CN211710107U - 一种榨油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种榨油装置，涉及榨油技术领域，以解决现有技术中存在的油渣内含油量高，易造成资源浪费的技术问题。该装置包括一次压榨机构、设置于一次压榨机构下方的二次压榨机构，一次压榨机构的原料入口和出料口分别位于其上端和下端，一次压榨机构的出料口与二次压榨机构的进料口连通，原料通过原料入口进入一次压榨机构内且一次压榨机构将原料分离出油液和料渣，料渣掉落至二次压榨机构内，经二次压榨机构挤压呈饼状并进一步的分离出油液。本实用新型增设了用于油渣处理的二次压榨机构，将油渣内的油量充分挤压，节约资源。

Description

一种榨油装置

技术领域

本实用新型涉及榨油技术领域，尤其是涉及一种榨油装置。

背景技术

目前，家用榨油机由电机、波箱、榨筒和螺杆等部件构成，榨筒一端为进料孔，另一外端为排渣孔，螺杆通过电机、波箱的传动，把从进料孔进入的油料粉碎并向前推送，实现油料榨油目的，被粉碎过的油料一般推至排渣孔后， 就会被排出，油料的榨油率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种榨油装置，以解决现有技术中存在的油渣内含油量高，易造成资源浪费的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（成本低、结构简单、使用方便）详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种榨油装置，其特征在于，包括一次压榨机构、设置于所述一次压榨机构下方的二次压榨机构、储油机构，所述一次压榨机构的原料入口和出料口分别位于其上端和下端，所述一次压榨机构的出料口与所述二次压榨机构的进料口连通，原料通过所述原料入口进入所述一次压榨机构内且所述一次压榨机构将原料分离出油液和料渣，所述料渣掉落至所述二次压榨机构内，经所述二次压榨机构挤压呈饼状并进一步的分离出油液。

优选地，所述一次压榨机构包括油盒、榨筒、套设于所述榨筒内的螺旋杆，所述螺旋杆的螺纹牙面上设置有出油口，所述螺旋杆内部设置有与所述出油口连通的油道，所述油盒可拆卸地设置于所述螺旋杆的底部、与所述出油口连通。

优选地，所述螺旋杆的表面间隔设置有加热片，所述加热片与电源电连，所述加热片凸出于所述螺旋杆的表面，且所述加热片呈弧形状。

优选地，所述二次压榨机构包括压料管和与所述压料管可拆卸连接的废料仓，所述压料管匹配设置于所述废料仓内能够沿着所述废料仓上下移动，所述压料管的上侧面设置有与所述一次压榨机构的出料口连通的废料入口，以使所述一次压榨机构分离出的料渣进入所述二次压榨机构内，所述压料管的下侧面能够受挤压打开，以使料渣顺着所述压料管的下端面进入所述废料仓内，所述压料管挤压所述废料仓内的废料。

优选地，所述二次压榨机构还包括油液收集仓，所述废料仓的底部开设有油孔，所述油液收集仓与所述油孔连通。

优选地，所述二次压榨机构还包括底座，所述废料仓固定于所述底座上，所述底座的底面上间隔设置有吸盘。

优选地，所述废料仓的内壁向外凸出有控制条，所述压料管的侧壁上开设有竖向的控制道，所述控制条通过所述控制道插入所述压料管内，所述控制条的设置高度位于所述压料管的下侧面移动的最大高度与最小高度之间，以使所述压料管沿着所述废料仓上升过程中，所述控制条挤压所述压料管的下侧面打开。

优选地，所述压料管的下侧面包括两块对称设置的底板，两块所述底板上相对较远的一端与所述压料管弹性连接，两块所述底板上相对较近的一端能够碰触后闭合。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种榨油装置，与现有技术相比，增加了立式的二次压榨机构，一次压榨机构和二次压榨机构相互配合，分别采用侧向挤压和竖向挤压对原料进行加工，原料通过所述原料入口进入一次压榨机构内且一次压榨机构将原料分离出油液和料渣，料渣掉落至二次压榨机构内，经二次压榨机构挤压呈饼状并进一步的分离出油液，油渣内的油量充分挤压，节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种榨油装置的整体结构示意图；

图2是二次压榨机构的配合关系图；

图3是螺旋杆的结构示意图。

图中：1、油盒；2、榨筒；3、螺旋杆；4、压料管；5、废料仓；6、控制条；7、控制道；8、底板；9、油液收集仓；10、底座；11、加热片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种榨油装置，如图1-3所示，包括一次压榨机构和二次压榨机构，一次压榨机构设置于二次压榨机构的上方，一次压榨机构的原料入口设置于压榨机构的上端上，一次压榨机构的出料口设置于压榨机构的下端上，一次压榨机构的出料口与二次压榨机构的进料口连通。

原料通过原料入口进入一次压榨机构内且一次压榨机构将原料分离出油液和料渣，一次压榨机构将油液收集，料渣通过一次压榨机构的出料口掉落至二次压榨机构内，经二次压榨机构挤压呈饼状并进一步的分离出油液。

一次压榨机构包括油盒、榨筒、套设于榨筒内的螺旋杆。螺旋杆的螺纹牙面上设置有出油口，螺旋杆内部设置有与出油口连通的油道，油盒可拆卸地设置于螺旋杆的底部、与出油口连通。原料不断由榨筒上端推至榨筒下端方向，越接近榨筒下端，榨筒与螺旋杆之间的间隙越小、螺旋杆的螺旋槽越窄。以此，对原料产生压榨作用，原料中油脂经榨筒上设置的出油孔流入至油道内，最终进入油盒。

