CN212155045U - 风力发电站 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了风力发电站，包括风机、导风管、风轮、第一连轴器、齿轮箱、第二连轴器、发电机、第一导线组、整流卸荷电箱、第二导线组、逆变器、第一支撑底座、第二支撑底座、第一支撑架、第二支撑架、第一轴承、第二轴承，所述风机与导风管的一端连接，所述导风管的另一端延伸至风轮的圆形外壁，所述风管与风轮的圆形外壁不接触，所述风轮安装在第一连轴器上，所述第一轴承、第二轴承安装在风轮两端的第一连轴器上，所述第一轴承、第二轴承各通过一个轴承座分别安装在第一支撑架、第二支撑架上；本实用新型结构设计合理、对建设场地要求低、施工难度小。

Description

风力发电站
技术领域
本实用新型涉及发电站，尤其涉及风力发电站。
背景技术
目前的发电站包括风力发电站、水力发电站、火力发电站、核能发电站等。自然风发电站需要安装在山顶上，施工场地受限、施工难度大、同时会破坏森林。传统的水力发电站需要建在水流速很大的河流或湖泊，施工场地受限、成本高。火力发电站环境污染很大。核能发电站技术难度大，建设成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供结构设计合理、对建设场地要求低、施工难度小的风力发电站。
风力发电站，包括风机、导风管、风轮、第一连轴器、齿轮箱、第二连轴器、发电机、第一导线组、整流卸荷电箱、第二导线组、逆变器、第一支撑底座、第二支撑底座、第一支撑架、第二支撑架、第一轴承、第二轴承，所述风机与导风管的一端连接，所述导风管的另一端延伸至风轮的圆形外壁，所述风管与风轮的圆形外壁不接触，所述风轮安装在第一连轴器上，所述第一轴承、第二轴承安装在风轮两端的第一连轴器上，所述第一轴承、第二轴承各通过一个轴承座分别安装在第一支撑架、第二支撑架上，所述第一支撑架、第二支撑架分别安装在第一支撑底座、第二支撑底座上，所述第一连轴器与齿轮箱连接，所述齿轮箱通过第二连轴器与发电机连接，所述发电机通过第一导线组与整流卸荷电箱连接，所述整流卸荷电箱通过第二导线组与逆变器连接。
所述风轮包括风轮外圈、风轮内圈、第一连杆、第二连杆、第一连轴器连接件，所述风轮外圈通过若干第一连杆与风轮内圈连接，所述风轮内圈通过若干第二连杆与第一连轴器连接件连接，所述第一连轴器固定在第一连轴器连接件内，所述风轮外圈包括若干弧形件、若干隔板，所述若干弧形件之间通过螺丝连接成一个圆圈，隔板通过螺丝固定在相邻的两块弧形件之间，两块隔板与一个弧形件形成一个一端口的容风腔，所述弧形件包括外圈弧形前板、外圈弧形后板、外圈弧形底板，所述外圈弧形底板焊接在外圈弧形前板、外圈弧形后板之间的底部，所述风轮内圈包内圈弧形前板、内圈弧形后板，若干内圈弧形前板之间通过螺丝连接成一个圆圈，若干内圈弧形后板之间也通过螺丝连接成一个圆圈，所述弧形件的前后两面各通过一根第一连杆分别与内圈弧形前板、内圈弧形后板连接，所述内圈弧形前板、内圈弧形后板各通过一根第二连杆分别与第一连轴器连接件连接。
所述第一连轴器连接件为中空的圆柱体，所述风轮外圈、风轮内圈为同心圆圈。
所述风机的底部安装有风机固定座，所述导风管的底部设有导风管支撑架。
所述第一支撑底座与第二支撑底座平行安装，所述第一支撑底座、第二支撑底座都由两块立板、安装在两块立板之间的横板构成。
所述第一支撑架与第二支撑架平行安装，所述第一支撑架、第二支撑架为底部开口的U字型。
