CN211707972U - 一种引线折弯器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引线折弯器，包括机壳、设于机壳上的推杆、设于机壳内的线性驱动装置和折弯装置，机壳包括握持部和设于握持部上方的操作部，折弯装置包括固定在机壳上的连接板、固定于连接板一端的折弯部和安装在推杆上的弧形的推动部，折弯部与推动部的中部相对，线性驱动装置通过推杆带动推动部向折弯部靠近以将推动部和折弯部之间的引线折弯。本实用新型通过可握持在手中的引线折弯器的推动部和折弯部的配合，实现引线的折弯，折弯效果好，且体积小，便于携带，使用更加方便。

Description

一种引线折弯器

技术领域

本实用新型属于电力设备领域，具体涉及一种引线折弯器。

背景技术

目前，由于使用的需要，部分引线需要进行折弯，但引线的折弯通常需要大型的机械进行操作，且对引线的折弯场地有限制，使用十分不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种使用方便的引线折弯器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种引线折弯器，包括机壳、设于机壳上的推杆、设于机壳内的线性驱动装置和折弯装置，机壳包括握持部和设于握持部上方的操作部，折弯装置包括固定在机壳上的连接板、固定于连接板一端的折弯部和安装在推杆上的弧形的推动部，折弯部与推动部的中部相对，线性驱动装置通过推杆带动推动部向折弯部靠近以将推动部和折弯部之间的引线折弯。

进一步的，推动部包括背板和两个弧形的侧板，侧板之间形成推动槽，推动槽的上下两端分别设置有推动引线上下两端的压紧件。

进一步的，压紧件包括连接在两个侧板之间的第一转轴和设于第一转轴上的第一转轮。

进一步的，折弯部包括设于连接板上的第二转轴和设于转轴上的第二转轮。

进一步的，连接板上设有确定引线折弯位置的测量尺。

进一步的，测量尺和连接板滑动连接，测量尺和连接板通过锁紧件锁紧。

进一步的，连接板上设有滑轨，推动部上设有与滑轨滑动连接的滑块。

进一步的，推动部上转动连接有限位板，限位板的端部设有与折弯部配合的搭扣，限位板上还设有与搭扣连通的滑槽，推动部向折弯部靠近的过程中，折弯部沿滑槽滑动。

进一步的，机壳上设有提拉绳，提拉绳的端部设有提拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过可握持在手中的引线折弯器的推动部和折弯部的配合，实现引线的折弯，将引线放置到推动部和折弯部之间，通过测量尺确定引线所需折弯的位置，手持握持部并按动操作部以启动线性驱动装置，线性驱动装置带动推杆伸出，推杆带动推动部向折弯部移动，压紧件推动引线的上下两端，当压紧件水平越过折弯部时，引线的中部受到折弯部的阻挡发生弯折，可根据压紧件越过折弯部的长度控制需要折弯的角度，折弯效果好，且体积小，便于携带，使用更加方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为实施例一中引线折弯器的立体图一；

图2为实施例一中引线折弯器的立体图二；

图3为实施例二中引线折弯器的立体图。

其中：1、机壳；11、握持部；12、操作部；2、推杆；3、折弯装置；31、连接板；311、滑轨；312、滑块；32、折弯部；33、推动部；331、背板；332、侧板；333、压紧件；4、测量尺；5、提拉绳；6、提拉环；7、限位板；71、搭扣；72、滑槽；

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种引线折弯器的实施例做进一步说明。

实施例一：

一种引线折弯器，包括机壳1、设于机壳1上的推杆2、设于机壳1内的线性驱动装置和折弯装置3，线性驱动装置优选的为气缸，机壳1包括握持部11和设于握持部11上方的操作部12，折弯装置3包括固定在机壳1上的连接板31、固定于连接板31一端的折弯部32和安装在推杆2上的弧形的推动部33，折弯部32与推动部33的中部相对，线性驱动装置通过推杆2带动推动部33向折弯部32靠近以将推动部33和折弯部32之间的引线折弯。

本实施例中的推动部33包括背板331和两个弧形的侧板332，侧板332之间形成推动槽，推动槽的上下两端分别设置有推动引线上下两端的压紧件333，压紧件333包括连接在两个侧板332之间的第一转轴和设于第一转轴上的第一转轮，折弯部32包括设于连接板31上的第二转轴和设于转轴上的第二转轮。

