CN211708176U - 一种钻头更换机构 - Google Patents

Abstract

一种钻头更换机构，包括转盘夹持机构、转盘升降机构、转盘装置和转盘支撑结构，所述转盘夹持机构包括转盘夹持支架、转盘支撑结构固定杆和转盘中心轴固定件，所述转盘支撑结构固定杆的左端通过螺栓连接于转盘夹持支架的左下端，所述转盘中心轴固定件的右端通过螺栓连接于转盘夹持支架的右下端，其左端设有用于套装在转盘中心轴上的轴套，所述转盘中心轴固定件高于转盘支撑结构固定杆；所述转盘夹持支架的中部可上下滑动的安装在齿条套筒外，所述转盘升降机构安装在转盘夹持支架的左上部，所述转盘装置安装在转盘夹持支架的右部，所述转盘支撑结构用于支撑转盘装置并安装在转盘夹持支架的左下部。本实用新型提供了一种稳定高效实现的钻头更换机构。

Description

一种钻头更换机构

技术领域

本实用新型涉及台钻技术领域，尤其是涉及一种钻头更换机构。

背景技术

现有的台钻被用于钻不同孔时，需要更换钻头,更换钻头的操作往往较为繁琐，从而影响台钻的工作效率，无法适应高效率的生产模式，该方面仍存在较大的优化空间。

发明内容

为了克服已有台钻存在工作效率较低、无法更换钻头的缺陷，本实用新型提供了一种稳定高效实现的钻头更换机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钻头更换机构，包括转盘夹持机构、转盘升降机构、转盘装置和转盘支撑结构，所述转盘夹持机构包括转盘夹持支架、转盘支撑结构固定杆和转盘中心轴固定件，所述转盘支撑结构固定杆的左端通过螺栓连接于转盘夹持支架的左下端，所述转盘中心轴固定件的右端通过螺栓连接于转盘夹持支架的右下端，其左端设有用于套装在转盘中心轴上的轴套，所述转盘中心轴固定件高于转盘支撑结构固定杆；所述转盘夹持支架的中部可上下滑动的安装在齿条套筒外，所述转盘升降机构安装在转盘夹持支架的左上部，所述转盘装置安装在转盘夹持支架的右部，所述转盘支撑结构用于支撑转盘装置并安装在转盘夹持支架的左下部；

所述转盘升降机构包括第一固定螺母、摇杆、固定轴、齿轮，所述摇杆外套于固定轴，所述第一固定螺母固连于固定轴末端，所述齿轮固连于固定轴，所述固定轴可转动的安装在转盘夹持支架上；所述齿轮与齿条套筒上的齿条结构啮合；

所述转盘装置包括转盘中心轴、钻头连接件和转盘，所述转盘上设有一个转盘中心孔和两个以上的钻头连接孔，所述转盘中心轴安装在转盘中心孔处并且可转动的安装在转盘夹持机构上，两个以上的钻头连接孔围着转盘中心孔周向设置，所述钻头连接件的数目与钻头连接孔的数目相同，并且通过轴承安装于钻头连接孔处，每个钻头连接件的上端面上设有用于与主轴下端连接的扁平凹槽，每个钻头连接件的下端上分别可拆卸的安装一种钻头；转盘支撑结构用于支撑转盘；

需要更换钻头时，摇动摇杆，通过齿轮与齿条套筒上的齿条结构的啮合作用，使整个钻头更换机构下降，转动转盘，选用合适的钻头后，通过反向摇动摇杆，使整个钻头更换机构上升复位。

进一步，所述转盘支撑结构包括第二固定螺母、半螺纹螺杆、轴承支座和轴承，所述半螺纹螺杆的上端通过第二固定螺母连接于转盘支撑结构固定杆的右端，所述轴承支座设置在半螺纹螺杆的下端上，所述轴承安装于轴承支座的下端上，且与所述轴承支座的支板形成一沟槽，该沟槽用于与转盘配合。

再进一步，所述转盘表面呈圆锥形，所述钻头连接孔设置三个，三个钻头连接孔之间相隔均为120°，所述钻头连接件也设置三个，每个钻头连接件的上端均向转盘中心孔倾斜并安装在钻头连接孔内。

再进一步，所述转盘中心轴上沿着周向均布有三个钢珠孔，每个钢珠孔内设有一个钢珠，钢珠通过弹簧安装在钢珠孔内，轴套内壁上设有一个凹槽，通过旋转转盘中心轴使得其中一个钢珠卡接到该凹槽内，实现转盘中心轴与轴套的旋转与定位。

