CN211705726U - 折叠式消防栓箱门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了折叠式消防栓箱门，其包括用于对消防栓箱开口处进行封闭的扇门，扇门包括竖直放置的扇门a、扇门b，扇门b的左右两端设置有限位板并且限位板垂直于扇门b的表面，位于扇门b左侧的限位板与位于扇门b右侧的限位板之间的间隔构成滑动槽，扇门a滑动设置于滑动槽内并且与位于扇门b左右两侧的限位板相匹配，限位板上开设有沿扇门b长度方向延伸布置的引导槽，扇门a上固定有引导块，引导块上设置有与引导槽相匹配的引导凸起；引导凸起的下端部设置有沿扇门a长度方向延伸布置的齿条，限位板向下延伸有延伸板，延伸板上设置有位于扇门b底部的齿轮，两个延伸板之间固定有转轴并且转轴与齿轮同轴固定连接。

Description

折叠式消防栓箱门

技术领域

本实用新型涉及消防器材，具体的涉及消防栓箱的开门结构，特别涉及折叠式消防栓箱门。

背景技术

现有的消防栓箱的开门结构多采用单扇铰接式开启结构，通过扇门与箱体之间设置锁紧件实现固定，其结构简单并且实用效果强；现有的扇门在开启后呈活动状态，在外力作用下很容易转动，在紧急情况下，容易产生障碍，为此，我公司设计了一款可以增大扇门翻转角度并且可以使得扇门在开启状态时，保持最大偏转角度，方便快速拿取应急器械。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便救援人员在应急情况下快速开启消防栓箱的开门结构，并且实现消防栓箱扇门在最大开启角度保持位置固定，降低在取出应急器械过程中产生的障碍。

为实现上述的技术目的，本实用新型采用的技术方案如下。

折叠式消防栓箱门，其包括用于对消防栓箱开口处进行封闭的扇门，扇门包括竖直放置的扇门a、扇门b，其特征在于，扇门b的左右两端设置有限位板并且限位板垂直于扇门b的表面，位于扇门b左侧的限位板与位于扇门b右侧的限位板之间的间隔构成滑动槽，扇门a滑动设置于滑动槽内并且与位于扇门b左右两侧的限位板相匹配，限位板上开设有沿扇门b长度方向延伸布置的引导槽，扇门a上固定有引导块，引导块上设置有与引导槽相匹配的引导凸起；

引导凸起的下端部设置有沿扇门a长度方向延伸布置的齿条，限位板向下延伸有延伸板，延伸板上设置有位于扇门b底部的齿轮，两个延伸板之间固定有转轴并且转轴与齿轮同轴固定连接，转轴的中间位置转动连接于消防栓箱内的固定块。

上述技术方案的进一步改进与优化，消防栓箱开口处设置有水平设置的标识线，标识线的两端分别黏粘于消防栓箱内壁。

上述技术方案的进一步改进与优化，消防栓箱内固定有水平设置的约束板，约束板的两端分别固定连接于消防栓箱内壁，约束板在竖直方向上的高度大于扇门b在竖直方向上的高度，并且当齿条与齿轮相啮合时，扇门a在竖直方向上的最高点小于约束板在竖直方向上的最低点。

上述技术方案的进一步改进与优化，扇门a包括矩形不锈钢框架，矩形不锈钢框架上端面黏粘有装饰层、下端面黏粘有阻燃层。

上述技术方案的进一步改进与优化，扇门b包括矩形不锈钢框架，矩形不锈钢框架上端面黏粘有装饰层、下端面黏粘有阻燃层。

上述技术方案的进一步改进与优化，扇门a包括矩形不锈钢框架，矩形不锈钢框架上开设有沿其长度方向布置的插槽，插槽设置有两个并且沿扇门a厚度方向等间距布置，两个插槽内分别插接有防护网、玻璃层并且防护网位于玻璃层的外部。

本实用新型与现有技术相比取得的进步以及优越性在于：

1-在使用时，通过推动扇门a在竖直方向向下运动，实现折叠门由闭合状态下向半开口状态切换，现有的消防栓箱多采用隔层式结构，即放置于隔板上方的消防器械与放置于隔板下方的消防器械不同；当折叠门由闭合状态向半开口状态切换时，可以实现对位于隔板上方的消防器械进行快速取出。