本实用新型的有益效果是：本实用新型由风机产生风能，然后通过导风管将风传输到风轮的容风腔，风轮在风的驱动下低速转动，风轮带动第一连轴器转动，第一连轴器带动齿轮箱的转轴转动，齿轮箱的转轴带动第二连轴器转动，第二连轴器带动发电机的转轴转动并发电，产生的电能经第一导线组传输给整流卸荷电箱，整流卸荷电箱经第二导线组传输给逆变器，然后与市电网连接。本产品不受场地限制，在没有风的天气也能正常工作。为了增大风力，可以采用大功率风机或采用多个小功率风机同时工作，另外，风轮可以做成半径为10米或10米以上的规格，利用杠杆原理，只要很少量的风力作为动力就能驱动风轮低速转动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的侧面结构示意图。
图2是本实用新型的正面结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，风力发电站，包括风机1、导风管2、风轮3、第一连轴器4、齿轮箱5、第二连轴器6、发电机7、第一导线组8、整流卸荷电箱9、第二导线组10、逆变器11、第一支撑底座12、第二支撑底座13、第一支撑架14、第二支撑架15、第一轴承16、第二轴承17，所述风轮3由不锈钢或铝合金制作而成，所述第一支撑底座12、第二支撑底座13、第一支撑架14、第二支撑架15都由不锈钢制作而成，所述风机1与导风管2的一端连接，所述导风管2的另一端延伸至风轮3的圆形外壁，所述风管2与风轮3的圆形外壁不接触，所述风轮3安装在第一连轴器4上，所述第一轴承16、第二轴承17安装在风轮3两端的第一连轴器4上，所述第一轴承16、第二轴承17各通过一个轴承座分别安装在第一支撑架14、第二支撑架15上，所述第一支撑架14、第二支撑架15分别安装在第一支撑底座12、第二支撑底座13上，所述第一连轴器4与齿轮箱5连接，所述齿轮箱5通过第二连轴器6与发电机7连接，所述发电机7为永磁低速发电机，为了降低齿轮箱5、发电机7的安装高度，第一连轴器4可以通过一链条与齿轮箱5的转轴连接，所述发电机7通过第一导线组8与整流卸荷电箱9连接，整流卸荷电箱9主要起到整流和防止蓄电池过充，所述整流卸荷电箱9通过第二导线组10与逆变器11连接，逆变器11的用途是是把直流电能转变成交流电。所述风轮3包括风轮外圈18、风轮内圈19、第一连杆20、第二连杆21、第一连轴器连接件22，所述风轮外圈18通过若干第一连杆20与风轮内圈19连接，所述风轮内圈19通过若干第二连杆21与第一连轴器连接件22连接，所述第一连轴器4固定在第一连轴器连接件22内，所述风轮外圈18包括若干弧形件23、若干隔板24，所述若干弧形件23之间通过螺丝连接成一个圆圈，隔板24通过螺丝固定在相邻的两块弧形件23之间，两块隔板24与一个弧形件23形成一个一端口的容风腔25，所述弧形件23包括外圈弧形前板26、外圈弧形后板27、外圈弧形底板28，外圈弧形前板26与外圈弧形后板27的形状及大小相同，所述外圈弧形底板28焊接在外圈弧形前板26、外圈弧形后板27之间的底部，所述风轮内圈19包内圈弧形前板29、内圈弧形后板30，圈弧形前板29与内圈弧形后板30的形状及大小相同，若干内圈弧形前板29之间通过螺丝连接成一个圆圈，若干内圈弧形后板30之间也通过螺丝连接成一个圆圈，所述弧形件23的前后两面各通过一根第一连杆20分别与内圈弧形前板29、内圈弧形后板30连接，所述内圈弧形前板29、内圈弧形后板30各通过一根第二连杆21分别与第一连轴器连接件22连接。所述第一连轴器连接件22为中空的圆柱体，所述风轮外圈18、风轮内圈19为同心圆圈。所述风机1通过风机固定座用爆炸螺钉锁紧在地面，所述导风管2通过导风管支撑架用爆炸螺钉锁紧在地面。所述第一支撑底座12与第二支撑底座13平行安装，所述第一支撑底座12、第二支撑底座13都由两块立板31、安装在两块立板31之间的横板32构成。所述第一支撑架14与第二支撑架15平行安装，所述第一支撑架14、第二支撑架15为底部开口的U字型，所述都为一体成型。