CN211708857U - 一种油缸端面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸端面加工装置，包括机箱，所述机箱上固定有底板；所述底板上固定有安装台，所述安装台上侧左端设置有加工组件，所述安装台上侧右端设置有紧固组件，所述加工组件的输出轴端与紧固组件的输出端相对设置；所述加工组件包括设置于安装台上侧的固定板，固定板上固定有侧板，所述侧板右侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至侧板的左侧面；本实用新型提出的一种油缸端面加工装置通过移栽丝杠调节移栽电机的位置，使得能进行调节三爪卡盘与旋转轴的之间的距离能进调节，从而使得该装置适应不同长度的油缸；该装置通过第一滚轴带动三爪卡盘进行旋转，使得便于油缸进行调节位置，也能增加其摩擦力，从而提高打磨效率。

Description

一种油缸端面加工装置

技术领域

本实用新型涉及加些加工领域，尤其涉及到一种油缸端面加工装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件；它结构简单、工作可靠；用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用；目前，现有的油缸在加工过程中不能适应不同型号的油缸。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油缸端面加工装置。从而解决上述缺陷。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油缸端面加工装置，包括机箱，所述机箱上固定有底板。

所述底板上固定有安装台，所述安装台上侧左端设置有加工组件，所述安装台上侧右端设置有紧固组件，所述加工组件的输出轴端与紧固组件的输出端相对设置；所述加工组件包括设置于安装台上侧的固定板，所述固定板上固定有侧板，所述侧板右侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至侧板的左侧面，所述旋转电机的输出轴上固定有主动轮，所述侧板右侧且位于固定板上固定有固定台，所述固定台内通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴横向贯穿固定台，所述旋转轴的两端延伸至固定台的外侧，所述旋转轴的左侧端固定有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有皮带；所述紧固组件包括设于安装台上的安装盒，所述安装盒的左侧端设有三爪卡盘，所述三爪卡盘与旋转轴的右侧端相适应。

进一步的，所述安装台上分为左平台和右平台，所述左平台位于右平台的左侧，所述左平台的高度高于右平台的高度；所述加工组件设置于左平台上，所述紧固组件设置有右平台上。

进一步的，所述安装台的左侧端面固定有第一安装板，所述第一安装板的左侧面固定有移栽电机，所述移栽电机的输出轴上固定有移栽丝杠，所述移栽丝杠的延伸端固定有第一安装座，所述第一安装座固定于安装台的左平台上，所述安装台的左平台上还固定有两个相平行的第一导轨，两个所述第一导轨分别位于移栽丝杠的两侧，两个所述第一导轨上滑动设置有第一滑块，所述移栽丝杠上滑动设置有第一滑动螺母，所述固定板通过螺栓固定于第一滑动螺母和第一滑块上。

进一步的，所述安装台的右平台上固定有第二安装板，所述第二安装板的前侧面固定有电机板，所述电机板的外侧面固定有纵向电机，所述纵向电机的输出轴通过联轴器连接有纵向丝杠，所述纵向丝杠的延伸端固定有第二安装座，所述第二安装座固定于第三安装板上；所述第三安装板上还固定有两个第二导轨，两个所述第二导轨分别设于纵向丝杠的左右两侧，所述第二导轨上滑动设置有第二滑块，所述纵向丝杠的上滑动设置有第二滑动螺母，所述第二滑块与第二滑动螺母上固定有滑板，所述紧固组件设于滑板上。

进一步的，所述滑板上固定有第四安装板，所述第四安装板上固定有电机安装板，所述电机安装板上固定有升降电机，所述升降电机的输出轴通过联轴器连接有升降丝杠，所述第四安装板的左侧面固定有两个第三滑轨，所述第三滑轨上滑动设置有第三滑块，所述升降丝杠上滑动设置有第三滑动螺母，所述第三滑动螺母与第三滑块上固定有升降板，所述安装盒固定于升降板的外侧面，所述安装盒内通过轴承安装有第一滚轴，所述第一滚轴延伸至安装盒的外侧，所述三爪卡盘固定于第一滚轴的外侧端面上。

进一步的，所述滑板上还固定有第五安装板，所述第五安装板的右侧面固定有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定有第二滚轴，所述第一滚轴与第二滚轴上套设有皮带。