2-第一种开门方式，先对锁具组件进行解锁处理，再推动扇门a，此时，齿条未与齿轮相啮合，可以通过人工强行拉动扇门a向外偏转，在拉力作用下，扇门a、扇门b将绕转轴转动，最终的形态是，扇门a抵触地面并且扇门a、扇门b所在平面与水平面呈倾斜设置。

3-第二种开门方式，先对锁具组件进行解锁处理，再推动扇门a，此时，在约束板的限位作用下，扇门a不能在齿条与齿轮啮合之前进行翻转，消防栓箱只能由上至下逐个开启。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1为本实用新型在闭合状态下的结构示意图。

图2为本实用新型在闭合状态下的结构示意图。

图3为本实用新型在开启过程中的结构示意图。

图4为本实用新型在半开口状态下的结构示意图。

图5为本实用新型在全开口状态下的结构示意图。

图6为扇门a与引导块相匹配的结构示意图。

图7为扇门b的结构示意图。

图中标识为：

100-扇门a；

200-扇门b；210-引导槽；220-齿轮；

300-引导块；310-引导凸起；320-齿条；

400-固定块。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1-7所示，折叠式消防栓箱门，其包括用于对消防栓箱开口处进行封闭的扇门，扇门包括竖直放置的扇门a 100、扇门b 200，扇门b 200的左右两端设置有限位板并且限位板垂直于扇门b 200的表面，位于扇门b 200左侧的限位板与位于扇门b 200右侧的限位板之间的间隔构成滑动槽，扇门a 100滑动设置于滑动槽内并且与位于扇门b 200左右两侧的限位板相匹配，限位板上开设有沿扇门b 200长度方向延伸布置的引导槽210，扇门a100上固定有引导块300，引导块300上设置有与引导槽210相匹配的引导凸起310。

将本实用新型提供的折叠门安装于消防栓箱开口处，在使用时，通过推动扇门a100在竖直方向向下运动，实现折叠门由闭合状态下向半开口状态切换，现有的消防栓箱多采用隔层式结构，即放置于隔板上方的消防器械与放置于隔板下方的消防器械不同；当折叠门由闭合状态向半开口状态切换时，可以实现对位于隔板上方的消防器械进行快速取出；为了避免在不需要的情况下造成错误开启，扇门a 100上设置有用于扇门a 100与消防栓箱之间锁紧的锁具组件，在打开扇门a 100之前需要先对锁具组件进行解锁，锁具组件为现有技术，锁具组件只需要实现扇门a 100与消防栓箱的锁紧并且可以解锁即可，本实用新型中不在予以赘述。

尤为重要的，引导凸起310的下端部设置有沿扇门a 100长度方向延伸布置的齿条320，限位板向下延伸有延伸板，延伸板上设置有位于扇门b 200底部的齿轮220，两个延伸板之间固定有转轴并且转轴与齿轮200同轴固定连接，转轴的中间位置转动连接于消防栓箱内的固定块400；当扇门a 100沿扇门b 200长度方向朝向齿轮220滑动时，齿条320与齿轮220相啮合，从而实现扇门b 200绕转轴的中心轴线翻转。

在实际使用过程中，依据本实用新型提供的折叠式开门结构，针对不同客户需求，可以实现两种开门方式，具体的如下。

第一种开门方式，先对锁具组件进行解锁处理，再推动扇门a 100，此时，齿条320未与齿轮220相啮合，可以通过人工强行拉动扇门a 100向外偏转，在拉力作用下，扇门a100、扇门b 200将绕转轴转动，最终的形态是，扇门a 100抵触地面并且扇门a 100、扇门b200所在平面与水平面呈倾斜设置。

针对此种情况，为了及时的获知哪个消防栓箱被打开或者使用过，方便重点检修，消防栓箱开口处设置有水平设置的标识线，标识线的两端分别黏粘于消防栓箱内壁。

第二种开门方式，需要补充的技术特征是，消防栓箱内固定有水平设置的约束板，约束板的两端分别固定连接于消防栓箱内壁，约束板在竖直方向上的高度大于扇门b 200在竖直方向上的高度，并且当齿条320与齿轮220相啮合时，扇门a 100在竖直方向上的最高点小于约束板在竖直方向上的最低点。

