CN211703401U - 电动烤车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炙烤设备领域，具体涉及电动烤车，包括车体和顶棚，车体内设有缸槽和温控系统，缸槽内设有烤缸和缸盖，缸盖上固定有伸缩烤管，伸缩烤管上设置有烤篮组件，烤腔内设有翅片干烧加热管，顶棚底部设有升降装置，升降装置包括升降机构、绕绳盘、升降拉绳，升降拉绳与伸缩烤管连接，温控系统包括热电偶、温控器、控制器和继电器，热电偶、温控器、继电器和翅片干烧加热管依次连接。本实用新型内所设的温控系统通过翅片干烧加热管进行烤缸内的加热及控制温度，炙烤过程环保，防止烤炉内的温度过高影响食物的口感，使炙烤过程更有效率，所设的升降机构能够实现烤篮在任何位置停留，操作简单方便，同时减少了高温可能导致的炙烤风险。

Description

电动烤车

技术领域

本实用新型属于炙烤设备领域，具体涉及电动烤车。

背景技术

炙烤食品，例如烤薯、烤玉米、烤土豆、烤芋艿等深受广大消费者喜爱，目前市面上存在的烤车烤炉基本是采用缸内烤架、通过炭烤的形式，该种炙烤过程一方面环境污染严重，另一方面缸内温度不可控制，判断炙烤食品是否可食用仅靠操作人员的经验积累。此外，在加工该些食物时需要操作人员人工将食物放入温度较高的烤炉内，烤完后还需要人工取出。该些烤炉烤车结构导致食物的加工过程操作起来并不方便，效率低，同时具有一定的安全问题，即操作人员有可能因操作不当被烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供电动烤车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

电动烤车，包括车体以及设置在车体正上方的顶棚，其特征在于：车体上开有若干缸槽，缸槽内放置有设有烤腔的烤缸以及盖合在烤腔上的缸盖，缸盖底部固定有伸缩烤管，伸缩烤管上设置有若干等距排列的烤篮组件以及与烤篮组件结构对应的隔板，隔板位于烤篮组件下方；烤腔下部设有与烤缸固定的翅片干烧加热管以及位于翅片干烧加热管下方的烤管固定座，烤管固定座与伸缩烤管底部固定连接；顶棚底部设有与烤缸匹配的升降装置，升降装置包括升降机构、固定在升降机构上的绕绳盘、设置在绕绳盘上的升降拉绳，升降拉绳一端与缸盖顶部连接；车体内还设有与烤缸匹配的温控系统，所述温控系统包括至少一设置在烤腔内侧面的热电偶、设置在车体侧面的温控器、控制器以及继电器，所述热电偶、温控器、继电器以及与该温控系统匹配烤缸内的翅片干烧加热管依次连接，控制器与温控器连接。

进一步的，烤缸外设有防护铁皮，防护铁皮与烤缸之间设有包裹烤缸的隔热棉。

进一步的，所述升降机构包括安装支架、转动连接在安装支架上的转动轴，安装支架两端设置有安装横梁，安装横梁固定在顶棚内。

进一步的，机体侧面设有升降开关，升降开关与转动轴连接。

进一步的，隔板上开有若干通气孔。

进一步的，缸盖顶部设置有一端与缸盖固定的拉杆，升降拉绳与拉杆通过拉环连接。

进一步的，车体一侧设有折叠翻板。

进一步的，顶棚侧面设置有广告牌，顶棚上部设置有灯箱。

进一步的，顶棚底部设置有检修口，检修口外覆盖有封板。

进一步的，所述热电偶的数量为2个，其分别位于烤腔上部和烤腔下部。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：每一所设的烤缸连接有温控系统，通过翅片干烧加热管进行烤缸内的加热及控制温度，炙烤过程环保，能够防止烤炉内的温度过高影响食物的口感，使炙烤过程更有效率；每一烤缸还设有升降机构，通过受电机驱动的转动轴使烤篮在垂直方向的移动，能够实现烤篮在任何位置停留，操作简单方便，同时减少了高温可能导致的炙烤风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为实施例的后视示意图。

