CN211566402U - 一种建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置,涉及建筑工程领域。该建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的上表面分别开设有砂石进料孔和水泥进料孔,所述砂石进料孔的上表面固定连通有砂石进料罩,所砂石进料罩的内部设有第一漏板,所述第一漏板的左右两侧面均与砂石进料罩的内侧壁相接触,所述水泥进料孔的上表面固定连通有水泥进料罩,所水泥进料罩的内部设有第二漏板,所述第二漏板的左右两侧面均与水泥进料罩的内侧壁相接触,该建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置,达到了便于更换不同的漏板,从而能够调节掺合料配料的比例,起到了方便对掺和料搅拌的作用,提高了混凝土的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置。
背景技术
建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造,以及与其配套的线路、管道和设备的安装活动所形成的工程实体,其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁和基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习和公共活动需要的工程,建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,在对建筑物进行建筑的时候,需要用到大量的混凝土,混凝土是由水泥作胶凝材料砂和石作集料与水搅拌而成,故而需要用到混凝土搅拌机对进行搅拌,但是目前的混凝土搅拌机无法进行自动配料,不能够对砂石料等掺合料的比例进行控制,并且掺合料分落的不均匀,混凝土的搅拌效率较低,为此,我们提供了一种建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置来解决以上问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置,解决了无法进行自动配料,混凝土搅拌的效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的上表面分别开设有砂石进料孔和水泥进料孔,所述砂石进料孔的上表面固定连通有砂石进料罩,所述砂石进料罩的内部设有第一漏板,所述第一漏板的左右两侧面均与砂石进料罩的内侧壁相接触,所述水泥进料孔的上表面固定连通有水泥进料罩,所述水泥进料罩的内部设有第二漏板,所述第二漏板的左右两侧面均与水泥进料罩的内侧壁相接触,所述搅拌箱的内部设有隔板,所述隔板的左右两侧面均与搅拌箱的内侧壁固定连接,所述隔板的上表面开设有漏料孔,所述搅拌箱的右侧面固定连通有进水管,所述进水管的左端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部,所述搅拌箱的下方设有旋转电机,所述旋转电机的外表面固定连接有相对称的固定杆,每个所述固定杆远离旋转电机的一端均与搅拌箱的底面固定连接。
所述搅拌箱的底面固定镶嵌有轴承,所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有传动轴,所述传动轴的顶端贯穿轴承并延伸至搅拌箱的内部,所述传动轴的外表面固定连接有搅拌叶片,所述传动轴的顶端固定连接有转杆,所述搅拌箱的内侧壁开设有环型凹槽,所述转杆的左右两端均延伸至环型凹槽的内部,所述转杆的上表面固定连接有拨料片,所述搅拌箱的底面固定连接有三个支撑柱,且三个支撑柱呈三角状,所述搅拌箱的左右两侧面均开设有出料孔,所述搅拌箱的左右两侧面均固定连接有固定块,每个所述固定块的上表面均开设有通孔,所述搅拌箱左右两侧面的下部均固定连接有挡块,每个所述挡块的上表面均开设有凹槽,所述搅拌箱的左右两侧面均设有密封板,每个所述密封板的底面均贯穿每个通孔并延伸至每个凹槽的内部。
优选的,所述旋转电机的外表面固定连接有三个连接杆,每个所述连接杆远离旋转电机的一端均与每个支撑柱靠近旋转电机的一侧面固定连接。
优选的,所述搅拌箱的左右两侧面均设有拉把,每个所述拉把的底面均与每个密封板的上表面固定连接。
优选的,所述隔板的上表面固定连接有相对称的导料块,两个所述导料块相互远离的一侧面均与搅拌箱的内侧壁固定连接。
优选的,所述砂石进料罩的左右两侧面均固定连接有第一支撑块,每个所述第一支撑块的底面均与搅拌箱的上表面固定连接,所述水泥进料罩的左右两侧面均固定连接有第二支撑块,每个所述第二支撑块的底面均与搅拌箱的上表面固定连接。