一次压榨机构还包括电源和间隔设置于螺旋杆表面的加热片，加热片与电源电连，加热片凸出于螺旋杆的表面，且加热片呈弧形状，螺旋杆在旋转过程中向出料口方向运输、挤压原料，加热片工作，加热原料，加热片高于螺旋杆表面的部分，能够加大其与原料的接触摩擦面积。

二次压榨机构包括压料管和废料仓，废料仓与压料管可拆卸连接。压料管匹配设置于废料仓内，且能够沿着废料仓上下移动，压料管的上侧面设置有与一次压榨机构的出料口连通的废料入口，以使一次压榨机构分离出的料渣进入二次压榨机构内，榨筒与压料管卡扣连接，以方便拆卸，压料管的下侧面能够受挤压打开，以使料渣顺着压料管的下端面进入废料仓内，压料管的下端面收合后，挤压废料仓内的废料，以使废料呈饼状且进一步的分离出油液。

废料仓的内壁向压料管方向凸出有控制条，压料管的侧壁上、与控制条对应的位置处开设有竖向的控制道，控制条穿过控制道插入压料管内，控制条始终位于压料管的下侧面上方，压料管沿着废料仓竖直向上移动时，控制条与压料管的下侧面分离，使压料管的下侧面保持关闭状态，压料管沿着废料仓竖直向下移动时，控制条与压料管的下侧面碰触且挤压压料管的下侧面打开。

为实现上述状态，控制条的设置高度位于压料管的下侧面移动的最大高度与最小高度之间，以使压料管沿着废料仓上升过程中，控制条挤压压料管的下侧面打开。压料管的下侧面包括两块对称设置的底板，两块底板上相对较远的一端与压料管弹性连接，两块底板上相对较近的一端能够碰触后将压料管的下底面闭合，控制条的宽度大于压料管的下侧面移动到最大高度时能够打开的最大开口宽度，以使控制条的两端与两块底板的上底面抵接，控制条的设置位置位于两块底板上相对较近的一端的正上方，为了防止两块底板向废料仓内移动，废料仓的内壁向外凸出有限位块，限位块位于两块底板的上方，两块底板平行且不受控制条挤压状态时，限位块与底板抵接，阻挡底板受其下方的料渣推挤向废料仓方向移动。

二次压榨机构还包括油液收集仓，废料仓的底部开设有油孔，油液收集仓与油孔连通，进一步的，二次压榨机构还包括底座，油液收集仓可拆卸的设置于底座的下方，与底座卡扣或螺纹连接，当设置为螺纹连接时，油液收集仓相对于底座转动后从底座上拆下。废料仓固定于底座上，底座的底面上间隔设置有吸盘。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种榨油装置，其特征在于，包括一次压榨机构、设置于所述一次压榨机构下方的二次压榨机构，所述一次压榨机构的原料入口和出料口分别位于其上端和下端，所述一次压榨机构的出料口与所述二次压榨机构的进料口连通，原料通过所述原料入口进入所述一次压榨机构内且所述一次压榨机构将原料分离出油液和料渣，所述料渣掉落至所述二次压榨机构内，经所述二次压榨机构挤压呈饼状并进一步的分离出油液。

2.根据权利要求1所述的一种榨油装置，其特征在于，所述一次压榨机构包括油盒（1）、榨筒（2）、套设于所述榨筒（2）内的螺旋杆（3），所述螺旋杆（3）的螺纹牙面上设置有出油口，所述螺旋杆（3）内部设置有与所述出油口连通的油道，所述油盒（1）可拆卸地设置于所述螺旋杆（3）的底部、与所述出油口连通。

3.根据权利要求2所述的一种榨油装置，其特征在于，所述螺旋杆（3）的表面间隔设置有加热片（11），所述加热片（11）与电源电连，所述加热片（11）凸出于所述螺旋杆（3）的表面，且所述加热片（11）呈弧形状。

4.根据权利要求2所述的一种榨油装置，其特征在于，所述二次压榨机构包括压料管（4）和与所述压料管（4）可拆卸连接的废料仓（5），所述压料管（4）匹配设置于所述废料仓（5）内能够沿着所述废料仓（5）上下移动，所述压料管（4）的上侧面设置有与所述一次压榨机构的出料口连通的废料入口，以使所述一次压榨机构分离出的料渣进入所述二次压榨机构内，所述压料管（4）的下侧面能够受挤压打开，以使料渣顺着所述压料管（4）的下端面进入所述废料仓（5）内，所述压料管（4）挤压所述废料仓（5）内的废料。

5.根据权利要求4所述的一种榨油装置，其特征在于，所述二次压榨机构还包括油液收集仓（9），所述废料仓（5）的底部开设有油孔，所述油液收集仓（9）与所述油孔连通。

6.根据权利要求4所述的一种榨油装置，其特征在于，所述二次压榨机构还包括底座（10），所述废料仓（5）固定于所述底座（10）上，所述底座（10）的底面上间隔设置有吸盘。

7.根据权利要求4所述的一种榨油装置，其特征在于，所述废料仓（5）的内壁向外凸出有控制条（6），所述压料管（4）的侧壁上开设有竖向的控制道（7），所述控制条（6）通过所述控制道（7）插入所述压料管（4）内，所述控制条（6）的设置高度位于所述压料管（4）的下侧面移动的最大高度与最小高度之间，以使所述压料管（4）沿着所述废料仓（5）上升过程中，所述控制条（6）挤压所述压料管（4）的下侧面打开。

8.根据权利要求7所述的一种榨油装置，其特征在于，所述压料管（4）的下侧面包括两块对称设置的底板（8），两块所述底板（8）上相对较远的一端与所述压料管（4）弹性连接，两块所述底板（8）上相对较近的一端能够碰触后闭合。

Images