再进一步，所述转盘夹持支架为倒U型，其上横杆上设有镂空，用于安装转盘升降机构和齿条套筒。

更进一步，所述转盘夹持支架上设有固定轴安装孔，固定轴可转动的安装在该固定轴安装孔上，固定轴安装孔的一侧上设有定位孔；当更换钻头时，通过外拉固定轴将固定轴上的销205从定位孔内移出，然后开始转动摇杆带动齿轮转动，实现升降功能，当更换完钻头后，再通过内推固定轴使得销卡接到定位孔内，实现固定轴的定位。

本实用新型的有益效果主要表现在：转盘中心轴和转盘的转动一致，转盘中心轴内部的钢珠与转盘中心轴固定件上的轴套扣合，实现转盘每转动，可更换一钻头；采用转盘支撑结构，滚动轴承的使用，可降低转盘所要承受的载荷，提高转盘转动的灵活性与稳定性；可根据实际需要，选用三种所需钻头，该实用新型可实现三种钻头在使用过程中的灵活转换。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是转盘夹持机构的立体结构示意图。

图3是转盘升降机构的立体结构示意图。

图4是转盘装置的立体结构示意图。

图5是转盘支撑结构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图5，一种钻头更换机构，包括转盘夹持机构100、转盘升降机构200、转盘装置300、转盘支撑结构400，台钻头部上安装有主轴，主轴与驱动电机连接且垂直于台钻基座；所述齿条套筒套装在主轴外并且固定安装在台钻头部上，同时主轴下端伸出齿条套筒，齿条套筒外壁上设有竖向布置的齿条结构；

如图2所示，所述转盘夹持机构100包括转盘夹持支架101、转盘支撑结构固定102、转盘中心轴固定件104。所述转盘夹持机构400外形呈直角梯形，且上横杆镂空，用于安装转盘升降机构200和齿条套筒，所述转盘支撑结构固定杆102的左端通过螺栓103连接于转盘夹持支架 101的左下端，所述转盘中心轴固定件104的右端通过螺栓连接于转盘夹持支架101的右下端，其左端设有用于套装在转盘中心轴301上的轴套，三个钢珠与轴套实现卡接，所述转盘中心轴固定件104高于转盘支撑结构固定杆402。

如图3所示，所述转盘升降机构200包括第一固定螺母201、摇杆 202、固定轴203、齿轮204。所述摇杆外套于固定轴，所述第一固定螺母201固连于固定轴203末端，以约束摇杆302的活动范围，所述齿轮204 固连于固定轴203，转盘夹持支架101的上横杆上设有固定轴安装孔，固定轴可转动的安装在该固定轴安装孔上，固定轴安装孔的一侧上设有定位孔，固定轴203通过销205卡接在该定位孔内，实现固定轴203 的定位，具体的工作过程为，在更换钻头时，通过外拉固定轴203将固定轴203上的销205从定位孔内移出，然后开始转动摇杆202带动齿轮 204转动，实现升降功能，当更换完钻头后，再通过内推固定轴203使得销205卡接到定位孔内，实现固定轴203的定位，所述齿轮204与齿条套筒上的齿条结构啮合。

如图4所示，所述转盘装置300包括转盘中心轴301、钻头连接件303、转盘304。所述转盘304表面呈圆锥形，设有三个钻头连接孔和一个转盘中心孔，所述钻头连接孔之间相隔均为120°；所述转盘中心轴301连接于转盘中心孔，且内部含有三个钢珠302，每120°设有一钢珠302，钢珠通过弹簧安装在钢珠孔内，轴套内壁上设有一个凹槽，通过旋转转盘中心轴301使得其中一个钢珠卡接到该凹槽内，实现转盘中心轴与轴套的旋转与定位。所述钻头连接件303通过轴承连接于钻头连接孔。所述主轴上端与台钻本体连接，下端与钻头连接件303上端面的扁平凹槽连接，每个钻头连接件的下端上分别可拆卸的安装一种钻头。