更进一步的，所述旋转轴的延伸端固定有钻头或打磨头。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提出的一种油缸端面加工装置通过移栽丝杠调节移栽电机的位置，使得能进行调节三爪卡盘与旋转轴的之间的距离能进调节，从而使得该装置适应不同长度的油缸；该装置通过第一滚轴带动三爪卡盘进行旋转，使得便于油缸进行调节位置，也能增加其摩擦力，从而提高打磨效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种油缸端面加工装置的结构示意图；

图2是该装置的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型提出的一种油缸端面加工装置包括机箱1，所述机箱1上固定有底板2；所述底板2上固定有安装台3，所述安装台3上侧左端设置有加工组件，所述安装台3上侧右端设置有紧固组件，所述加工组件的输出轴端与紧固组件的输出端相对设置；所述加工组件包括设置于安装台3上侧的固定板4，所述固定板4上固定有侧板5，所述侧板5右侧固定有旋转电机6，所述旋转电机6的输出轴延伸至侧板5的左侧面，所述旋转电机6的输出轴上固定有主动轮7，所述侧板5右侧且位于固定板4上固定有固定台8，所述固定台8内通过轴承安装有旋转轴9，所述旋转轴9横向贯穿固定台8，所述旋转轴9的两端延伸至固定台8的外侧，所述旋转轴9的左侧端固定有从动轮10，所述主动轮7与从动轮10上套设有皮带；所述紧固组件包括设于安装台3上的安装盒11，所述安装盒11的左侧端设有三爪卡盘12，所述三爪卡盘12与旋转轴9的右侧端相适应。

本实用新型的进一步设置为：所述安装台3上分为左平台和右平台，所述左平台位于右平台的左侧，所述左平台的高度高于右平台的高度；所述加工组件设置于左平台上，所述紧固组件设置有右平台上。

本实用新型的进一步设置为：所述安装台3的左侧端面固定有第一安装板13，所述第一安装板13的左侧面固定有移栽电机14，所述移栽电机14的输出轴上固定有移栽丝杠15，所述移栽丝杠15 的延伸端固定有第一安装座16，所述第一安装座16固定于安装台3 的左平台上，所述安装台3的左平台上还固定有两个相平行的第一导轨17，两个所述第一导轨17分别位于移栽丝杠的两侧，两个所述第一导轨17上滑动设置有第一滑块，所述移栽丝杠15上滑动设置有第一滑动螺母，所述固定板4通过螺栓固定于第一滑动螺母和第一滑块上。通过采用上述技术方案，通过移栽电机控制旋转轴的进给。

本实用新型的进一步设置为：所述安装台3的右平台上固定有第二安装板18，所述第二安装板18的前侧面固定有电机板，所述电机板的外侧面固定有纵向电机19，所述纵向电机19的输出轴通过联轴器连接有纵向丝杠20，所述纵向丝杠20的延伸端固定有第二安装座21，所述第二安装座21固定于第二安装板18上；所述第二安装板18上还固定有两个第二导轨22，两个所述第二导轨分别设于纵向丝杠的左右两侧，所述第二导轨22上滑动设置有第二滑块，所述纵向丝杠的上滑动设置有第二滑动螺母，所述第二滑块与第二滑动螺母上固定有滑板23，所述紧固组件设于滑板23上。通过采用上述技术方案，通过纵向电机进行调节三爪卡盘的前后位置。

本实用新型的进一步设置为：所述滑板23上固定有第四安装板 24，所述第四安装板24上固定有电机安装板25，所述电机安装板 25上固定有升降电机26，所述升降电机26的输出轴通过联轴器连接有升降丝杠，所述第四安装板24的左侧面固定有两个第三滑轨，所述第三滑轨上滑动设置有第三滑块，所述升降丝杠上滑动设置有第三滑动螺母，所述第三滑动螺母与第三滑块上固定有升降板27，所述安装盒11固定于升降板27的外侧面，所述安装盒11内通过轴承安装有第一滚轴28，所述第一滚轴延伸至安装盒11的外侧，所述三爪卡盘12固定于第一滚轴28的外侧端面上。通过采用上述技术方案，通过升降电机看三爪卡盘的上下高度。

本实用新型的进一步设置为：所述滑板23上还固定有第五安装板29，所述第五安装板29的右侧面固定有转动电机30，所述转动电机30的输出轴上固定有第二滚轴31，所述第一滚轴28与第二滚轴31上套设有皮带。

本实用新型的进一步设置为：所述旋转轴9的延伸端固定有钻头或打磨头。通过采用上述技术方案，通过设置钻头或打磨头，使得该装置更加实用。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种油缸端面加工装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)上固定有底板(2)，其特征在于：

