CN211709654U - 一种水泥生产用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用搅拌设备，涉及水泥领域。该水泥生产用搅拌设备，包括搅拌箱，搅拌箱的上表面开设有进料口，搅拌箱的底面固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端通过减速器固定连接有第一齿轮，搅拌箱的下方设有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相啮合，搅拌箱底面固定镶嵌有第一轴承，搅拌箱的内部设有隔板，隔板的左右两侧面均与搅拌箱的内侧壁固定连接，隔板的上表面固定镶嵌有第二轴承，第二齿轮的内圈固定连接有传动杆，该水泥生产用搅拌设备，达到了对水泥物料的有效搅拌，起到了对水泥物料混合更均匀的作用，解决了水泥在搅拌时混合不均匀的问题，减短了水泥的搅拌时间。

Description

一种水泥生产用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及水泥技术领域，具体为一种水泥生产用搅拌设备。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂和石等材料牢固地胶结在一起，长期以来它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程，水泥是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料和磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏有时还掺加混合材料，在对熟料和石膏以及混合材料混合的时候，需要用到搅拌设备进行搅拌，而目前的水泥搅拌设备在搅拌时混合不均匀，而且搅拌时间过长，操作复杂，浪费工人的工作时间，为此，我们提供了一种水泥生产用搅拌设备来解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产用搅拌设备，解决了混合不均匀，搅拌时间长的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面开设有进料口，所述搅拌箱的底面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有第一齿轮，所述搅拌箱的下方设有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述搅拌箱底面固定镶嵌有第一轴承，所述搅拌箱的内部设有隔板，所述隔板的左右两侧面均与搅拌箱的内侧壁固定连接，所述隔板的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述第二齿轮的内圈固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端依次贯穿第一轴承和第二轴承并延伸至第二轴承的上方，所述传动杆的顶端固定连接有转杆，所述转杆的上表面固定连接有等距离排列的拨料叶片，所述传动杆的外表面固定连接有搅拌叶片。

所述传动杆的外表面固定连接有相对称的固定杆两个所述固定杆相互远离的一端均固定连接有搅拌轴，每个所述搅拌轴的顶端均与转杆的底面固定连接，所述隔板的上表面开设有相对称的漏孔，每个所述漏孔的内侧壁均开设有卡槽，所述隔板的内部开设有相对称的通孔，所述搅拌箱的左右两侧面均开设有通口，且通孔的左右两侧面分别与漏孔和通口相连通，所述搅拌箱的左右两侧面均设有挡板，两个所述挡板相互靠近的一侧面均依次贯穿每个通口、每个通孔和每个漏孔并延伸至每个卡槽的内部，所述传动杆的外表面固定连接有相对称的拨料板，所述搅拌箱左右两侧面的下部均开设有出料口，所述搅拌箱的底面固定连接有相对称的固定柱。

优选的，所述搅拌箱的下方设有连接杆，所述连接杆的左右两端均与两个固定柱相互靠近的一侧面固定连接。

优选的，所述搅拌箱的内底壁固定连接有相对称的导料块，且两个导料块位于传动轴的两侧。

优选的，所述搅拌箱的左右两侧均设有出料管，两个所述出料管相互靠近的一端均与两个出料口相互远离的一侧面固定连通。

优选的，两个所述挡板相互远离的一侧面均固定连接有拉把，每个所述拉把的外表面均固定连接有防滑套。

优选的，所述搅拌箱的上方设有进料罩，所述进料罩的底端均与进料口的上表面固定连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水泥生产用搅拌设备。具备以下有益效果：

(1)、该水泥生产用搅拌设备，通过传动杆带动拨料叶片转动，对水泥物料进行分散，避免堆在某一处，通过搅拌叶片和搅拌轴旋转，对水泥物料的有效搅拌，对水泥物料混合更均匀，解决了水泥搅拌设备在搅拌时混合不均匀的问题，减短了水泥的搅拌时间。

(2)、该水泥生产用搅拌设备，通过传动杆带动拨料板进行转动，达到了拨料板快速的将水泥物料从出料口处排出，减少了工作人员的劳动程度，能够使水泥搅拌设备操作更为简单，提高了水泥搅拌设备的搅拌效率，节省了工人的工作时间。

附图说明

图1为本实用新型搅拌箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1搅拌箱、2进料口、3旋转电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6第一轴承、7隔板、8第二轴承、9传动杆、10转杆、11拨料叶片、12固定杆、13搅拌叶片、14搅拌轴、15拨料板、16漏孔、17卡槽、18挡板、19通孔、20通口、21出料口、22固定柱、23连接杆、24导料块、25出料管、26进料罩、27拉把、28防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用搅拌设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的下方设有连接杆23，连接杆23的左右两端均与两个固定柱22相互靠近的一侧面固定连接，通过连接杆23加深了固定柱22的连接，提高了搅拌箱1的稳定，搅拌箱1的内底壁固定连接有相对称的导料块24，且两个导料块24位于传动轴9的两侧，通过导流块24便于水泥物料的排出，避免堆积在搅拌箱1的内部，搅拌箱1的左右两侧均设有出料管25，两个出料管25相互靠近的一端均与两个出料口21相互远离的一侧面固定连通，通过出料管25便于排放至合适的位置，避免水泥物料流落在搅拌箱1的下方，减少了一定的麻烦，搅拌箱1的上方设有进料罩26，进料罩26的底端均与进料口2的上表面固定连通，通过进料罩26方便进行进料。防止抛洒到地面，减少了浪费，搅拌箱1的上表面开设有进料口2，搅拌箱1的底面固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出端通过减速器固定连接有第一齿轮4，搅拌箱1的下方设有第二齿轮5，且第二齿轮5和第一齿轮4相啮合，搅拌箱1底面固定镶嵌有第一轴承6，搅拌箱1的内部设有隔板7，隔板7的左右两侧面均与搅拌箱1的内侧壁固定连接，隔板7的上表面固定镶嵌有第二轴承8，第二齿轮5的内圈固定连接有传动杆9，传动杆9的顶端依次贯穿第一轴承6和第二轴承8并延伸至第二轴承8的上方，传动杆9的顶端固定连接有转杆10，转杆10的上表面固定连接有等距离排列的拨料叶片11，传动杆9的外表面固定连接有搅拌叶片13。