优选的,所述水泥进料罩的内部设有过滤网,所述过滤网的左右两侧面均与水泥进料罩的内侧壁固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置。具备以下有益效果:
(1)、该建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置,通过将合适的第一漏板和第二漏板分别放进砂石进料罩和水泥进料罩,达到了便于更换不同的漏板,从而能够调节掺合料配料的比例,通过第一漏板和第二漏板的配合,达到了使沙子石子和水泥按照一定的比例和速度进行配料,从而起到了自动配料的作用,达到了对砂石料等掺合料比例进行控制的功能。
(2)、该建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置,通过传动轴带动拨料片对从下落的掺合料进行拨散,达到了使掺合料均匀的散落的效果,避免掺合料堆积在某个位置不便于搅拌,减少了不必要的麻烦,起到了方便对掺和料搅拌的作用,提高了混凝土的搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型搅拌箱正视图的剖视图;
图2为本实用新型搅拌箱的俯视图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图中:1搅拌箱、2水泥进料孔、3砂石进料孔、4砂石进料罩、5水泥进料罩、6第一漏板、7第一支撑块、8导料块、9第二漏板、10进水管、11隔板、 12漏料孔、13旋转电机、14固定杆、15支撑柱、16轴承、17传动轴、18搅拌叶片、19转杆、20环型凹槽、21拨料片、22固定块、23通孔、24密封板、25 第二支撑块、26出料孔、27挡块、28凹槽、29连接杆、30拉把、31过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的左右两侧面均设有拉把30,每个拉把30的底面均与每个密封板24的上表面固定连接,便于对密封板24拉出和放入,提高了工作效率,搅拌箱1的上表面分别开设有砂石进料孔3和水泥进料孔2,砂石进料孔3的上表面固定连通有砂石进料罩4,砂石进料罩4的左右两侧面均固定连接有第一支撑块7,每个第一支撑块7的底面均与搅拌箱1的上表面固定连接,水泥进料罩5的左右两侧面均固定连接有第二支撑块25,每个第二支撑块25的底面均与搅拌箱1的上表面固定连接,加固了对水泥进料罩5 和砂石进料罩4的支撑,避免两者造成损坏,所砂石进料罩4的内部设有第一漏板6,第一漏板6的左右两侧面均与砂石进料罩4的内侧壁相接触,水泥进料孔2的上表面固定连通有水泥进料罩5,水泥进料罩5的内部设有过滤网31,过滤网31的左右两侧面均与水泥进料罩5的内侧壁固定连接,能够对水泥中较大的颗粒物进行阻挡,减少了不必要的麻烦,所水泥进料罩5的内部设有第二漏板9,第二漏板9的左右两侧面均与水泥进料罩5的内侧壁相接触,搅拌箱1 的内部设有隔板11,隔板11的上表面固定连接有相对称的导料块8,两个导料块8相互远离的一侧面均与搅拌箱1的内侧壁固定连接,避免堆积在隔板11上,防止其凝固在隔板11上,隔板11的左右两侧面均与搅拌箱1的内侧壁固定连接,隔板11的上表面开设有漏料孔12,搅拌箱1的右侧面固定连通有进水管 10,进水管10的左端贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内部,搅拌箱1的下方设有旋转电机13,旋转电机13的外表面固定连接有三个连接杆29,每个连接杆29远离旋转电机13的一端均与每个支撑柱15靠近旋转电机13的一侧面固定连接,加深了对旋转电机13的支撑,提高了旋转电机13的稳定,旋转电机 13的外表面固定连接有相对称的固定杆14,每个固定杆14远离旋转电机13的一端均与搅拌箱1的底面固定连接。
搅拌箱1的底面固定镶嵌有轴承16,旋转电机13的输出端通过减速器固定连接有传动轴17,传动轴17的顶端贯穿轴承16并延伸至搅拌箱1的内部,传动轴17的外表面固定连接有搅拌叶片18,传动轴17的顶端固定连接有转杆19,搅拌箱1的内侧壁开设有环型凹槽20,转杆19的左右两端均延伸至环型凹槽 20的内部,转杆19的上表面固定连接有拨料片21,搅拌箱1的底面固定连接有三个支撑柱15,且三个支撑柱15呈三角状,搅拌箱1的左右两侧面均开设有出料孔26,搅拌箱1的左右两侧面均固定连接有固定块22,每个固定块22的上表面均开设有通孔23,搅拌箱1左右两侧面的下部均固定连接有挡块27,每个挡块27的上表面均开设有凹槽28,搅拌箱1的左右两侧面均设有密封板24,每个密封板24的底面均贯穿每个通孔23并延伸至每个凹槽28的内部。
