CN211706940U - 一种氧化锌生产用研磨筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锌生产用研磨筛选装置，包括研磨装置主体、密封盖、加料口、研磨电机、出料口和封堵电机，所述研磨装置主体的顶部固定有密封盖，且密封盖的一侧设置有加料口，并且密封盖的中部安装有研磨电机，同时研磨电机的下方固定有研磨盘，所述研磨盘的下方设置有研磨板，且研磨板上开设有筛分口，所述转动柱的底端与封堵电机相连接，所述封堵板上开设有开口，所述研磨装置主体一侧的底部设置有进气口，且研磨装置主体另一侧的底部设置有出料口。该氧化锌生产用研磨筛选装置，在对氧化锌原料进行研磨后，可对研磨后的氧化锌粉末进行筛分处理，并可对研磨盘处的筛分孔进行防堵塞处理。

Description

一种氧化锌生产用研磨筛选装置

技术领域

本实用新型涉及氧化锌研磨装置技术领域，具体为一种氧化锌生产用研磨筛选装置。

背景技术

氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、润滑油、油漆、阻燃剂等产品的制作中，在氧化锌生产过程中，由于对原料的特殊需求，需要对氧化锌进行研磨，使氧化锌粉末达到一定的细度。

但是现有的氧化锌生产用研磨筛选装置，在对氧化锌进行研磨时，不利于对研磨后氧化锌粉末的筛分处理，且易造成研磨盘处筛分口的堵塞，影响装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化锌生产用研磨筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的氧化锌生产用研磨筛选装置，在对氧化锌进行研磨时，不利于对研磨后氧化锌粉末的筛分处理，且易造成研磨盘处筛分口的堵塞，影响装置正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌生产用研磨筛选装置，包括研磨装置主体、密封盖、加料口、研磨电机、出料口和封堵电机，所述研磨装置主体的顶部固定有密封盖，且密封盖的一侧设置有加料口，并且密封盖的中部安装有研磨电机，同时研磨电机的下方固定有研磨盘，所述研磨盘的下方设置有研磨板，且研磨板上开设有筛分口，并且研磨板通过连接槽与转动柱轴承连接，同时转动柱上焊接有封堵板，所述转动柱的底端与封堵电机相连接，所述封堵板上开设有开口，且开口之间设置有封堵球，并且封堵球与安装槽之间弹簧连接，所述研磨装置主体一侧的底部设置有进气口，且研磨装置主体另一侧的底部设置有出料口。

优选的，所述研磨盘位于研磨板的正上方，且研磨盘的上端面为锥形倾斜结构。

优选的，所述封堵板的安装结构为旋转结构，且封堵板上呈环状分布有封堵球和开口。

优选的，所述筛分口的孔径小于开口的宽度，且筛分口与开口之间对应设置。

优选的，所述封堵球与筛分口之间一一对应安装，且封堵球的直径大于筛分口的孔径。

优选的，所述开口贯穿封堵板，且开口与封堵球之间互为交错安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氧化锌生产用研磨筛选装置，在对氧化锌原料进行研磨后，可对研磨后的氧化锌粉末进行筛分处理，并可对研磨盘处的筛分孔进行防堵塞处理；

1、在研磨盘上设置有筛分口，且在研磨盘下方设置有可转动的封堵板，通过封堵板上的开口，起到对研磨后氧化锌粉末进行筛分的处理；

2、在封堵板上设置有封堵球，可对研磨盘上的筛分口进行清理，避免氧化锌粉末对筛分口的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型研磨装置主体结构示意图；

图2为本实用新型研磨板俯视结构示意图；

图3为本实用新型封堵板俯视结构示意图；

图4为本实用新型封堵板剖视结构示意图。

图中：1、研磨装置主体；2、密封盖；3、加料口；4、研磨电机；5、研磨盘；6、研磨板；7、连接槽；8、转动柱；9、封堵板；10、进气口；11、出料口；12、封堵电机；13、筛分口；14、封堵球；15、开口；16、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化锌生产用研磨筛选装置，包括研磨装置主体1、密封盖2、加料口3、研磨电机4、研磨盘5、研磨板6、连接槽7、转动柱8、封堵板9、进气口10、出料口11、封堵电机12、筛分口13、封堵球14、开口15和安装槽16，研磨装置主体1的顶部固定有密封盖2，且密封盖2的一侧设置有加料口3，并且密封盖2的中部安装有研磨电机4，同时研磨电机4的下方固定有研磨盘5，研磨盘5的下方设置有研磨板6，且研磨板6上开设有筛分口13，并且研磨板6通过连接槽7与转动柱8轴承连接，同时转动柱8上焊接有封堵板9，转动柱8的底端与封堵电机12相连接，封堵板9上开设有开口15，且开口15之间设置有封堵球14，并且封堵球14与安装槽16之间弹簧连接，研磨装置主体1一侧的底部设置有进气口10，且研磨装置主体1另一侧的底部设置有出料口11。