所述底板(2)上固定有安装台(3)，所述安装台(3)上侧左端设置有加工组件，所述安装台(3)上侧右端设置有紧固组件，所述加工组件的输出轴端与紧固组件的输出端相对设置；所述加工组件包括设置于安装台(3)上侧的固定板(4)，所述固定板(4)上固定有侧板(5)，所述侧板(5)右侧固定有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴延伸至侧板(5)的左侧面，所述旋转电机(6)的输出轴上固定有主动轮(7)，所述侧板(5)右侧且位于固定板(4)上固定有固定台(8)，所述固定台(8)内通过轴承安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)横向贯穿固定台(8)，所述旋转轴(9)的两端延伸至固定台(8)的外侧，所述旋转轴(9)的左侧端固定有从动轮(10)，所述主动轮(7)与从动轮(10)上套设有皮带；所述紧固组件包括设于安装台(3)上的安装盒(11)，所述安装盒(11)的左侧端设有三爪卡盘(12)，所述三爪卡盘(12)与旋转轴(9)的右侧端相适应。

2.根据权利要求1所述的一种油缸端面加工装置，其特征在于：所述安装台(3)上分为左平台和右平台，所述左平台位于右平台的左侧，所述左平台的高度高于右平台的高度；所述加工组件设置于左平台上，所述紧固组件设置有右平台上。

3.根据权利要求2所述的一种油缸端面加工装置，其特征在于：所述安装台(3)的左侧端面固定有第一安装板(13)，所述第一安装板(13)的左侧面固定有移栽电机(14)，所述移栽电机(14)的输出轴上固定有移栽丝杠(15)，所述移栽丝杠(15)的延伸端固定有第一安装座(16)，所述第一安装座(16)固定于安装台(3)的左平台上，所述安装台(3)的左平台上还固定有两个相平行的第一导轨(17)，两个所述第一导轨(17)分别位于移栽丝杠的两侧，两个所述第一导轨(17)上滑动设置有第一滑块，所述移栽丝杠(15)上滑动设置有第一滑动螺母，所述固定板(4)通过螺栓固定于第一滑动螺母和第一滑块上。

4.根据权利要求2所述的一种油缸端面加工装置，其特征在于：所述安装台(3)的右平台上固定有第二安装板(18)，所述第二安装板(18)的前侧面固定有电机板，所述电机板的外侧面固定有纵向电机(19)，所述纵向电机(19)的输出轴通过联轴器连接有纵向丝杠(20)，所述纵向丝杠(20)的延伸端固定有第二安装座(21)，所述第二安装座(21)固定于第二安装板(18)上；所述第二安装板(18)上还固定有两个第二导轨(22)，两个所述第二导轨分别设于纵向丝杠的左右两侧，所述第二导轨(22)上滑动设置有第二滑块，所述纵向丝杠的上滑动设置有第二滑动螺母，所述第二滑块与第二滑动螺母上固定有滑板(23)，所述紧固组件设于滑板(23)上。

5.根据权利要求4所述的一种油缸端面加工装置，其特征在于：所述滑板(23)上固定有第四安装板(24)，所述第四安装板(24)上固定有电机安装板(25)，所述电机安装板(25)上固定有升降电机(26)，所述升降电机(26)的输出轴通过联轴器连接有升降丝杠，所述第四安装板(24)的左侧面固定有两个第三滑轨，所述第三滑轨上滑动设置有第三滑块，所述升降丝杠上滑动设置有第三滑动螺母，所述第三滑动螺母与第三滑块上固定有升降板(27)，所述安装盒(11)固定于升降板(27)的外侧面，所述安装盒(11)内通过轴承安装有第一滚轴(28)，所述第一滚轴延伸至安装盒(11)的外侧，所述三爪卡盘(12)固定于第一滚轴(28)的外侧端面上。

6.根据权利要求5所述的一种油缸端面加工装置，其特征在于：所述滑板(23)上还固定有第五安装板(29)，所述第五安装板(29)的右侧面固定有转动电机(30)，所述转动电机(30)的输出轴上固定有第二滚轴(31)，所述第一滚轴(28)与第二滚轴(31)上套设有皮带。

7.根据权利要求1所述的一种油缸端面加工装置，其特征在于：所述旋转轴(9)的延伸端固定有钻头或打磨头。

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