本实用新型由风机产生风能，然后通过导风管将风传输到风轮的容风腔，为了增大风力，可以采用大功率风机或采用多个风机同时工作，另外，风轮可以做半径为10米或以上的规格，利用杠杆原理，只要很少量的风力作为动力就能驱动风轮低速转动。风轮带动第一连轴器转动，第一连轴器带动齿轮箱的转轴转动，齿轮箱的转轴带动第二连轴器转动，第二连轴器带动发电机的转轴转动并发电，产生的电能经第一导线组传输给整流卸荷电箱，整流卸荷电箱经第二导线组传输给逆变器，然后与市电网连接。本产品不受场地限制，在没有风的天气也能正常工作，本产品只要较小的风力就能驱动风轮转动，然后产生电能，本发电站每小时产生的电量在100千瓦或100千瓦以上，而风机每小时消耗的电量在15千瓦左右，经济效益比较可观，采用本发电站可以比传统水力发电站每小时多产生三倍或更多的电能，本产品实工难度较小，投入的成本相对较低。

Claims (6)

1.风力发电站，包括风机(1)、导风管(2)、风轮(3)、第一连轴器(4)、齿轮箱(5)、第二连轴器(6)、发电机(7)、第一导线组(8)、整流卸荷电箱(9)、第二导线组(10)、逆变器(11)、第一支撑底座(12)、第二支撑底座(13)、第一支撑架(14)、第二支撑架(15)、第一轴承(16)、第二轴承(17)，其特征在于：所述风机(1)与导风管(2)的一端连接，所述导风管(2)的另一端延伸至风轮(3)的圆形外壁，所述风管(2)与风轮(3)的圆形外壁不接触，所述风轮(3)安装在第一连轴器(4)上，所述第一轴承(16)、第二轴承(17)安装在风轮(3)两端的第一连轴器(4)上，所述第一轴承(16)、第二轴承(17)各通过一个轴承座分别安装在第一支撑架(14)、第二支撑架(15)上，所述第一支撑架(14)、第二支撑架(15)分别安装在第一支撑底座(12)、第二支撑底座(13)上，所述第一连轴器(4)与齿轮箱(5)连接，所述齿轮箱(5)通过第二连轴器(6)与发电机(7)连接，所述发电机(7)通过第一导线组(8)与整流卸荷电箱(9)连接，所述整流卸荷电箱(9)通过第二导线组(10)与逆变器(11)连接。
2.根据权利要求1所述的风力发电站，其特征在于：所述风轮(3)包括风轮外圈、风轮内圈、第一连杆、第二连杆、第一连轴器连接件，所述风轮外圈通过若干第一连杆与风轮内圈连接，所述风轮内圈通过若干第二连杆与第一连轴器连接件连接，所述第一连轴器(4)固定在第一连轴器连接件内，所述风轮外圈包括若干弧形件、若干隔板，所述若干弧形件之间通过螺丝连接成一个圆圈，隔板通过螺丝固定在相邻的两块弧形件之间，两块隔板与一个弧形件形成一个一端口的容风腔，所述弧形件包括外圈弧形前板、外圈弧形后板、外圈弧形底板，所述外圈弧形底板焊接在外圈弧形前板、外圈弧形后板之间的底部，所述风轮内圈包括内圈弧形前板、内圈弧形后板，若干内圈弧形前板之间通过螺丝连接成一个圆圈，若干内圈弧形后板之间也通过螺丝连接成一个圆圈，所述弧形件的前后两面各通过一根第一连杆分别与内圈弧形前板、内圈弧形后板连接，所述内圈弧形前板、内圈弧形后板各通过一根第二连杆分别与第一连轴器连接件连接。
3.根据权利要求2所述的风力发电站，其特征在于：所述第一连轴器连接件为中空的圆柱体，所述风轮外圈、风轮内圈为同心圆圈。
4.根据权利要求1所述的风力发电站，其特征在于：所述风机(1)的底部安装有风机固定座，所述导风管(2)的底部设有导风管支撑架。
5.根据权利要求1所述的风力发电站，其特征在于：所述第一支撑底座(12)与第二支撑底座(13)平行安装，所述第一支撑底座(12)、第二支撑底座(13)都由两块立板、安装在两块立板之间的横板构成。
6.根据权利要求1所述的风力发电站，其特征在于：所述第一支撑架(14)与第二支撑架(15)平行安装，所述第一支撑架(14)、第二支撑架(15)为底部开口的U字型。
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