研磨盘5位于研磨板6的正上方，且研磨盘5的上端面为锥形倾斜结构，这样设置起到避免氧化锌原料在研磨盘5上端面的堆积，有利于研磨盘5的研磨处理。

封堵板9的安装结构为旋转结构，且封堵板9上呈环状分布有封堵球14和开口15，这样设置起到调节封堵板9上封堵球14和开口15位置的作用，有利于对研磨板6上筛分口13的打开和处理。

筛分口13的孔径小于开口15的宽度，且筛分口13与开口15之间对应设置，这样设置起到使氧化锌粉末通过筛分口13和开口15排出的作用，有利于对氧化锌粉末的筛分。

封堵球14与筛分口13之间一一对应安装，且封堵球14的直径大于筛分口13的孔径，这样设置起到使封堵球14对筛分口13进行封堵的作用，并可将筛分口13内部堵塞的氧化锌粉末顶出，避免筛分口13的堵塞。

开口15贯穿封堵板9，且开口15与封堵球14之间互为交错安装，这样设置起到对筛分口13打开和关闭进行控制的作用，有利于研磨装置主体1的研磨和放料处理。

工作原理：在使用该氧化锌生产用研磨筛选装置时，如图1-2所示，先打开加料口3上的密封帽，使用者可将氧化锌原料通过加料口3加入到研磨装置主体1的内部，然后，启动研磨电机4，研磨电机4带动研磨盘5转动，进而使研磨盘5通过研磨板6对氧化锌原料进行研磨，如图1-4所示，在对氧化锌研磨完成后，打开封堵电机12，封堵电机12通过转动柱8带动封堵板9转动40°，封堵板9上的封堵球14与研磨板6上的筛分口13分离，开口15移动到筛分口13的下方，此时，研磨板6上的氧化锌粉末通过筛分口13和开口15下落到研磨装置主体1底部，此时，打开进气口10上的阀门，高压气体将研磨装置主体1底部的氧化锌粉末通过出料口11排出，以上便完成该氧化锌生产用研磨筛选装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氧化锌生产用研磨筛选装置，包括研磨装置主体（1）、密封盖（2）、加料口（3）、研磨电机（4）、出料口（11）和封堵电机（12），其特征在于：所述研磨装置主体（1）的顶部固定有密封盖（2），且密封盖（2）的一侧设置有加料口（3），并且密封盖（2）的中部安装有研磨电机（4），同时研磨电机（4）的下方固定有研磨盘（5），所述研磨盘（5）的下方设置有研磨板（6），且研磨板（6）上开设有筛分口（13），并且研磨板（6）通过连接槽（7）与转动柱（8）轴承连接，同时转动柱（8）上焊接有封堵板（9），所述转动柱（8）的底端与封堵电机（12）相连接，所述封堵板（9）上开设有开口（15），且开口（15）之间设置有封堵球（14），并且封堵球（14）与安装槽（16）之间弹簧连接，所述研磨装置主体（1）一侧的底部设置有进气口（10），且研磨装置主体（1）另一侧的底部设置有出料口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用研磨筛选装置，其特征在于：所述研磨盘（5）位于研磨板（6）的正上方，且研磨盘（5）的上端面为锥形倾斜结构。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用研磨筛选装置，其特征在于：所述封堵板（9）的安装结构为旋转结构，且封堵板（9）上呈环状分布有封堵球（14）和开口（15）。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用研磨筛选装置，其特征在于：所述筛分口（13）的孔径小于开口（15）的宽度，且筛分口（13）与开口（15）之间对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用研磨筛选装置，其特征在于：所述封堵球（14）与筛分口（13）之间一一对应安装，且封堵球（14）的直径大于筛分口（13）的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用研磨筛选装置，其特征在于：所述开口（15）贯穿封堵板（9），且开口（15）与封堵球（14）之间互为交错安装。

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