CN211706568U - 一种新型洁净配液罐搅拌机座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型洁净配液罐搅拌机座，包括不锈钢筒体，所述筒体的上端固定连接有不锈钢上法兰，所述上法兰的中心设置有通孔，上法兰上设置有若干上连接孔，所述上连接孔均匀分布在所述通孔四周，筒体的下端固定连接有不锈钢下法兰，所述下法兰上的中心设置有穿孔，下法兰上设置有若干下连接孔，所述下连接孔均匀分布在所述穿孔四周，筒体内固定连接有轴承座，所述轴承座的中心固定安装有轴承，变速电机的转动轴从上法兰的通孔伸入，从下法兰的穿孔伸出对配液罐进行搅拌，使用不锈钢的机座来替换原有电机碳钢或铸铁的机座，提高机座的防锈、耐腐蚀性通，符合GMP中关于卫生级设备的规定，能降低药品生产过程中产生污染、交叉污染的风险。

Description

一种新型洁净配液罐搅拌机座

技术领域

本实用新型涉及制药配液搅拌设备技术领域，具体涉及一种新型洁净配液罐搅拌机座。

背景技术

机械搅拌设备作为过程装备中一类基础设备，主要用于物料的混合、搅动、悬浮、分散等，在制药行业中有着广泛的应用，目前，部分制药企业洁净区配液罐，采用碳钢或者铸铁等材质制作机械搅拌机座，由于碳钢及铸铁的某些局限性，如防锈耐腐蚀性能差，锈蚀后脱落碎屑等，给设备验证、后期维护、保养带来了诸多困难，在药品生产过程中存在污染药品的风险，影响出产的药品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种新型洁净配液罐搅拌机座，通过在不锈钢筒体的上端及下端分别固定连接不锈钢的上法兰和下法兰，上法兰及下法兰上分别设置上连接孔及下连接孔，上法兰通过上连接孔用螺栓与竖向的变速电机固定连接，下法兰通过下连接孔用螺栓固定在支架上，用以固定机座，变速电机的转动轴从上法兰伸入，从下法兰伸出对配液罐进行搅拌，使用不锈钢的机座来替换原有电机碳钢或铸铁的机座，来解决现有技术中存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种新型洁净配液罐搅拌机座，包括不锈钢筒体，所述筒体的上端固定连接有不锈钢上法兰，所述上法兰的中心设置有通孔，上法兰上设置有若干上连接孔，所述上连接孔均匀分布在所述通孔四周，筒体的下端固定连接有不锈钢下法兰，所述下法兰上的中心设置有穿孔，下法兰上设置有若干下连接孔，所述下连接孔均匀分布在所述穿孔四周，筒体内固定连接有轴承座，所述轴承座的中心固定安装有轴承。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过在不锈钢筒体的上端及下端分别固定连接不锈钢的上法兰和下法兰，上法兰及下法兰上分别设置上连接孔及下连接孔，上法兰通过上连接孔用螺栓与竖向的变速电机固定连接，下法兰通过下连接孔用螺栓固定在支架上，用以固定机座，在上法兰中心设置通孔，下法兰中心设置穿孔，在筒体内设置与变速电机的转动轴相配合的轴承，变速电机的转动轴从上法兰的通孔伸入，从下法兰的穿孔伸出对配液罐进行搅拌，使用不锈钢的机座来替换原有电机碳钢或铸铁的机座，提高机座的防锈、耐腐蚀性通，符合GMP中关于卫生级设备的规定，能降低药品生产过程中产生污染、交叉污染的风险，更容易通过设备的验证，便于操作、清洁、维护，设备表面更为平整光滑，光洁度高，大方美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖切结构示意图。

图中：筒体1、第一窗口11、第二窗口12、上法兰2、通孔21、上连接孔22、下法兰3、穿孔31、下连接孔32、固定环33、密封圈34、轴承座4、轴承41、变速电机5、转动轴51、支架6。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如附图1所示，一种新型洁净配液罐搅拌机座，包括不锈钢筒体1，所述筒体1的上端固定连接有不锈钢上法兰2，所述上法兰2的中心设置有通孔21，上法兰2上设置有若干上连接孔22，所述上连接孔22均匀分布在所述通孔21四周，筒体1的下端固定连接有不锈钢下法兰3，所述下法兰3上的中心设置有穿孔31，下法兰3上设置有若干下连接孔32，所述下连接孔32均匀分布在所述穿孔31四周，筒体1内固定连接有轴承41座4，所述轴承41座4的中心固定安装有轴承41；

