CN211708140U - 数控对头快速钻装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种数控对头快速钻装置,包括床身,床身上设有滑台组件和夹具组件,滑台组件分布在夹具组件的两侧,滑台组件包括滑台座,滑台座安装在线性导轨上,滑台座还连接有滚珠丝杠,滑台座可在伺服电机的驱动下沿线性导轨运动,滑台座上设有动力头,动力头安装在侧固式夹头上,快速钻通过回转接头安装在侧固式夹头上,动力头由主电机驱动带动快速钻旋转,两个快速钻为同轴设置。该数控对头快速钻装置结构紧凑、安装方便、更换速度快,刀具使用成本低,加工效率高,稳定性较好,能够保障工件的质量,操作简单、安全,无需技术含量高的技术工人操作,使用范围较广,只要是相惯两孔同心度要求比较严格的钻孔工件都可以用这种类型的工装。

Description

数控对头快速钻装置
技术领域
本实用新型属于钻孔设备领域,特别涉及一种数控对头快速钻装置。
背景技术
在索具卸扣生产加工过程中,有较大比例一部分卸扣产品需要钻孔。这样一道普通的钻孔工序对产品的质量和装配同样起到重要的作用。钻孔垂直度及生产过程可靠性的保障。对企业的生产成本和生产效率有着较大的影响。在以前传统的加工方法是需要定做特制加长的钻头,用台虎钳形式的夹具夹紧工件,自上而下钻透一个孔再钻另一个孔,然后在另一台设备上把工件的一个孔再扩孔。这样操作起来比较麻烦,操作工要搬运装夹两次,操作者的劳动强度较高。钻透一个孔再钻另一个孔,加工时间较长,导致生产效率低下。台虎钳式夹具一边固定,另一边活动,造成钻孔位置度随着工件外形尺寸的变化而变化,使钻孔保证不了质量的稳定性,这直接影响到企业的生产成本和生产效率。
因此,现在亟需一种设计科学合理的数控对头快速钻装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种数控对头快速钻装置,解决了现有技术中钻孔质量稳定性难以保证和钻孔效率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种数控对头快速钻装置,包括床身,所述床身上设有滑台组件和夹具组件,所述滑台组件分布在所述夹具组件的两侧,所述滑台组件包括滑台座,所述滑台座安装在线性导轨上,所述滑台座还连接有滚珠丝杠,所述滑台座可在伺服电机的驱动下沿所述线性导轨运动,所述滑台座上设有动力头,所述动力头安装在侧固式夹头上,快速钻通过回转接头安装在所述侧固式夹头上,所述动力头由主电机驱动带动所述快速钻旋转。
作为一优选的实施方式,两个所述快速钻为同轴设置。
作为一优选的实施方式,所述夹具组件由夹具体、油缸和两个夹块组成,所述油缸驱动两个所述夹块的夹紧和松开。
作为一优选的实施方式,所述夹块上安装有夹爪。
作为一优选的实施方式,所述床身下面设有排水排屑装置。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:该数控对头快速钻装置结构紧凑、安装方便、更换速度快,刀具使用成本低,加工效率高,稳定性较好,能够保障工件的质量,操作简单、安全,无需技术含量高的技术工人操作,使用范围较广,只要是相惯两孔同心度要求比较严格的钻孔工件都可以用这种类型的工装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型数控对头快速钻装置的整体结构示意图。
图中,1-床身;2-滑台座;3-线性导轨;4-伺服电机;5-动力头;6-侧固式夹头;7-快速钻;8-回转接头;9-主电机;10-夹具体;11-油缸;12-夹块;13-夹爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1所示,一种数控对头快速钻装置,包括床身1,床身1上设有滑台组件和夹具组件,滑台组件分布在夹具组件的两侧,滑台组件包括滑台座2,滑台座2安装在线性导轨3上,滑台座2还连接有滚珠丝杠,滑台座2可在伺服电机4的驱动下沿线性导轨3运动,滑台座2上设有动力头5,动力头5安装在侧固式夹头6上,快速钻7通过回转接头8安装在侧固式夹头6上,动力头5由主电机9驱动带动快速钻7旋转,两个快速钻7为同轴设置,夹具组件由夹具体10、油缸11和两个夹块12组成,油缸11驱动两个夹块12的夹紧和松开,夹块12上安装有夹爪13,床身1下面设有排水排屑装置。
滑台座的型号,线性导轨的大小、产地,伺服电机的产地,动力头的大小,快速钻的大小,这些都可以根据所加工工件的大小,选出既合理又适用的组件,降低设备成本。快速钻是一种内冷钻头,排削好,效率高,可以连续钻孔,刀体前端装有可更换的刀片,降低了刀具的使用成本,夹块可以根据所加工的工件定制,增加加工的品种。该数控对头快速钻装置结构紧凑、安装方便、更换速度快,刀具使用成本低,加工效率高,稳定性较好,能够保障工件的质量,操作简单、安全,无需技术含量高的技术工人操作,使用范围较广,只要是相惯两孔同心度要求比较严格的钻孔工件都可以用这种类型的工装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控对头快速钻装置,其特征在于,包括:床身,所述床身上设有滑台组件和夹具组件,所述滑台组件分布在所述夹具组件的两侧,所述滑台组件包括滑台座,所述滑台座安装在线性导轨上,所述滑台座还连接有滚珠丝杠,所述滑台座可在伺服电机的驱动下沿所述线性导轨运动,所述滑台座上设有动力头,所述动力头安装在侧固式夹头上,快速钻通过回转接头安装在所述侧固式夹头上,所述动力头由主电机驱动带动所述快速钻旋转。
2.如权利要求1所述的数控对头快速钻装置,其特征在于:两个所述快速钻为同轴设置。
3.如权利要求1所述的数控对头快速钻装置,其特征在于:所述夹具组件由夹具体、油缸和两个夹块组成,所述油缸驱动两个所述夹块的夹紧和松开。
4.如权利要求3所述的数控对头快速钻装置,其特征在于:所述夹块上安装有夹爪。
5.如权利要求1所述的数控对头快速钻装置,其特征在于:所述床身下面设有排水排屑装置。
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