使用时,首先将合适的第一漏板6和第二漏板9,分别放进砂石进料罩4和水泥进料罩5的内部,再将沙子石子放进砂石进料罩4以及水泥放进水泥进料罩5,通过第一漏板6和第二漏板9的配合,达到了使沙子石子和水泥按照一定的比例和速度进行配料,然后将水源从进水管10放进至搅拌箱1内,接着将旋转电机13与电源相连通,通过旋转电机13所产生的动力,能够带动传动轴17 进行转动,通过传动轴17转动能使拨料片21对从漏孔下落的掺合料进行拨散,通过传动轴17能够使搅拌叶片18对掺合料进行搅拌,当搅拌到合适的时间后,通过拉把30拉动密封板24,能够使密封板24与出料孔26相分离,达到了使混凝土从出料孔26输送出,从而完成了对混凝土的自动配料和搅拌。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的上表面分别开设有砂石进料孔(3)和水泥进料孔(2),所述砂石进料孔(3)的上表面固定连通有砂石进料罩(4),所述砂石进料罩(4)的内部设有第一漏板(6),所述第一漏板(6)的左右两侧面均与砂石进料罩(4)的内侧壁相接触,所述水泥进料孔(2)的上表面固定连通有水泥进料罩(5),所述水泥进料罩(5)的内部设有第二漏板(9),所述第二漏板(9)的左右两侧面均与水泥进料罩(5)的内侧壁相接触,所述搅拌箱(1)的内部设有隔板(11),所述隔板(11)的左右两侧面均与搅拌箱(1)的内侧壁固定连接,所述隔板(11)的上表面开设有漏料孔(12),所述搅拌箱(1)的右侧面固定连通有进水管(10),所述进水管(10)的左端贯穿搅拌箱(1)并延伸至搅拌箱(1)的内部,所述搅拌箱(1)的下方设有旋转电机(13),所述旋转电机(13)的外表面固定连接有相对称的固定杆(14),每个所述固定杆(14)远离旋转电机(13)的一端均与搅拌箱(1)的底面固定连接;
所述搅拌箱(1)的底面固定镶嵌有轴承(16),所述旋转电机(13)的输出端通过减速器固定连接有传动轴(17),所述传动轴(17)的顶端贯穿轴承(16)并延伸至搅拌箱(1)的内部,所述传动轴(17)的外表面固定连接有搅拌叶片(18),所述传动轴(17)的顶端固定连接有转杆(19),所述搅拌箱(1)的内侧壁开设有环型凹槽(20),所述转杆(19)的左右两端均延伸至环型凹槽(20)的内部,所述转杆(19)的上表面固定连接有拨料片(21),所述搅拌箱(1)的底面固定连接有三个支撑柱(15),且三个支撑柱(15)呈三角状,所述搅拌箱(1)的左右两侧面均开设有出料孔(26),所述搅拌箱(1)的左右两侧面均固定连接有固定块(22),每个所述固定块(22)的上表面均开设有通孔(23),所述搅拌箱(1)左右两侧面的下部均固定连接有挡块(27),每个所述挡块(27)的上表面均开设有凹槽(28),所述搅拌箱(1)的左右两侧面均设有密封板(24),每个所述密封板(24)的底面均贯穿每个通孔(23)并延伸至每个凹槽(28)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置,其特征在于:所述旋转电机(13)的外表面固定连接有三个连接杆(29),每个所述连接杆(29)远离旋转电机(13)的一端均与每个支撑柱(15)靠近旋转电机(13)的一侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的左右两侧面均设有拉把(30),每个所述拉把(30)的底面均与每个密封板(24)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置,其特征在于:所述隔板(11)的上表面固定连接有相对称的导料块(8),两个所述导料块(8)相互远离的一侧面均与搅拌箱(1)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置,其特征在于:所述砂石进料罩(4)的左右两侧面均固定连接有第一支撑块(7),每个所述第一支撑块(7)的底面均与搅拌箱(1)的上表面固定连接,所述水泥进料罩(5)的左右两侧面均固定连接有第二支撑块(25),每个所述第二支撑块(25)的底面均与搅拌箱(1)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土自动配料搅拌装置,其特征在于:所述水泥进料罩(5)的内部设有过滤网(31),所述过滤网(31)的左右两侧面均与水泥进料罩(5)的内侧壁固定连接。
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