图3为实施例的仰视示意图。

图4为实施例中烤缸和升降装置的结构示意图。

图5为烤缸部分的剖视图。

图6为缸盖结构和温控系统的结构示意图。

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例。

如图1-图3所示，本实施例包括一设有推杆的车体1，车体1上设置有位于车体1正上方的顶棚11。车体1上开有若干缸槽12，每一缸槽12内均放置有一设有烤腔20的烤缸2，烤缸2上设有能够盖合在烤腔20上的缸盖21，当缸盖21覆盖在烤腔20口上时能够实现该烤缸2内部的密封。车体1侧面设有可拉合的抽屉13以及位于抽屉13下方的柜体14，车图底部设有万向轮，顶棚11侧面设置有广告牌15，顶棚11上部设置有可进行照明的灯箱16。

如图4-图6所示，每一烤缸2内设有翅片干烧加热管22，所设的翅片干烧加热管22位于烤缸2下部，翅片干烧加热管22在通电后能够发热，提供炙烤所需的热量。车体1上设有若干与每一烤缸2对应的温控系统，所设的温控系统包括一对设置在烤腔20内侧面的热电偶23、一对设置在车体1侧面的温控器24、一设置在车体1侧面的控制器25以及一设置在车体1内的继电器26，其中一热电偶23位于烤腔20上部，另一热电偶23位于烤腔20下部，每一热电偶23连接有一与其对应的温控器24。温控器24、继电器26和翅片干烧加热管22依次连接，温控器24还与控制器25连接，继电器26与外部电源连接。本实施例中，每一温控器24设置有一组预设的温度范围（该温度范围可以是对应烤缸2内的保温过程或是炙烤过程），所设的温控器24用作监控所设的温度范围，所设的控制器25用作选择温控器24的开关，具体的，热电偶23监控烤腔20内的温度并将数据实时传输至温控器24中，当监控温度到达温控器24所设的最高温度时，温控器24向继电器26传输信号，继电器26切断电源，翅片干烧加热管22停止供热；当监控温度到达温控器24所设的最低温度时，温控器24向继电器26传输信号，继电器26输出电源，翅片干烧加热管22重新开始加热。每一本实施例中，缸槽12的数量为2个。

本实施例中，烤缸2外还设有防护铁皮27，所设的防护铁皮27包裹烤缸2起到保护烤缸2的作用。防护铁皮27与烤缸2之间设有包裹烤缸2的隔热棉28，所设的隔热棉28能够阻止烤缸2内的温度外溢，防止操作者接触烤缸2被烫伤。

缸盖21上设置有伸缩烤管31和拉杆32，伸缩烤管31一端与缸盖21底部固定，拉杆32一端与缸盖21顶部固定。伸缩烤管31位于缸盖21下方的管身上设置有若干等距排列的烤篮组件33以及与烤篮组件33结构对应的隔板34，烤篮组件33用作放置待烤物。隔板34位于烤篮组件33下方，隔板34能够接住炙烤过程中从烤篮组件33上掉落的。所设的隔板34上开有若干通气孔35，该些通气孔35方便烤腔20内的空气流通，以保证其内部的炙烤效率。烤腔20下部设有烤管固定座36，烤管固定座36位于翅片干烧加热管22下方且与烤缸2底部固定，伸缩烤管31底部插入烤管形成固定，所设的烤管固定座36用作伸缩烤管31下部的定位支点，帮助具有一定长度的伸缩烤管31保持垂直位置，进一步提高伸缩烤管31在工作时的稳定性。