为了确定在引线的何处进行折弯，在连接板31上设置了测量尺4，当引线放置到推动部33和折弯部32之间时，通过测量尺4测量出引线需要折弯的位置，然后线性驱动装置再推动推杆2，推杆2带动推动部33向折弯部32移动，以挤压引线。优选的是，测量尺4和连接板31滑动连接，测量尺4和连接板31通过锁紧件锁紧，以便测量尺4适应各种尺寸的引线，调节好测量尺4的位置时，通过锁紧件对测量尺4和连接板31进行锁紧即可。

本实施例中，连接板31上设有滑轨311，所述推动部33上设有与滑轨311滑动连接的滑块312，以对推动部33进行导向，防止推动部33上下晃动。

本实施例中，机壳1上设有提拉绳5，提拉绳5的端部设有提拉环6，使用者可通过提拉绳5和提拉环6拿取或携带引线折弯器，更加方便。

本实用新型通过可握持在手中的引线折弯器的推动部33和折弯部32的配合，实现引线的折弯，将引线放置到推动部33和折弯部32之间，通过测量尺4确定引线所需折弯的位置；手持握持部11并按动操作部12以启动线性驱动装置，线性驱动装置带动推杆2伸出，推杆2带动推动部33向折弯部32移动，压紧件333推动引线的上下两端，当压紧件333水平越过折弯部32时，引线的中部受到折弯部32的阻挡发生弯折，可根据压紧件333越过折弯部32的长度控制需要折弯的角度，折弯效果好，且体积小，便于携带，使用更加方便。

实施例二：

本实施例在实施例一的基础上，在推动部33上转动连接了限位板7，限位板7的端部设有与折弯部32配合的搭扣71，限位板7上还设有与搭扣71连通的滑槽72，推动部33向折弯部32靠近的过程中，折弯部32沿滑槽72滑动。在将引线放置到推动部33和折弯部32之间，并在推杆2向折弯部32方向推动推动部33前，将搭扣71搭接在第二转轴的端部，随着推动部33向折弯部32靠近，第二转轴的端部沿滑槽72向推动部33靠近，可防止引线水平脱离推动部33和折弯部32之间，保证折弯的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种引线折弯器，其特征在于：包括机壳、设于机壳上的推杆、设于机壳内的线性驱动装置和折弯装置，所述机壳包括握持部和设于握持部上方的操作部，所述折弯装置包括固定在机壳上的连接板、固定于连接板一端的折弯部和安装在推杆上的弧形的推动部，所述折弯部与推动部的中部相对，所述线性驱动装置通过推杆带动推动部向折弯部靠近以将推动部和折弯部之间的引线折弯。

2.根据权利要求1所述的一种引线折弯器，其特征在于：所述推动部包括背板和两个弧形的侧板，所述侧板之间形成推动槽，所述推动槽的上下两端分别设置有推动引线上下两端的压紧件。

3.根据权利要求2所述的一种引线折弯器，其特征在于：所述压紧件包括连接在两个侧板之间的第一转轴和设于第一转轴上的第一转轮。

4.根据权利要求1所述的一种引线折弯器，其特征在于：所述折弯部包括设于连接板上的第二转轴和设于转轴上的第二转轮。

5.根据权利要求1所述的一种引线折弯器，其特征在于：所述连接板上设有确定引线折弯位置的测量尺。

6.根据权利要求5所述的一种引线折弯器，其特征在于：所述测量尺和所述连接板滑动连接，所述测量尺和所述连接板通过锁紧件锁紧。

7.根据权利要求1所述的一种引线折弯器，其特征在于：所述连接板上设有滑轨，所述推动部上设有与滑轨滑动连接的滑块。

8.根据权利要求1所述的一种引线折弯器，其特征在于：所述推动部上转动连接有限位板，所述限位板的端部设有与折弯部配合的搭扣，所述限位板上还设有与搭扣连通的滑槽，所述推动部向所述折弯部靠近的过程中，所述折弯部沿滑槽滑动。

9.根据权利要求1所述的一种引线折弯器，其特征在于：所述机壳上设有提拉绳，所述提拉绳的端部设有提拉环。

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