如图5所示，所述转盘支撑结构400包括第二固定螺母401、半螺纹螺杆402、轴承支座403、轴承404。所述半螺纹螺杆402通过第二固定螺母401连接于转盘支撑结构固定杆102的右端，所述轴承支座403设置在半螺纹螺杆402的下端上，所述轴承404安装于轴承支座403的下端上，所述轴承404与所述轴承支座403的支板形成一沟槽，该沟槽用于与转盘304配合，轴承的使用，可降低转盘所要承受的载荷，提高了转盘转动的灵活性与稳定性。

本实用新型的使用方法：使用该机构前，可通过手动替换上需要使用的三种钻头；使用过程中需要更换钻头时，摇动摇杆202，通过齿轮与齿条套筒上的齿条结构的啮合作用，使整个钻头更换机构下降，转动转盘304，选用合适的钻头后，通过转盘升降机构200即反向摇动摇杆202使整个机构上升。

本实用新型实现了钻头的更换，整体提高了整个装置的稳定性与灵活性，提高了机械加工的效率，可广泛应用于机械加工制造领域。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并未限制本实用新型的专利范围，利用本实用新型说明书及附图内容所述结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均应包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种钻头更换机构，其特征在于：包括转盘夹持机构、转盘升降机构、转盘装置和转盘支撑结构，所述转盘夹持机构包括转盘夹持支架、转盘支撑结构固定杆和转盘中心轴固定件，所述转盘支撑结构固定杆的左端通过螺栓连接于转盘夹持支架的左下端，所述转盘中心轴固定件的右端通过螺栓连接于转盘夹持支架的右下端，其左端设有用于套装在转盘中心轴上的轴套，所述转盘中心轴固定件高于转盘支撑结构固定杆；所述转盘夹持支架的中部可上下滑动的安装在齿条套筒外，所述转盘升降机构安装在转盘夹持支架的左上部，所述转盘装置安装在转盘夹持支架的右部，所述转盘支撑结构用于支撑转盘装置并安装在转盘夹持支架的左下部；

所述转盘升降机构包括第一固定螺母、摇杆、固定轴、齿轮，所述摇杆外套于固定轴，所述第一固定螺母固连于固定轴末端，所述齿轮固连于固定轴，所述固定轴可转动的安装在转盘夹持支架上；所述齿轮与齿条套筒上的齿条结构啮合；

所述转盘装置包括转盘中心轴、钻头连接件和转盘，所述转盘上设有一个转盘中心孔和两个以上的钻头连接孔，所述转盘中心轴安装在转盘中心孔处并且可转动的安装在转盘夹持机构上，两个以上的钻头连接孔围着转盘中心孔周向设置，所述钻头连接件的数目与钻头连接孔的数目相同，并且通过轴承安装于钻头连接孔处，每个钻头连接件的上端面上设有用于与主轴下端连接的扁平凹槽，每个钻头连接件的下端上分别可拆卸的安装一种钻头；转盘支撑结构用于支撑转盘。

2.如权利要求1所述的一种钻头更换机构，其特征在于：所述转盘支撑结构包括第二固定螺母、半螺纹螺杆、轴承支座和轴承，所述半螺纹螺杆的上端通过第二固定螺母连接于转盘支撑结构固定杆的右端，所述轴承支座设置在半螺纹螺杆的下端上，所述轴承安装于轴承支座的下端上，且与所述轴承支座的支板形成一沟槽，该沟槽用于与转盘配合。

3.如权利要求1或2所述的一种钻头更换机构，其特征在于：所述转盘表面呈圆锥形，所述钻头连接孔设置三个，三个钻头连接孔之间相隔均为120°，所述钻头连接件也设置三个，每个钻头连接件的上端均向转盘中心孔倾斜并安装在钻头连接孔内。

4.如权利要求1或2所述的一种钻头更换机构，其特征在于：所述转盘中心轴上沿着周向均布有三个钢珠孔，每个钢珠孔内设有一个钢珠，钢珠通过弹簧安装在钢珠孔内，轴套内壁上设有一个凹槽，通过旋转转盘中心轴使得其中一个钢珠卡接到该凹槽内，实现转盘中心轴与轴套的旋转与定位。

5.如权利要求1或2所述的一种钻头更换机构，其特征在于：所述转盘夹持支架为倒U型，其上横杆上设有镂空，用于安装转盘升降机构和齿条套筒。

6.如权利要求1或2所述的一种钻头更换机构，其特征在于：所述转盘夹持支架上设有固定轴安装孔，固定轴可转动的安装在该固定轴安装孔上，固定轴安装孔的一侧上设有定位孔。

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