顶棚11底部设有数量与烤缸2对应且位于对应烤缸2正上方的升降装置，升降装置包括升降机构，所设的升降机构包括一安装支架41，安装支架41两端设置有安装横梁42，安装支架41通过所设的安装横梁42固定在支撑物上（固定部分的结构图中不显示，可通过结构卡接或是螺钉等现有固定方式）使其位于烤腔20正上方。安装支架41上安装有一受电机驱动的转动轴43，该电机驱动可以是设置在转动轴43或是顶棚11内，转动轴43外固定有绕绳盘44，绕绳盘44内设置有升降拉绳45，升降拉绳45下端与拉杆32通过穿过拉杆32的拉环连接。机体侧面设有升降开关46，升降开关46与转动轴43连接，通过升降开关46能够控制转动轴43工作，实现任意一缸盖21在垂直方向上的移动，具体的，当需要放入待烤物时，按下对应烤缸2的升降开关46，通过转动轴43转动绕卷升降拉绳45，通过垂直向上移动的伸缩烤管31带起缸盖21以及烤篮组件33，再将待烤物放入烤篮组件33中；当需要将放有待烤物的烤篮组件33移入烤缸2中时，按下对应烤缸2的升降开关46，通过转动轴43转动下放升降拉绳45，使连接在升降拉绳45下端的伸缩烤管31向下移动，带着烤篮组件33进入烤腔20中直至缸盖21盖合在烤缸2上。此外，顶棚11底部设置有检修口17，检修口17外覆盖有封板，所设的检修口17用作操作人员观察顶棚11内的状况，同时可用于设备维护的入口。

本实施例中，车体1一侧设有折叠翻板18，所设的折叠翻板18通过翻转能够增加车体1上表面的可使用面积，提供便利。

本实用新型所记述电动烤车设有具有温控系统的烤缸2，通过翅片干烧加热管22进行烤缸2内的加热及控制温度，相较传统的炭烤，过程更环保，且能够防止烤炉内的温度过高影响食物的口感，使炙烤过程更有效率。每一烤缸2还设有升降机构，通过受电机驱动的转动轴43使烤篮在垂直方向的移动，能够实现烤篮在任何位置停留，操作简单方便，同时减少了高温可能导致的炙烤风险。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.电动烤车，包括车体以及设置在车体正上方的顶棚，其特征在于：车体上开有若干缸槽，缸槽内放置有设有烤腔的烤缸以及盖合在烤腔上的缸盖，缸盖底部固定有伸缩烤管，伸缩烤管上设置有若干等距排列的烤篮组件以及与烤篮组件结构对应的隔板，隔板位于烤篮组件下方；烤腔下部设有与烤缸固定的翅片干烧加热管以及位于翅片干烧加热管下方的烤管固定座，烤管固定座与伸缩烤管底部固定连接；

顶棚底部设有与烤缸匹配的升降装置，升降装置包括升降机构、固定在升降机构上的绕绳盘、设置在绕绳盘上的升降拉绳，升降拉绳一端与缸盖顶部连接；

车体内还设有与烤缸匹配的温控系统，所述温控系统包括至少一设置在烤腔内侧面的热电偶、设置在车体侧面的温控器、控制器以及继电器，所述热电偶、温控器、继电器以及与该温控系统匹配烤缸内的翅片干烧加热管依次连接，控制器与温控器连接。

2.根据权利要求1所述电动烤车，其特征在于：烤缸外设有防护铁皮，防护铁皮与烤缸之间设有包裹烤缸的隔热棉。

3.根据权利要求1所述电动烤车，其特征在于：所述升降机构包括安装支架、转动连接在安装支架上的转动轴，安装支架两端设置有安装横梁，安装横梁固定在顶棚内。

4.根据权利要求3所述电动烤车，其特征在于：机体侧面设有升降开关，升降开关与转动轴连接。

5.根据权利要求1所述电动烤车，其特征在于：隔板上开有若干通气孔。

6.根据权利要求1所述电动烤车，其特征在于：缸盖顶部设置有一端与缸盖固定的拉杆，升降拉绳与拉杆通过拉环连接。

7.根据权利要求1所述电动烤车，其特征在于：车体一侧设有折叠翻板。

8.根据权利要求1所述电动烤车，其特征在于：顶棚侧面设置有广告牌，顶棚上部设置有灯箱。

9.根据权利要求1所述电动烤车，其特征在于：顶棚底部设置有检修口，检修口外覆盖有封板。

10.根据权利要求1所述电动烤车，其特征在于：所述热电偶的数量为2个，其分别位于烤腔上部和烤腔下部。

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