CN211708944U - 一种高使用寿命的角磨电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高使用寿命的角磨电机,属于角磨电机技术领域,通过启动双头电机从而带动第一输出转轴以及第二输出转轴转动,通过第一输出转轴以及第二输出转轴转动带动散热风扇以及限位滑杆转动,通过限位滑杆带动限位滑筒转动,通过限位滑筒带动第一固定盘以及第二固定盘转动,通过第二固定盘带动贯穿杆转动,通过贯穿杆带动抛光片转动,从而实现抛光,在抛光的时候与曲面接触,在其反作用力下压缩调节组件,从而实现了自适应不同的曲面进行调节,通过在其抛光的时候与接触面的反作用力下,使其限位滑杆与缓冲弹簧相互配合,从而起到缓冲作用避免了抛光片的损坏,通过散热风扇从而起到了散热的作用。

Description

一种高使用寿命的角磨电机
技术领域
本实用新型涉及一种角磨电机,特别是涉及一种高使用寿命的角磨电机,属于角磨电机技术领域。
背景技术
角磨机,又称研磨机或盘磨机,是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具,主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。
角磨机常见型号按照所使用的附件规格划分为100毫米(4寸)、125毫米(5寸)、150毫米(6寸)、180毫米(7寸)及230毫米(9寸),欧美多使用的小规格角磨机为115毫米。
电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工,角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材,作业时不可使用水,切割石材时必须使用引导板,针对配备了电子控制装置的机型,如果在此类机器上安装合适的附件,也可以进行研磨及抛光作业。
现有技术中的角磨电机在使用的时候角度不便于调节,尤其是对于曲面的结构在进行抛光打磨的时候更加不够便捷,其次在打磨或者抛光的时候也不具有一定的缓冲作用,导致在使用的时候很容易导致刀片损坏,另外对于电机的转动没有较好的散热组件来进行及时的散热,为此设计一种高使用寿命的角磨电机来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种高使用寿命的角磨电机,通过启动双头电机从而带动第一输出转轴以及第二输出转轴转动,通过第一输出转轴以及第二输出转轴转动带动散热风扇以及限位滑杆转动,通过限位滑杆带动限位滑筒转动,通过限位滑筒带动第一固定盘以及第二固定盘转动,通过第二固定盘带动贯穿杆转动,通过贯穿杆带动抛光片转动,从而实现抛光,在抛光的时候与曲面接触,在其反作用力下压缩调节组件,从而实现了自适应不同的曲面进行调节,通过在其抛光的时候与接触面的反作用力下,使其限位滑杆与缓冲弹簧相互配合,从而起到缓冲作用避免了抛光片的损坏,通过散热风扇从而起到了散热的作用。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种高使用寿命的角磨电机,包括电机防护罩以及安装在所述电机防护罩内侧顶部中间位置处的双头电机,且所述双头电机的输出端贯穿所述电机防护罩安装有第二输出转轴,所述第二输出转轴远离所述双头电机的一端安装有散热风扇,所述第二输出转轴的顶部套设有卡接头,所述双头电机远离所述散热风扇的一端安装有第一输出转轴,且所述第一输出转轴远离所述双头电机的一端安装有限位滑杆,所述限位滑杆的外侧套设有限位滑筒,所述限位滑筒远离所述双头电机的一端安装有第一固定盘,所述第一固定盘远离所述限位滑筒的一侧沿其环部等间距安装有调节组件,所述调节组件远离所述第一固定盘的一端安装有第二固定盘。
优选的,所述第二固定盘远离所述第一固定盘一侧的中间位置处安装有贯穿杆,所述贯穿杆外侧的底部套设有抛光片,所述贯穿杆远离所述第一固定盘的一端安装有外螺纹杆,所述外螺纹杆的外侧套设有对所述抛光片固定的凸形限位盘。
优选的,所述电机防护罩内侧的底部两侧皆安装有管形罩体,所述管形罩体的内侧沿所述管形罩体内壁等间距安装有紧固弹簧,所述紧固弹簧远离所述管形罩体的一端安装有散热棉罩,且所述散热棉罩的内侧与所述第一输出转轴的外侧接触。
优选的,所述调节组件包括安装在所述第一固定盘远离所述限位滑筒一侧沿其环部的压缩筒,所述压缩筒的外侧套设有调节弹簧,所述压缩筒远离所述第一固定盘的一端安装在所述第二固定盘面向所述第一固定盘一侧的环部。
