CN211701778U - 一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装，属于风力发电机转子地坑踏板工装技术领域，包括底板，所述底板的表面一侧焊接有加强筋A，且加强筋A一侧的底板表面焊接有加强筋B，所述加强筋B与加强筋A之间钎焊有斜杆A和斜杆B，且斜杆A和斜杆B交叉构成X形补强架构体，在底板的板体内部焊接内填板，并且内填板的双面凸起有D形块衔接底板内壁进行支撑，当底板表面受压时有D形块以内填板为支撑对底板的表面进行补强支撑，防止底板受压时表面变形凹陷。

Description

一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装

技术领域

本实用新型涉及风力发电机转子地坑踏板工装技术领域，尤其涉及一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装。

背景技术

直驱式风力发电机是一种由风力直接驱动发电机，亦称无齿轮风力发动机，这种发电机采用多极电机与叶轮直接连接进行驱动的方式，免去齿轮箱这一传统部件。由于齿轮箱是在兆瓦级风力发电机中属易过载和过早损坏率较高的部件，因此，没有齿轮箱的直驱式风力发动机，具备低风速时高效率、低噪音、高寿命、减小机组体积、降低运行维护成本等诸多优点。

专利号CN201621292395.8的一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装，其包括拱形形状的底板，所述底板包括弧形形状的第一弧形边沿及第二弧形边沿，所述第一弧形边沿与所述第二弧形边沿为同心弧，其中：所述第一弧形边沿为所述踏板工装的固定端，其用于连接地面连接工装，所述第二弧形边沿为所述踏板工装的自由端，其能围绕所述第一弧形边沿翻转以覆盖或暴露所述大型永磁直驱风力发电机转子，所示第二弧形边沿的长度大于所述第一弧形边沿的长度。本实用新型提供的大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装能够实现对转子的完全覆盖，以消除转子地坑作业中的安全隐患，并提升踏板工装的刚性支撑强度

1、现有技术的大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装用来盖住转子加强环进行作业，踏板工装的一边固定在地面上，另一边用来翻转盖住转子加强环，而现有技术中踏板工装的支撑结构仅为一层金属底板，其刚性强度较差，施工过程中板材整体容易受压变形影响使用，为此，我们提出一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装。

2、现有技术的大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装为一层简单结构的金属底板，这种底板的表面受压时容易变形凹陷，影响踏板工装的后续使用，为此，我们提出一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装。

实用新型内容

本实用新型提供一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装，在底板的底端焊接加强筋A和加强筋B，并且加强筋A和加强筋B之间焊接的斜杆A和斜杆B构成X形补强架构体，当底板受压时其板体一侧有加强筋A、加强筋B和X形补强架构体构成支撑补强结构，对底板整体进行支撑，防止其受压整体变形，在底板的板体内部焊接内填板，并且内填板的双面凸起有D形块衔接底板内壁进行支撑，当底板表面受压时有D形块以内填板为支撑对底板的表面进行补强支撑，防止底板受压时表面变形凹陷。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装，包括底板，所述底板的表面一侧焊接有加强筋A，且加强筋A一侧的底板表面焊接有加强筋B，所述加强筋B与加强筋A之间钎焊有斜杆A和斜杆B，且斜杆A和斜杆B交叉构成X形补强架构体。

可选的，所述底板的内部焊接有内填板，且内填板的两侧凸起有D形块，所述D形块的背端衔接于底板的内壁处。

可选的，所述斜杆A和斜杆B构成的X形补强架构体之间焊接有弧形片。

可选的，所述底板的表面涂覆有金属防锈漆。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在底板的底端焊接加强筋A和加强筋B，并且加强筋A和加强筋B之间焊接的斜杆A和斜杆B构成X形补强架构体，当底板受压时其板体一侧有加强筋A、加强筋B和X形补强架构体构成支撑补强结构，对底板整体进行支撑，防止其受压整体变形，解决了现有大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装的板体结构差整体易变形的问题。

2、本实用新型通过在底板的板体内部焊接内填板，并且内填板的双面凸起有D形块衔接底板内壁进行支撑，当底板表面受压时有D形块以内填板为支撑对底板的表面进行补强支撑，防止底板受压时表面变形凹陷，解决了现有大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装的板体结构简单表面易凹陷变形的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装的底板剖视图。

图中：1、底板；2、加强筋A；3、加强筋B；4、斜杆A；5、斜杆B；6、弧形片；7、内填板；8、D形块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装，包括底板1，所述底板1的表面一侧焊接有加强筋A2，且加强筋A2一侧的底板1表面焊接有加强筋B3，所述加强筋B3与加强筋A2之间钎焊有斜杆A4和斜杆B5，且斜杆A4和斜杆B5交叉构成X形补强架构体。

示例的，在底板1的底端焊接加强筋A2和加强筋B3，并且加强筋A2和加强筋B3之间焊接的斜杆A4和斜杆B5构成X形补强架构体，当底板1受压时其板体一侧有加强筋A2、加强筋B3和X形补强架构体构成支撑补强结构，对底板1整体进行支撑，防止其受压整体变形。

参考图2所示，所述底板1的内部焊接有内填板7，且内填板7的两侧凸起有D形块8，所述D形块8的背端衔接于底板1的内壁处。

示例的，在底板1的板体内部焊接内填板7，并且内填板7的双面凸起有D形块8衔接底板1内壁进行支撑，当底板1表面受压时有D形块8以内填板7为支撑对底板1的表面进行补强支撑，防止底板1受压时表面变形凹陷。

参考图1所示，所述斜杆A4和斜杆B5构成的X形补强架构体之间焊接有弧形片6。

示例的，弧形片6对X形补强架构体的衔接处进行焊接固定，使得斜杆A4和斜杆B5之间衔接牢固。

参考图1和图2所示，所述底板1的表面涂覆有金属防锈漆。

示例的，金属防锈漆在底板1表面形成保护层，防止底板1受环境侵蚀氧化生锈。

本实用新型为一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装，通过在底板1的底端焊接加强筋A2和加强筋B3，并且加强筋A2和加强筋B3之间焊接的斜杆A4和斜杆B5构成X形补强架构体，当底板1受压时其板体一侧有加强筋A2、加强筋B3和X形补强架构体构成支撑补强结构，对底板1整体进行支撑，防止其受压整体变形，在底板1的板体内部焊接内填板7，并且内填板7的双面凸起有D形块8衔接底板1内壁进行支撑，当底板1表面受压时有D形块8以内填板7为支撑对底板1的表面进行补强支撑，防止底板1受压时表面变形凹陷。

需要说明的是，本实用新型为一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装，包括底板1、加强筋A2、加强筋B3、斜杆A4、斜杆B5、弧形片6、内填板7、D形块8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的表面一侧焊接有加强筋A（2），且加强筋A（2）一侧的底板（1）表面焊接有加强筋B（3），所述加强筋B（3）与加强筋A（2）之间钎焊有斜杆A（4）和斜杆B（5），且斜杆A（4）和斜杆B（5）交叉构成X形补强架构体。

2.根据权利要求1所述的一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装，其特征在于：所述底板（1）的内部焊接有内填板（7），且内填板（7）的两侧凸起有D形块（8），所述D形块（8）的背端衔接于底板（1）的内壁处。

3.根据权利要求1所述的一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装，其特征在于：所述斜杆A（4）和斜杆B（5）构成的X形补强架构体之间焊接有弧形片（6）。

4.根据权利要求1所述的一种大型永磁直驱风力发电机转子地坑踏板工装，其特征在于：所述底板（1）的表面涂覆有金属防锈漆。

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