先对锁具组件进行解锁处理，再推动扇门a 100，此时，在约束板的限位作用下，扇门a 100不能在齿条320与齿轮220啮合之前进行翻转，消防栓箱只能由上至下逐个开启。

为了提高扇门的阻燃性能，降低在火灾现场因大火对消防器械造成损毁，救援人员无法及时补给水源的情况，本实用新型采用了新型扇门结构。

具体的，扇门a 100、扇门b 200包括矩形不锈钢框架，矩形不锈钢框架上端面黏粘有装饰层、下端面黏粘有阻燃层；装饰层的表面可以喷涂乳胶漆，保证装饰效果；通过增设阻燃层，提高扇门的阻燃性能，保护消防设施。

更为完善的，扇门a 100、扇门b 200包括矩形不锈钢框架，矩形不锈钢框架上开设有沿其长度方向布置的插槽，插槽设置有两个并且沿扇门a 100和/或扇门b 200厚度方向等间距布置，两个插槽内分别插接有防护网、玻璃层并且防护网位于玻璃层的外部。该种结构的扇门，可以方便使用者透过玻璃快速的获知应急器械位置，并且当扇门损坏获知其他特殊情况是，可以采用快速抽出的方式取出防护网、玻璃层，在更换方式上，该种结构的扇门，更加便捷。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.折叠式消防栓箱门，其包括用于对消防栓箱开口处进行封闭的扇门，扇门包括竖直放置的扇门a（100）、扇门b（200），其特征在于，扇门b（200）的左右两端设置有限位板并且限位板垂直于扇门b（200）的表面，位于扇门b（200）左侧的限位板与位于扇门b（200）右侧的限位板之间的间隔构成滑动槽，扇门a（100）滑动设置于滑动槽内并且与位于扇门b（200）左右两侧的限位板相匹配，限位板上开设有沿扇门b（200）长度方向延伸布置的引导槽（210），扇门a（100）上固定有引导块（300），引导块（300）上设置有与引导槽（210）相匹配的引导凸起（310）；

引导凸起（310）的下端部设置有沿扇门a（100）长度方向延伸布置的齿条（320），限位板向下延伸有延伸板，延伸板上设置有位于扇门b（200）底部的齿轮（220），两个延伸板之间固定有转轴并且转轴与齿轮（220）同轴固定连接，转轴的中间位置转动连接于消防栓箱内的固定块（400）。

2.根据权利要求1所述的折叠式消防栓箱门，其特征在于，消防栓箱开口处设置有水平设置的标识线，标识线的两端分别黏粘于消防栓箱内壁。

3.根据权利要求1所述的折叠式消防栓箱门，其特征在于，消防栓箱内固定有水平设置的约束板，约束板的两端分别固定连接于消防栓箱内壁，约束板在竖直方向上的高度大于扇门b（200）在竖直方向上的高度，并且当齿条（320）与齿轮（220）相啮合时，扇门a（100）在竖直方向上的最高点小于约束板在竖直方向上的最低点。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的折叠式消防栓箱门，其特征在于，扇门a（100）包括矩形不锈钢框架，矩形不锈钢框架上端面黏粘有装饰层、下端面黏粘有阻燃层。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的折叠式消防栓箱门，其特征在于，扇门b（200）包括矩形不锈钢框架，矩形不锈钢框架上端面黏粘有装饰层、下端面黏粘有阻燃层。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的折叠式消防栓箱门，其特征在于，扇门a（100）包括矩形不锈钢框架，矩形不锈钢框架上开设有沿其长度方向布置的插槽，插槽设置有两个并且沿扇门a（100）厚度方向等间距布置，两个插槽内分别插接有防护网、玻璃层并且防护网位于玻璃层的外部。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的折叠式消防栓箱门，其特征在于，扇门b（200）包括矩形不锈钢框架，矩形不锈钢框架上开设有沿其长度方向布置的插槽，插槽设置有两个并且沿扇门b（200）厚度方向等间距布置，两个插槽内分别插接有防护网、玻璃层并且防护网位于玻璃层的外部。

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