优选的,所述限位滑筒内侧且沿所述限位滑筒轴向上一体成型有限位滑轨,所述限位滑杆的内侧沿所述限位滑杆轴向上凹陷构成与所述限位滑轨相互配合的凹陷槽,所述限位滑筒的内底部安装有缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧远离所述限位滑筒内底部的一端与所述限位滑杆的底部固定。
优选的,所述电机防护罩采用铝合金材质,且所述电机防护罩的内侧面向所述双头电机外壳处设有耐高温减震垫。
优选的,所述凸形限位盘的内侧设有与所述外螺纹杆相互啮合的内螺纹,且所述凸形限位盘的顶部沿其环部开设有贯穿孔。
优选的,所述缓冲弹簧采用高碳钢材质,所述限位滑筒以及所述限位滑杆皆采用不锈钢材质,所述限位滑轨为外凸的半弧形结构,且所述凹陷槽为内凹的半弧形结构。
本实用新型的有益技术效果:
本实用新型提供的一种高使用寿命的角磨电机,通过启动双头电机从而带动第一输出转轴以及第二输出转轴转动,通过第一输出转轴以及第二输出转轴转动带动散热风扇以及限位滑杆转动,通过限位滑杆带动限位滑筒转动,通过限位滑筒带动第一固定盘以及第二固定盘转动,通过第二固定盘带动贯穿杆转动,通过贯穿杆带动抛光片转动,从而实现抛光,在抛光的时候与曲面接触,在其反作用力下压缩调节组件,从而实现了自适应不同的曲面进行调节,通过在其抛光的时候与接触面的反作用力下,使其限位滑杆与缓冲弹簧相互配合,从而起到缓冲作用避免了抛光片的损坏,通过散热风扇从而起到了散热的作用。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种高使用寿命的角磨电机的一优选实施例的装置整体立体结构分解图;
图2为按照本实用新型的一种高使用寿命的角磨电机的一优选实施例的缓冲组件立体结构分解图;
图3为按照本实用新型的一种高使用寿命的角磨电机的一优选实施例的角度自适应调节组件剖视图;
图4为按照本实用新型的一种高使用寿命的角磨电机的一优选实施例的A处结构放大图;
图5为按照本实用新型的一种高使用寿命的角磨电机的一优选实施例的B处结构放大图。
图中:1-电机防护罩,2-散热风扇,3-卡接头,4-双头电机,5-限位滑杆,6-第一输出转轴,7-第二输出转轴,8-缓冲弹簧,9-限位滑筒,10-第一固定盘,11-调节组件,12-第二固定盘,13-贯穿杆,14-抛光片,15-凸形限位盘,16-外螺纹杆,17-凹陷槽,18-限位滑轨,19-调节弹簧,20-压缩筒,21-管形罩体,22-紧固弹簧,23-散热棉罩。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图5所示,本实施例提供的一种高使用寿命的角磨电机,包括电机防护罩1以及安装在电机防护罩1内侧顶部中间位置处的双头电机4,且双头电机4的输出端贯穿电机防护罩1安装有第二输出转轴7,第二输出转轴7远离双头电机4的一端安装有散热风扇2,第二输出转轴7的顶部套设有卡接头3,双头电机4远离散热风扇2的一端安装有第一输出转轴6,且第一输出转轴6远离双头电机4的一端安装有限位滑杆5,限位滑杆5的外侧套设有限位滑筒9,限位滑筒9远离双头电机4的一端安装有第一固定盘10,第一固定盘10远离限位滑筒9的一侧沿其环部等间距安装有调节组件11,调节组件11远离第一固定盘10的一端安装有第二固定盘12。
通过启动双头电机4从而带动第一输出转轴6以及第二输出转轴7转动,通过第一输出转轴6以及第二输出转轴7转动带动散热风扇2以及限位滑杆5转动,通过限位滑杆5带动限位滑筒9转动,通过限位滑筒9带动第一固定盘10以及第二固定盘12转动,通过第二固定盘12带动贯穿杆13转动,通过贯穿杆13带动抛光片14转动,从而实现抛光,在抛光的时候与曲面接触,在其反作用力下压缩调节组件11,从而实现了自适应不同的曲面进行调节,通过在其抛光的时候与接触面的反作用力下,使其限位滑杆5与缓冲弹簧8相互配合,从而起到缓冲作用避免了抛光片14的损坏,通过散热风扇2从而起到了散热的作用。
在本实施例中,第二固定盘12远离第一固定盘10一侧的中间位置处安装有贯穿杆13,贯穿杆13外侧的底部套设有抛光片14,贯穿杆13远离第一固定盘10的一端安装有外螺纹杆16,外螺纹杆16的外侧套设有对抛光片14固定的凸形限位盘15。
在本实施例中,电机防护罩1内侧的底部两侧皆安装有管形罩体21,管形罩体21的内侧沿管形罩体21内壁等间距安装有紧固弹簧22,紧固弹簧22远离管形罩体21的一端安装有散热棉罩23,且散热棉罩23的内侧与第一输出转轴6的外侧接触。
通过散热棉罩23在紧固弹簧22的反作用力下使其与第一输出转轴6外侧接触,在其转动的时候起到一定的散热作用。
