集槽18带动一号转轴17进行转动，一号转轴17侧壁上的一号橡胶板19对灌装设备15侧壁进行刮擦，直到灌装瓶插进灌装设备15中部，打开储存设备14对灌装瓶进行灌装，当灌装完成之后，滑动杆13上升，此时收集槽18带动一号转轴17进行再次滑动，一号橡胶板19将灌装设备15侧壁上残留的液体进行刮擦，并且刮擦掉的液体会落进收集槽18内部，此步骤通过设有一号橡胶板19，增加了对灌装设备15侧壁上的刮擦效果，减小了灌装完成之后灌装设备15侧壁上液体的附着，减小了在长时间的使用下液体在挡板5侧壁上出现凝固的情况，进而大大减小了灌装设备15侧壁出现堵塞的情况，通过设有多组灌装设备15和多组安装槽16，增加了单次灌装的工作效率，方便了工作人员的使用。

所述储存设备14中部固接有弹性绳2；所述弹性绳2另一侧壁固接有悬浮板21；所述悬浮板21中部开设有多组过滤孔22；多组所述过滤孔22为圆周阵列设置；所述悬浮板21侧壁固接有二号橡胶板23；工作时，当储存设备14内部被需要灌装的液体填满时，首先液体与悬浮板21侧壁进行接触，并且通过过滤孔22内部向储存设备14内部流去，并且随着储存设备14内部液体的水位上升悬浮板21漂浮在液体水面上，并且弹性绳2的长度变长，当储存设备14内部的液体进行灌装，而且储存设备14内部的水位下降时，随着水位的下降，过滤孔22会向下移动，此时随着悬浮板21的移动二号橡胶板23与储存设备14侧壁进行接触，并且对储存设备14侧壁进行刮擦，此步骤通过设有过滤孔22，增加了对倒入储存设备14内部液体的过滤效果，减小了罐装液体内部颗粒物的存在，通过设有二号橡胶板23，增加了对储存设备14侧壁上液体的附着力，减小了储存设备14侧壁上液体的残留，减小了储存设备14内部灌装液体的资源浪费。

多组所述灌装设备15靠近安装板11的一侧侧壁转动连接有二号转轴3；所述二号转轴3侧壁转动连接有刮板31；所述刮板31靠近安装板11的一侧侧壁呈斜面；工作时，当滑动杆13在限位杆12内部进行滑动，首先刮板31呈斜面的一侧侧壁与安装板11侧壁进行接触，并且随着滑动杆13的持续下降，刮板31在二号转轴3侧壁上进行转动，使得刮板31贴合在安装板11侧壁进行刮擦，此步骤通过刮板31靠近安装板11的一侧侧壁呈斜面，增加了刮板31对安装板11侧壁上的刮擦效果，大大减小了安装板11侧壁上液体的残留，通过设有多组刮板31，增加了刮板31对安装板11侧壁的刮擦面积，通过设有二号转轴3，增加了随着滑动杆13的滑动，刮板31会对安装板11侧壁的刮擦效果。

多组所述安装槽16侧壁固接有弹性板4；工作时，当将灌装瓶安装在安装槽16中部时，灌装瓶与弹性板4侧壁进行接触，此时按压灌装瓶，弹性板4受到加压发生变形，直到灌装瓶完全进入至安装槽16中部，此时弹性板4对灌装瓶进行夹持，此步骤通过设有弹性板4，增加了对灌装瓶的夹持效果，进而增加了弹性板4与灌装瓶接触时的摩擦力，减小了灌装瓶在灌装时出现晃动的情况，减小了安装板11在旋转时出现灌装瓶脱离安装槽16内部的情况。

所述工作台1靠近安装板11的一侧侧壁固接有多组挡板5；多组所述挡板5为圆周阵列设置；工作时，当随着安装板11的旋转，对灌装瓶进行位置变化并且灌装瓶脱离安装槽16内部时，灌装瓶会与挡板5进行接触，此步骤通过设有挡板5，增加了对灌装瓶的阻挡效果，减小了灌装瓶出现掉落导致破损的情况。

多组所述刮板31靠近安装板11的一侧侧壁固接有多组刷毛6；工作时，当随着滑动杆13的下降刮板31对安装板11侧壁进行刮擦时，多组刷毛6随着刮板31的移动对安装板11侧壁进行清扫的效果，此步骤通过适合有刷毛6，增加了对安装板11侧壁上的清扫效果，增加了安装板11在使用时的表面的整洁性。

实施例二

如图4所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述工作台1底部侧壁固接有多组桌腿垫7；工作时，当工作台1在工作时，工作台1侧壁上的多组桌腿垫7与地面进行接触，此步骤通过设有桌腿垫7，增加了工作台1与地面的接触面积和摩擦力，减小了工作台1在使用时出现晃动的情况。