工作时，通过在不锈钢筒体1的上端及下端分别固定连接不锈钢的上法兰2和下法兰3，上法兰2及下法兰3上分别设置上连接孔22及下连接孔32，上法兰2通过上连接孔22用螺栓与竖向的变速电机5固定连接，下法兰3通过下连接孔32用螺栓固定在支架6上，用以固定机座，在上法兰2中心设置通孔21，下法兰3中心设置穿孔31，在筒体1内设置与变速电机5的转动轴51相配合的轴承41，变速电机5的转动轴51从上法兰2的通孔21伸入，从下法兰3的穿孔31伸出对配液罐进行搅拌，使用不锈钢的机座来替换原有电机碳钢或铸铁的机座，提高机座的防锈、耐腐蚀性通，符合GMP中关于卫生级设备的规定，能降低药品生产过程中产生污染、交叉污染的风险，更容易通过设备的验证，便于操作、清洁、维护，设备表面更为平整光滑，光洁度高，大方美观。

更进一步的，一种新型洁净配液罐搅拌机座，所述筒体1与所述上法兰2及所述下法兰3焊接，减少连接零件，机座整体性更好，减少对配液罐的污染。

更进一步的，如附图1所示，一种新型洁净配液罐搅拌机座，所述筒体1上开设有第一窗口11及第二窗口12，所述第一窗口11位于轴承41座4之上，所述第二窗口12位于所述下法兰3之上，利用第一窗口11及第二窗口12检查变速电机5的转动轴51与机座连接情况，方便调整。

更进一步的，一种新型洁净配液罐搅拌机座，所述第一窗口11及第二窗口12上安装有可开启的透明的塑料挡片，使用挡片防止机座被灰尘污染，减少机座对配液罐的污染。

更进一步的，如附图1所示，一种新型洁净配液罐搅拌机座，所述下法兰3上安装有环状的固定环33，所述固定环33内垫设有密封圈34，所述密封圈34与搅拌机的转动轴51相配合，使用密封圈34防止机座的灰尘在转动轴51转动的过程中落入配液罐，防止配液罐被污染。

本实用新型的工作原理是：如附图1所示，工作时，将不锈钢上法兰2及下法兰3与不锈钢筒体1焊接牢固，通过螺栓将电机竖向固定在上法兰2上，使用螺栓将下法兰3固定在支架6上用以固定机座，变速电机5的转动轴51从上法兰2的通孔21伸入，从下法兰3的穿孔31伸出对配液罐进行搅拌，使用不锈钢的机座来替换原有电机碳钢或铸铁的机座，提高机座的防锈、耐腐蚀性通，符合GMP中关于卫生级设备的规定，能降低药品生产过程中产生污染、交叉污染的风险，更容易通过设备的验证，便于操作、清洁、维护，设备表面更为平整光滑，光洁度高，大方美观。

最后说明的是，以上实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种新型洁净配液罐搅拌机座，其特征在于：包括不锈钢筒体，所述筒体的上端固定连接有不锈钢上法兰，所述上法兰的中心设置有通孔，上法兰上设置有若干上连接孔，所述上连接孔均匀分布在所述通孔四周，筒体的下端固定连接有不锈钢下法兰，所述下法兰上的中心设置有穿孔，下法兰上设置有若干下连接孔，所述下连接孔均匀分布在所述穿孔四周，筒体内固定连接有轴承座，所述轴承座的中心固定安装有轴承。

2.如权利要求1所述的一种新型洁净配液罐搅拌机座，其特征在于：所述筒体与所述上法兰及所述下法兰焊接。

3.如权利要求1所述的一种新型洁净配液罐搅拌机座，其特征在于：所述筒体上开设有第一窗口及第二窗口，所述第一窗口位于轴承座之上，所述第二窗口位于所述下法兰之上。

4.如权利要求3所述的一种新型洁净配液罐搅拌机座，其特征在于：所述第一窗口及第二窗口上安装有可开启的透明的塑料挡片。

5.如权利要求1所述的一种新型洁净配液罐搅拌机座，其特征在于：所述下法兰上安装有环状的固定环，所述固定环内垫设有密封圈，所述密封圈与搅拌机的转动轴相配合。

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