在本实施例中,调节组件11包括安装在第一固定盘10远离限位滑筒9一侧沿其环部的压缩筒20,压缩筒20的外侧套设有调节弹簧19,压缩筒20远离第一固定盘10的一端安装在第二固定盘12面向第一固定盘10一侧的环部。
在本实施例中,限位滑筒9内侧且沿限位滑筒9轴向上一体成型有限位滑轨18,限位滑杆5的内侧沿限位滑杆5轴向上凹陷构成与限位滑轨18相互配合的凹陷槽17,限位滑筒9的内底部安装有缓冲弹簧8,且缓冲弹簧8远离限位滑筒9内底部的一端与限位滑杆5的底部固定。
在本实施例中,电机防护罩1采用铝合金材质,且电机防护罩1的内侧面向双头电机4外壳处设有耐高温减震垫。
在本实施例中,凸形限位盘15的内侧设有与外螺纹杆16相互啮合的内螺纹,且凸形限位盘15的顶部沿其环部开设有贯穿孔。
在本实施例中,缓冲弹簧8采用高碳钢材质,限位滑筒9以及限位滑杆5皆采用不锈钢材质,限位滑轨18为外凸的半弧形结构,且凹陷槽17为内凹的半弧形结构。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高使用寿命的角磨电机,其特征在于:包括电机防护罩(1)以及安装在所述电机防护罩(1)内侧顶部中间位置处的双头电机(4),且所述双头电机(4)的输出端贯穿所述电机防护罩(1)安装有第二输出转轴(7),所述第二输出转轴(7)远离所述双头电机(4)的一端安装有散热风扇(2),所述第二输出转轴(7)的顶部套设有卡接头(3),所述双头电机(4)远离所述散热风扇(2)的一端安装有第一输出转轴(6),且所述第一输出转轴(6)远离所述双头电机(4)的一端安装有限位滑杆(5),所述限位滑杆(5)的外侧套设有限位滑筒(9),所述限位滑筒(9)远离所述双头电机(4)的一端安装有第一固定盘(10),所述第一固定盘(10)远离所述限位滑筒(9)的一侧沿其环部等间距安装有调节组件(11),所述调节组件(11)远离所述第一固定盘(10)的一端安装有第二固定盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高使用寿命的角磨电机,其特征在于:所述第二固定盘(12)远离所述第一固定盘(10)一侧的中间位置处安装有贯穿杆(13),所述贯穿杆(13)外侧的底部套设有抛光片(14),所述贯穿杆(13)远离所述第一固定盘(10)的一端安装有外螺纹杆(16),所述外螺纹杆(16)的外侧套设有对所述抛光片(14)固定的凸形限位盘(15)。
3.根据权利要求1所述的一种高使用寿命的角磨电机,其特征在于:所述电机防护罩(1)内侧的底部两侧皆安装有管形罩体(21),所述管形罩体(21)的内侧沿所述管形罩体(21)内壁等间距安装有紧固弹簧(22),所述紧固弹簧(22)远离所述管形罩体(21)的一端安装有散热棉罩(23),且所述散热棉罩(23)的内侧与所述第一输出转轴(6)的外侧接触。
4.根据权利要求1所述的一种高使用寿命的角磨电机,其特征在于:所述调节组件(11)包括安装在所述第一固定盘(10)远离所述限位滑筒(9)一侧沿其环部的压缩筒(20),所述压缩筒(20)的外侧套设有调节弹簧(19),所述压缩筒(20)远离所述第一固定盘(10)的一端安装在所述第二固定盘(12)面向所述第一固定盘(10)一侧的环部。
5.根据权利要求1所述的一种高使用寿命的角磨电机,其特征在于:所述限位滑筒(9)内侧且沿所述限位滑筒(9)轴向上一体成型有限位滑轨(18),所述限位滑杆(5)的内侧沿所述限位滑杆(5)轴向上凹陷构成与所述限位滑轨(18)相互配合的凹陷槽(17),所述限位滑筒(9)的内底部安装有缓冲弹簧(8),且所述缓冲弹簧(8)远离所述限位滑筒(9)内底部的一端与所述限位滑杆(5)的底部固定。
6.根据权利要求1所述的一种高使用寿命的角磨电机,其特征在于:所述电机防护罩(1)采用铝合金材质,且所述电机防护罩(1)的内侧面向所述双头电机(4)外壳处设有耐高温减震垫。
7.根据权利要求2所述的一种高使用寿命的角磨电机,其特征在于:所述凸形限位盘(15)的内侧设有与所述外螺纹杆(16)相互啮合的内螺纹,且所述凸形限位盘(15)的顶部沿其环部开设有贯穿孔。
8.根据权利要求5所述的一种高使用寿命的角磨电机,其特征在于:所述缓冲弹簧(8)采用高碳钢材质,所述限位滑筒(9)以及所述限位滑杆(5)皆采用不锈钢材质,所述限位滑轨(18)为外凸的半弧形结构,且所述凹陷槽(17)为内凹的半弧形结构。
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