工作原理：工作时，工作人员首先将灌装瓶安装在多组安装槽16中部，进而转动安装板11对灌装瓶调节角度，使得多组灌装瓶与多组灌装设备15进行对齐，进而使得滑动杆13在限位杆12中部进行滑动，此时随着滑动杆13在限位杆12中部进行滑动，收集槽18呈斜面的一侧侧壁与灌装瓶进行接触，并且随着滑动杆13的滑动，灌装瓶向收集槽18呈斜面的一侧侧壁滑动，此时收集槽18带动一号转轴17进行转动，一号转轴17侧壁上的一号橡胶板19对灌装设备15侧壁进行刮擦，直到灌装瓶插进灌装设备15中部，打开储存设备14对灌装瓶进行灌装，当灌装完成之后，滑动杆13上升，此时收集槽18带动一号转轴17进行再次滑动，一号橡胶板19将灌装设备15侧壁上残留的液体进行刮擦，并且刮擦掉的液体会落进收集槽18内部，此步骤通过设有一号橡胶板19，增加了对灌装设备15侧壁上的刮擦效果，减小了灌装完成之后灌装设备15侧壁上液体的附着，减小了在长时间的使用下液体在挡板5侧壁上出现凝固的情况，进而大大减小了灌装设备15侧壁出现堵塞的情况，通过设有多组灌装设备15和多组安装槽16，增加了单次灌装的工作效率，方便了工作人员的使用；工作时，当储存设备14内部被需要灌装的液体填满时，首先液体与悬浮板21侧壁进行接触，并且通过过滤孔22内部向储存设备14内部流去，并且随着储存设备14内部液体的水位上升悬浮板21漂浮在液体水面上，并且弹性绳2的长度变长，当储存设备14内部的液体进行灌装，而且储存设备14内部的水位下降时，随着水位的下降，过滤孔22会向下移动，此时随着悬浮板21的移动二号橡胶板23与储存设备14侧壁进行接触，并且对储存设备14侧壁进行刮擦，此步骤通过设有过滤孔22，增加了对倒入储存设备14内部液体的过滤效果，减小了罐装液体内部颗粒物的存在，通过设有二号橡胶板23，增加了对储存设备14侧壁上液体的附着力，减小了储存设备14侧壁上液体的残留，减小了储存设备14内部灌装液体的资源浪费；工作时，当滑动杆13在限位杆12内部进行滑动，首先刮板31呈斜面的一侧侧壁与安装板11侧壁进行接触，并且随着滑动杆13的持续下降，刮板31在二号转轴3侧壁上进行转动，使得刮板31贴合在安装板11侧壁进行刮擦，此步骤通过刮板31靠近安装板11的一侧侧壁呈斜面，增加了刮板31对安装板11侧壁上的刮擦效果，大大减小了安装板11侧壁上液体的残留，通过设有多组刮板31，增加了刮板31对安装板11侧壁的刮擦面积，通过设有二号转轴3，增加了随着滑动杆13的滑动，刮板31会对安装板11侧壁的刮擦效果；工作时，当将灌装瓶安装在安装槽16中部时，灌装瓶与弹性板4侧壁进行接触，此时按压灌装瓶，弹性板4受到加压发生变形，直到灌装瓶完全进入至安装槽16中部，此时弹性板4对灌装瓶进行夹持，此步骤通过设有弹性板4，增加了对灌装瓶的夹持效果，进而增加了弹性板4与灌装瓶接触时的摩擦力，减小了灌装瓶在灌装时出现晃动的情况，减小了安装板11在旋转时出现灌装瓶脱离安装槽16内部的情况；工作时，当随着安装板11的旋转，对灌装瓶进行位置变化并且灌装瓶脱离安装槽16内部时，灌装瓶会与挡板5进行接触，此步骤通过设有挡板5，增加了对灌装瓶的阻挡效果，减小了灌装瓶出现掉落导致破损的情况；工作时，当随着滑动杆13的下降刮板31对安装板11侧壁进行刮擦时，多组刷毛6随着刮板31的移动对安装板11侧壁进行清扫的效果，此步骤通过适合有刷毛6，增加了对安装板11侧壁上的清扫效果，增加了安装板11在使用时的表面的整洁性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种定量灌装机，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)中部转动连接有安装板(11)；所述工作台(1)侧壁固接有一组限位杆(12)；一组所述限位杆(12)中部滑动连接有滑动杆(13)；所述滑动杆(13)侧壁固接有储存设备(14)；所述储存设备(14)靠近工作台(1)的一侧侧壁固接有多组灌装设备(15)；多组所述灌装设备(15)侧壁转动连接有一号转轴(17)；所述一号转轴(17)靠近安装板(11)的一侧侧壁转动连接有收集槽(18)；多组所述收集槽(18)靠近安装板(11)的一侧侧壁呈斜面；所述收集槽(18)侧壁固接有一号橡胶板(19)；所述安装板(11)侧壁开设有多组安装槽(16)；多组所述安装槽(16)与灌装设备(15)为对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述储存设备(14)中部固接有弹性绳(2)；所述弹性绳(2)另一侧壁固接有悬浮板(21)；所述悬浮板(21)中部开设有多组过滤孔(22)；多组所述过滤孔(22)为圆周阵列设置；所述悬浮板(21)侧壁固接有二号橡胶板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种定量灌装机，其特征在于：多组所述灌装设备(15)靠近安装板(11)的一侧侧壁转动连接有二号转轴(3)；所述二号转轴(3)侧壁转动连接有刮板(31)；所述刮板(31)靠近安装板(11)的一侧侧壁呈斜面。

4.根据权利要求3所述的一种定量灌装机，其特征在于：多组所述安装槽(16)侧壁固接有弹性板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述工作台(1)靠近安装板(11)的一侧侧壁固接有多组挡板(5)；多组所述挡板(5)为圆周阵列设置。

6.根据权利要求5所述的一种定量灌装机，其特征在于：多组所述刮板(31)靠近安装板(11)的一侧侧壁固接有多组刷毛(6)。

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