传动杆9的外表面固定连接有相对称的固定杆12两个固定杆12相互远离的一端均固定连接有搅拌轴14，每个搅拌轴14的顶端均与转杆10的底面固定连接，隔板7的上表面开设有相对称的漏孔16，每个漏孔16的内侧壁均开设有卡槽17，隔板7的内部开设有相对称的通孔19，搅拌箱1的左右两侧面均开设有通口20，且通孔19的左右两侧面分别与漏孔16和通口20相连通，搅拌箱1的左右两侧面均设有挡板18，两个挡板18相互远离的一侧面均固定连接有拉把27，每个拉把27的外表面均固定连接有防滑套28，通过拉把27便于对挡板18拉动，通过防滑套28避免出现手滑的问题，两个挡板18相互靠近的一侧面均依次贯穿每个通口20、每个通孔19和每个漏孔16并延伸至每个卡槽17的内部，传动杆9的外表面固定连接有相对称的拨料板15，搅拌箱1左右两侧面的下部均开设有出料口21，搅拌箱1的底面固定连接有相对称的固定柱22。

使用时，首先将旋转电机3与电源相连通，然后将熟料、石膏以及混合物料从进料口2放进搅拌箱1，通过旋转电机3所产生的动力带动第一齿轮4进行转动，通过第一齿轮4第二齿轮5的配合，能够使传动杆9进行转动，通过传动杆9转动能使拨料叶片11转动，达到了对水泥物料进行分散，以及带动了搅拌叶片13和搅拌轴14旋转，起到了对水泥物料的有效搅拌，当搅拌到一定的时候后，通过拉把27将挡板18拉出，能够使水泥物料从漏孔16滑落，通过传动杆9带着拨料板15转动，达到了拨料板15快速的将水泥物料从出料口21处排出，从而完成了对水泥生产过程中的搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥生产用搅拌设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上表面开设有进料口(2)，所述搅拌箱(1)的底面固定连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端通过减速器固定连接有第一齿轮(4)，所述搅拌箱(1)的下方设有第二齿轮(5)，且第二齿轮(5)和第一齿轮(4)相啮合，所述搅拌箱(1)底面固定镶嵌有第一轴承(6)，所述搅拌箱(1)的内部设有隔板(7)，所述隔板(7)的左右两侧面均与搅拌箱(1)的内侧壁固定连接，所述隔板(7)的上表面固定镶嵌有第二轴承(8)，所述第二齿轮(5)的内圈固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的顶端依次贯穿第一轴承(6)和第二轴承(8)并延伸至第二轴承(8)的上方，所述传动杆(9)的顶端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的上表面固定连接有等距离排列的拨料叶片(11)，所述传动杆(9)的外表面固定连接有搅拌叶片(13)；

所述传动杆(9)的外表面固定连接有相对称的固定杆(12)两个所述固定杆(12)相互远离的一端均固定连接有搅拌轴(14)，每个所述搅拌轴(14)的顶端均与转杆(10)的底面固定连接，所述隔板(7)的上表面开设有相对称的漏孔(16)，每个所述漏孔(16)的内侧壁均开设有卡槽(17)，所述隔板(7)的内部开设有相对称的通孔(19)，所述搅拌箱(1)的左右两侧面均开设有通口(20)，且通孔(19)的左右两侧面分别与漏孔(16)和通口(20)相连通，所述搅拌箱(1)的左右两侧面均设有挡板(18)，两个所述挡板(18)相互靠近的一侧面均依次贯穿每个通口(20)、每个通孔(19)和每个漏孔(16)并延伸至每个卡槽(17)的内部，所述传动杆(9)的外表面固定连接有相对称的拨料板(15)，所述搅拌箱(1)左右两侧面的下部均开设有出料口(21)，所述搅拌箱(1)的底面固定连接有相对称的固定柱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的下方设有连接杆(23)，所述连接杆(23)的左右两端均与两个固定柱(22)相互靠近的一侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内底壁固定连接有相对称的导料块(24)，且两个导料块(24)位于传动杆(9)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的左右两侧均设有出料管(25)，两个所述出料管(25)相互靠近的一端均与两个出料口(21)相互远离的一侧面固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌设备，其特征在于：两个所述挡板(18)相互远离的一侧面均固定连接有拉把(27)，每个所述拉把(27)的外表面均固定连接有防滑套(28)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上方设有进料罩(26)，所述进料罩(26)的底端均与进料口(2)的上表面固定连通。

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